本实用新型专利技术公开了一种自动吹螺钉机构，包括自动上螺钉机、螺钉机限位板、固定底板、推钉气缸、气缸固定板、感应开关、螺钉运行气管轨道、螺钉限位板和推钉块，自动上螺钉机通过螺钉机限位板安装在固定底板上，固定底板连接在变压器组装打钉设备的总框架上，推钉气缸安装在自动上螺钉机的一侧，推钉气缸的工作端与推钉块连接，自动上螺钉机的出钉槽上安装有螺钉限位板，出钉槽的下方连接有螺钉运行气管轨道，感应开关安装在螺钉运行气管轨道的上方。本实用新型专利技术构思巧妙，结构紧凑，两个并排的自动上螺钉机与相应部件连接组成两条螺钉供应通道，通过推钉气缸的作业实现螺钉的自动供应，自动化作业工作效率高，省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种自动吹螺钉机构
本技术涉及变压器生产设备
，尤其涉及一种自动吹螺钉机构。
技术介绍
目前，空调变压器锁钉机的生产方式为：操作员把变压器和壳体手动组装在一起，然后再拿气枪(打钉专用)打钉，最后把产品手动放在流水线上，这种打钉方式分散且操作不便，效率低下，人工劳动强度高，存在一定的的安全隐患。因此，如何开发一款自动吹螺钉机构，以实现自动打钉时的螺钉供给，提高工作效率，减轻工人劳动强度，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动吹螺钉机构，解决现有技术人工取钉工作效率低，劳动强度大的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种自动吹螺钉机构，包括自动上螺钉机、螺钉机限位板、固定底板、推钉气缸、气缸固定板、感应开关、螺钉运行气管轨道、螺钉限位板和推钉块，所述自动上螺钉机通过所述螺钉机限位板安装在所述固定底板上，所述固定底板连接在变压器组装打钉设备的总框架上，所述推钉气缸安装在所述自动上螺钉机的一侧，所述推钉气缸的工作端与所述推钉块连接，所述自动上螺钉机的出钉槽上安装有所述螺钉限位板，所述出钉槽的下方连接有所述螺钉运行气管轨道，所述感应开关安装在所述螺钉运行气管轨道的上方，所述螺钉运行气管轨道的末端与打钉设备的电批夹嘴相连通。进一步的，多个待用螺钉存放在所述自动上螺钉机的槽内，通过震动作业将槽内的螺钉顺齐并到达推钉处。再进一步的，所述自动上螺钉机、感应开关、螺钉运行气管轨道和螺钉限位板均并排设置有两个，形成两条螺钉上料通道。再进一步的，所述感应开关的中心设置为通孔，感应螺钉的下落并记录数量传递给PLC控制中心。再进一步的，所述推钉块靠近所述推钉气缸的一端设置有连接卡板，所述连接卡板通过连接头与所述推钉气缸的伸缩杆连接；所述连接头的一个端面与所述推钉气缸的伸缩杆螺纹连接，所述连接头的另一端嵌入到所述推钉块端部凹槽内，并通过连接卡板卡在所述连接头的中心槽内形成限位；所述推钉块靠近所述自动上螺钉机的侧面上设置有螺钉卡槽。再进一步的，所述螺钉限位板包括上导板、定位板和底板，两个所述气缸固定板连接在所述底板的两个短边上形成侧挡板，所述上导板通过螺栓连接在所述气缸固定板顶面的内侧台阶面上，两个所述定位板螺栓连接在所述底板的长边上形成定位槽，所述推钉块放置在所述定位槽内，且推钉块顶部侧面上开设有与所述上导板配合的U形导滑槽。再进一步的，所述螺钉机限位板与所述固定底板上下叠放通过螺栓连接，所述螺钉机限位板与所述固定底板的前端设置有落钉开口，所述落钉开口的位置位于所述感应开关的正上方。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术一种自动吹螺钉机构，包括自动上螺钉机、螺钉机限位板、固定底板、推钉气缸、气缸固定板、感应开关、螺钉运行气管轨道、螺钉限位板和推钉块；工作时，多个螺钉放置在自动上螺钉机内，待需要螺钉时靠机构震动把螺钉震出至推钉块处，然后推钉气缸启动，带动所述推钉块水平移动将螺钉推至下落点，感应开关检测到螺钉掉入气管后，由PLC控制电磁阀打开与压缩空气源连通对气管中吹气，使螺钉滑行到打钉设备的电批夹嘴工作处。本技术构思巧妙，结构紧凑，两个并排的自动上螺钉机与相应部件连接组成两条螺钉供应通道，通过推钉气缸的作业实现螺钉的自动供应，自动化作业工作效率高，省时省力。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术自动吹螺钉机构结构示意图；图2为本技术自动吹螺钉机构主视图；图3为本技术自动吹螺钉机构俯视图；图4为本技术推钉块连接位置结构示意图；图5为本技术连接头结构示意图；附图标记说明：1、自动上螺钉机；2、螺钉机限位板；3、固定底板；4、推钉气缸；401、连接头；5、气缸固定板；6、感应开关；7、螺钉运行气管轨道；8、螺钉限位板；9、推钉块；10、螺钉；11、落钉开口；801、上导板；802、定位板；803、底板；901、连接卡板；902、螺钉卡槽。具体实施方式如图1-5所示，一种自动吹螺钉机构，包括自动上螺钉机1、螺钉机限位板2、固定底板3、推钉气缸4、气缸固定板5、感应开关6、螺钉运行气管轨道7、螺钉限位板8和推钉块9，所述自动上螺钉机1通过所述螺钉机限位板2安装在所述固定底板3上，所述固定底板3连接在变压器组装打钉设备的总框架上，所述推钉气缸4安装在所述自动上螺钉机1的一侧，所述推钉气缸4的工作端与所述推钉块9连接，所述自动上螺钉机1的出钉槽上安装有所述螺钉限位板8，所述出钉槽的下方连接有所述螺钉运行气管轨道7，所述感应开关6安装在所述螺钉运行气管轨道7的上方，所述螺钉运行气管轨道7的末端与打钉设备的电批夹嘴相连通，即通过螺钉运行气管轨道7将螺钉供应到打钉工位的电批夹嘴工作处。其中，自动上螺钉机1为现有设备，可采用NJ-45外购标准件。所述推钉气缸4、感应开关6均与设备的PLC控制箱电连接，根据设定的程序实现自动化控制，实现变压器壳体和本体连接用螺钉的自动供应。所述自动上螺钉机1、感应开关6、螺钉运行气管轨道7和螺钉限位板8均并排设置有两个，形成两条螺钉上料通道。所述感应开关6的中心设置为通孔，感应螺钉的下落并记录数量传递给PLC控制箱。感应开关6的具体型号TB-HX-12-NK外购标准件。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述如图4、5所示，所述推钉块9靠近所述推钉气缸4的一端设置有连接卡板901，所述连接卡板901通过连接头401与所述推钉气缸4的伸缩杆连接；所述连接头401的一个端面与所述推钉气缸4的伸缩杆螺纹连接，所述连接头401的另一端嵌入到所述推钉块9端部凹槽内，并通过连接卡板901卡在所述连接头401的中心槽内形成限位；所述推钉块9靠近所述自动上螺钉机1的侧面上设置有螺钉卡槽902。如图4所示，所述螺钉限位板8包括上导板801、定位板802和底板803，两个所述气缸固定板5连接在所述底板803的两个短边上形成侧挡板，所述上导板801通过螺栓连接在所述气缸固定板5顶面的内侧台阶面上，两个所述定位板802螺栓连接在所述底板803的长边上形成定位槽，所述推钉块9放置在所述定位槽内，且推钉块9顶部侧面上开设有与所述上导板80配合的U形导滑槽。所述螺钉机限位板2与所述固定底板3上下叠放通过螺栓连接，所述螺钉机限位板2与所述固定底板3的前端设置有落钉开口11，所述落钉开口11的位置位于所述感应开关6的正上方。本技术的工作过程如下：首先，开始时人工上料，操作员拿取螺钉10，把多个螺钉10放入自动上螺钉机内，开启自动上螺钉机1的开关，自动上螺钉机1启动，通过自动上螺钉机内安装的螺钉限位板导向把螺钉通过震动输送至推钉块9上的螺钉卡槽902处，再通过推钉气缸4推动推钉块9水平向前移动，把螺钉10推送到螺钉运行落钉开口11的上方，螺钉10下落至螺钉运行气管轨道7内，经过感应本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动吹螺钉机构，其特征在于：包括自动上螺钉机(1)、螺钉机限位板(2)、固定底板(3)、推钉气缸(4)、气缸固定板(5)、感应开关(6)、螺钉运行气管轨道(7)、螺钉限位板(8)和推钉块(9)，所述自动上螺钉机(1)通过所述螺钉机限位板(2)安装在所述固定底板(3)上，所述固定底板(3)连接在变压器组装打钉设备的总框架上，所述推钉气缸(4)安装在所述自动上螺钉机(1)的一侧，所述推钉气缸(4)的工作端与所述推钉块(9)连接，所述自动上螺钉机(1)的出钉槽上安装有所述螺钉限位板(8)，所述出钉槽的下方连接有所述螺钉运行气管轨道(7)，所述感应开关(6)安装在所述螺钉运行气管轨道(7)的上方，所述螺钉运行气管轨道(7)的末端与打钉设备的电批夹嘴相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动吹螺钉机构，其特征在于：包括自动上螺钉机(1)、螺钉机限位板(2)、固定底板(3)、推钉气缸(4)、气缸固定板(5)、感应开关(6)、螺钉运行气管轨道(7)、螺钉限位板(8)和推钉块(9)，所述自动上螺钉机(1)通过所述螺钉机限位板(2)安装在所述固定底板(3)上，所述固定底板(3)连接在变压器组装打钉设备的总框架上，所述推钉气缸(4)安装在所述自动上螺钉机(1)的一侧，所述推钉气缸(4)的工作端与所述推钉块(9)连接，所述自动上螺钉机(1)的出钉槽上安装有所述螺钉限位板(8)，所述出钉槽的下方连接有所述螺钉运行气管轨道(7)，所述感应开关(6)安装在所述螺钉运行气管轨道(7)的上方，所述螺钉运行气管轨道(7)的末端与打钉设备的电批夹嘴相连通。
2.根据权利要求1所述的自动吹螺钉机构，其特征在于：多个待用螺钉存放在所述自动上螺钉机(1)的槽内，通过震动作业将槽内的螺钉顺齐并到达推钉处。
3.根据权利要求1所述的自动吹螺钉机构，其特征在于：所述自动上螺钉机(1)、感应开关(6)、螺钉运行气管轨道(7)和螺钉限位板(8)均并排设置有两个，形成两条螺钉上料通道。
4.根据权利要求3所述的自动吹螺钉机构，其特征在于：所述感应开关(6)的中心设置为通孔，感应螺钉的下落并记录数量传递给PLC控制箱。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张志国，武朋，朱世忠，王聪志，
申请(专利权)人：秦皇岛丰泰自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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