一种锂电池石墨材料自动加工系统及加工工艺技术方案

本发明专利技术涉及一种锂电池石墨材料自动加工系统及加工工艺，包括框体、震筛装置和烘干装置，所述的框体的内部上方安装有震筛装置，框体的内部下端设置有烘干装置。本发明专利技术可以解决石墨材料传统的烘干方式往往是采用整体烘干，只能对石墨材料表面的水分进行烘干，烘过后的石墨材料内部仍旧含有一定的水分，因此，传统方式烘干后的石墨容易结块，导致使用效果不佳等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池石墨材料自动加工系统及加工工艺
本专利技术涉及锂电池加工设备
，特别涉及一种锂电池石墨材料自动加工系统及加工工艺。
技术介绍
石墨是一种结晶形碳，颜色为铁墨色，质软，可导电，具有吸附功能。石墨材料在储藏过程中会吸附空气中的水分，导致石墨材料过于潮湿，不利于使用。因此，使用前需要对石墨材料进行烘干。目前，石墨材料传统的烘干方式往往是采用整体烘干，只能对石墨材料表面的水分进行烘干，烘过后的石墨材料内部仍旧含有一定的水分，因此，传统方式烘干后的石墨容易结块，导致使用效果不佳。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决石墨材料传统的烘干方式往往是采用整体烘干，只能对石墨材料表面的水分进行烘干，烘过后的石墨材料内部仍旧含有一定的水分，因此，传统方式烘干后的石墨容易结块，导致使用效果不佳等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种锂电池石墨材料自动加工系统，包括框体、震筛装置和烘干装置，所述的框体的内部上方安装有震筛装置，框体的内部下端设置有烘干装置，其中：所述的震筛装置包括一号筛网、两个滑动套筒、凸轮机构和二号筛网，其中一号筛网的左端通过一号伸缩杆设置在框体的左侧壁上，二号筛网的左端通过二号伸缩杆设置在框体的左侧壁上，且一号筛网在二号筛网的上方，一号筛网的右端与滑动套筒的左端为贴合状态，二号筛网的右端与滑动套筒的左端也为贴合状态，滑动套筒的右端通过滚轮与凸轮机构相贴合；所述的一号筛网和二号筛网为回型框结构设计，中间为钢丝网，钢丝网四周为回型框体，钢丝网与回型框体内部通过连接弹簧连接，一号筛网的孔径大于二号筛网的孔径，一号筛网的下端设置有爪勾，二号筛网的上端设置有爪勾；所述凸轮机构包括一号凸轮、二号凸轮、凸轮轴、电机和两个挡板，其中框体的右侧外壁安装有两个挡板，两个挡板之间连接有凸轮轴，凸轮轴上安装有一号凸轮，凸轮轴上安装有二号凸轮，且一号凸轮在二号凸轮的上方，凸轮轴的下端通过联轴器与电机的输出轴连接，电机通过底座安装在框体上；所述烘干装置包括电动输送辊筒、导热板、电动收卷辊筒、加热管和支架，其中框体的左端设置有电动输送辊筒,框体的右端安装有电动收卷辊筒，电动输送辊筒和电动收卷辊筒之间连接有锡箔纸，框体底部连接有支架，支架上端安装有导热板，导热板与锡箔纸为贴合状态，支架中部安装有加热管。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的框体包括框架、盖板、支脚和倾斜板，其中支脚固定在框架的底部，框架的上端安装有盖板，框架的中部左右两侧对称设置有倾斜板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的框架的右侧底部开设有第一出料口，第一出料口下方设置有第二出料口，且两个出料口之间设置有毛刷。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的滑动套筒的内部设置有滚珠。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的一号筛网的右端面设置有橡胶弹片，二号筛网的右端面也设置有橡胶弹片。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的倾斜板由外向内为逐渐向下倾斜的结构。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的一号筛网上端的爪勾和二号筛网下端的爪勾采用交错安装的方式。(三)有益效果1.本专利技术提供的锂电池石墨材料自动加工系统，本专利技术所述的震筛装置能够将结块的石墨材料进行两次震筛，达到将石墨材料震碎的目的，所述的凸轮机构能够实现一号筛网和二号筛网的往复交错运动，一号筛网和二号筛网上安装的爪勾能够将大颗粒石墨材料进一步粉碎，进而更有利于完全烘干；2.本专利技术提供的锂电池石墨材料自动加工系统，本专利技术所述的烘干装置中，采用锡箔纸作为传热材料，不仅达到了烘干的目的，还能对使用后的锡箔纸收集，多次使用，节约了成本；3.本专利技术提供的锂电池石墨材料自动加工系统，本专利技术所述的毛刷能够将锡箔纸上残留的石墨材料刷除，进而由毛刷下方的第二出料口进行收集，避免了石墨材料的浪费。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的正视图；图2是本专利技术图1的A向局部放大图；图3是本专利技术图1的B向局部放大图；图4是本专利技术图1的C-C向断面图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图4所示，一种锂电池石墨材料自动加工系统，包括框体1、震筛装置2和烘干装置3，所述的框体1的内部上方安装有震筛装置2，框体1的内部下端设置有烘干装置3，其中：所述的框体1包括框架11、盖板12、支脚13和倾斜板14，其中支脚13固定在框架11的底部，框架11的上端安装有盖板12，框架11的中部左右两侧对称设置有倾斜板14；所述的倾斜板14由外向内为逐渐向下倾斜的结构，倾斜板14可以将石墨材料导向锡箔纸上，起到导引的效果。所述的框架11的右侧底部开设有第一出料口，第一出料口下方设置有第二出料口，且两个出料口之间设置有毛刷；具体工作时，毛刷可以将锡箔纸上残留的石墨材料刷掉，避免了石墨材料的浪费。所述的震筛装置2包括一号筛网21、两个滑动套筒22、凸轮机构23和二号筛网24，其中一号筛网21的左端通过一号伸缩杆设置在框体1的左侧壁上，二号筛网24的左端通过二号伸缩杆设置在框体1的左侧壁上，且一号筛网21在二号筛网24的上方，一号筛网21的右端与滑动套筒22的左端为贴合状态，二号筛网24的右端与滑动套筒22的左端也为贴合状态，滑动套筒22的右端通过滚轮与凸轮机构23相贴合；所述的滑动套筒22的内部设置有滚珠，滚珠可以减小滑动套筒22与框架11之间的摩擦；所述的一号筛网21的右端面设置有橡胶弹片，二号筛网24的右端面也设置有橡胶弹片，橡胶弹片受力均匀且能够增加与滑动套筒22左端面的摩擦；具体工作时，通过凸轮机构23带动滑动套筒22运动，进而带动一号筛网21和二号筛网24进行左右交错运动。所述的一号筛网21和二号筛网24为回型框结构设计，中间为钢丝网，钢丝网四周为回型框体，钢丝网与回型框体内部通过连接弹簧连接，一号筛网21的孔径大于二号筛网24的孔径，一号筛网21的下端设置有爪勾，二号筛网24的上端设置有爪勾；所述的一号筛网21上端的爪勾和二号筛网24下端的爪勾为交错安装的方式；当大颗粒石墨材料掉落到一号筛网21和二号筛网24之间，爪勾的交错运动能将大颗粒石墨材料进行粉碎。所述凸轮机构23包括一号凸轮231、二号凸轮232、凸轮轴233、电机234和两个挡板235，其中框体1的右侧外壁安装有两个挡板235，两个挡板235之间连接有凸轮轴233，凸轮轴233上安装有一号凸轮231，凸轮轴233上安装有二号凸轮232，且一号凸轮231在二号凸轮232的上方，凸轮轴233的下端通过联轴器与电机234的输出轴连接，电机234通过底座安装在框体1上。具体工作时，通过电机234的输出轴带动凸轮轴233转动，从而带动一号凸轮231和二号凸轮232转动。所述烘干装置3包括电动输送辊筒31、导热板32、电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池石墨材料自动加工系统，包括框体(1)、震筛装置(2)和烘干装置(3)，其特征在于：所述的框体(1)的内部上方安装有震筛装置(2)，框体(1)的内部下端设置有烘干装置(3)，其中：/n所述的震筛装置(2)包括一号筛网(21)、两个滑动套筒(22)、凸轮机构(23)和二号筛网(24)，其中一号筛网(21)的左端通过一号伸缩杆设置在框体(1)的左侧壁上，二号筛网(24)的左端通过二号伸缩杆设置在框体(1)的左侧壁上，且一号筛网(21)在二号筛网(24)的上方，一号筛网(21)的右端与滑动套筒(22)的左端为贴合状态，二号筛网(24)的右端与滑动套筒(22)的左端也为贴合状态，滑动套筒(22)的右端通过滚轮与凸轮机构(23)相贴合；/n所述的一号筛网(21)和二号筛网(24)为回型框结构设计，中间为钢丝网，钢丝网四周为回型框体，钢丝网与回型框体内部通过连接弹簧连接，一号筛网(21)的孔径大于二号筛网(24)的孔径，一号筛网(21)的下端设置有爪勾，二号筛网(24)的上端设置有爪勾；/n所述凸轮机构(23)包括一号凸轮(231)、二号凸轮(232)、凸轮轴(233)、电机(234)和两个挡板(235)，其中框体(1)的右侧外壁安装有两个挡板(235)，两个挡板(235)之间连接有凸轮轴(233)，凸轮轴(233)上安装有一号凸轮(231)，凸轮轴(233)上安装有二号凸轮(232)，且一号凸轮(231)在二号凸轮(232)的上方，凸轮轴(233)的下端通过联轴器与电机(234)的输出轴连接，电机(234)通过底座安装在框体(1)上；/n所述烘干装置(3)包括电动输送辊筒(31)、导热板(32)、电动收卷辊筒(33)、加热管(34)和支架(35)，其中框体(1)的左端设置有电动输送辊筒(31),框体(1)的右端安装有电动收卷辊筒(33)，电动输送辊筒(31)和电动收卷辊筒(33)之间连接有锡箔纸，框体(1)底部连接有支架(35)，支架(35)上端安装有导热板(32)，导热板(32)与锡箔纸为贴合状态，支架(35)中部安装有加热管(34)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池石墨材料自动加工系统，包括框体(1)、震筛装置(2)和烘干装置(3)，其特征在于：所述的框体(1)的内部上方安装有震筛装置(2)，框体(1)的内部下端设置有烘干装置(3)，其中：
所述的震筛装置(2)包括一号筛网(21)、两个滑动套筒(22)、凸轮机构(23)和二号筛网(24)，其中一号筛网(21)的左端通过一号伸缩杆设置在框体(1)的左侧壁上，二号筛网(24)的左端通过二号伸缩杆设置在框体(1)的左侧壁上，且一号筛网(21)在二号筛网(24)的上方，一号筛网(21)的右端与滑动套筒(22)的左端为贴合状态，二号筛网(24)的右端与滑动套筒(22)的左端也为贴合状态，滑动套筒(22)的右端通过滚轮与凸轮机构(23)相贴合；
所述的一号筛网(21)和二号筛网(24)为回型框结构设计，中间为钢丝网，钢丝网四周为回型框体，钢丝网与回型框体内部通过连接弹簧连接，一号筛网(21)的孔径大于二号筛网(24)的孔径，一号筛网(21)的下端设置有爪勾，二号筛网(24)的上端设置有爪勾；
所述凸轮机构(23)包括一号凸轮(231)、二号凸轮(232)、凸轮轴(233)、电机(234)和两个挡板(235)，其中框体(1)的右侧外壁安装有两个挡板(235)，两个挡板(235)之间连接有凸轮轴(233)，凸轮轴(233)上安装有一号凸轮(231)，凸轮轴(233)上安装有二号凸轮(232)，且一号凸轮(231)在二号凸轮(232)的上方，凸轮轴(233)的下端通过联轴器与电机(234)的输出轴连接，电机(234)通过底座安装在框体(1)上；
所述烘干装置(3)包括电动输送辊筒(31)、导热板(32)、电动收卷辊筒(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：井东风，李奉喜，
申请(专利权)人：井东风，
类型：发明
国别省市：安徽;34