一种电火花线切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花线切割机，涉及金属切割设备技术领域。旨在解决普通设备缺少固定工件位置的夹持装置，壁操作人员手推工件靠近金属丝以被切割时，工件极易受人为因素影响并出现偏移滑动，进而极大地影响了设备对工件的加工精度，并容易使操作人员被金属丝切割工件时溅射出的高温碎屑烫伤的技术问题，其技术方案要点是设置滑移槽和带有防护板、夹持槽的承接条，通过夹持槽抵接工件，并以防护板减少操作人员受到的高温碎屑溅射伤害；设置缓震件和带有固定块、弹性件的抵接弧板，通过弹性件压缩时的反作用力时抵接弧板与缓震件较为紧密的夹持并固定工件，达到了提高设备切割工件的精准度，保障操作人员操作安全的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花线切割机
本技术涉及金属切割设备
，更具体地说，它涉及一种电火花线切割机。
技术介绍
目前，电火花线切割机是一种通过电火花的瞬时高温以切削金属工件的切割设备。现有公布号为CN108817585B的中国专利提供了一种电火花线切割机床，其包括机体和分别位于机体上表面且是其长度方向两端的走线机构、安装机构。机体上表面且位于走线机构和安装机构之间设置有支撑柱，走线机构上滑动设置有用于切割金属工件的金属丝，金属丝通过支撑柱沿机体长度方向延伸。支撑柱上设置有加水机构，加水机构随金属丝的走向而喷射液体，进而以通过液体的流动清理金属丝切割工件后产生的碎屑。安装机构的底壁设置有调节机构，以便操作人员将安装机构沿机体的长度方向位移。操作人员将待切割的工件躺放于安装机构的顶壁，再手推工件以使其与金属丝接触，金属丝通过瞬时高温熔化并切割金属工件，此时碎屑随加水机构射出的液体向下流动，其在安装机构的V型底边上积蓄并从机体上脱离。但是，上述设备缺少固定工件位置的夹持装置，壁操作人员手推工件靠近金属丝以被切割时，工件极易受人为因素影响并出现偏移滑动，进而极大地影响了设备对工件的加工精度，并容易使操作人员被金属丝切割工件时溅射出的高温碎屑烫伤，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电火花线切割机，其具有提高设备切割工件的精准度，保障操作人员操作安全的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种电火花线切割机，包括机体和位于机体上表面的安装架，所述安装架上表面沿其长度方向对称设置有两条滑移槽，每条所述滑移槽内滑动设置有与之适配的承接条；每条所述承接条上表面沿其长度方向设置有夹持槽，所述夹持槽内侧壁且位于其长度方向的一端设置有缓震件，所述夹持槽内侧壁且位于其远离缓震件方向的一端设置有固定块，所述固定块靠近缓震件方向的一端设置有若干弹性件，所有所述弹性件靠近缓震件方向的一端共同设置有抵接弧板；两条所述承接条沿纵向共同设置有两块防护板，两块所述防护板分别位于安装架长度方向的两端，两块所述防护板远离安装架方向的侧壁分别设置有推拉把手。通过采用上述技术方案，抓取抵接弧板并将其朝靠近固定块的方向按压，将工件放置于抵接弧板和缓震件之间，并在工件其中一端与缓震件外表面抵紧后，松开抵接弧板使弹性件反作用于抵接弧板，进而以配合缓震件将工件固定于夹持槽内腔。抓取推拉把手，缓慢地将防护板朝靠近安装架方向的一端。此时，两条承接条同时在滑移槽内滑动，并使工件靠近机体上的金属丝以被切割。进一步地，所述抵接弧板底壁垂直设置有定位块，所述夹持槽内底壁沿其长度方向设置有便于定位块滑移的位移槽。通过采用上述技术方案，定位块可在位移槽内腔滑移，使原本悬空的抵接弧板在夹持槽内与弹性件连接得更为稳定，亦可配合缓震件夹持工件得更为紧密。进一步地，所有所述弹性件远离抵接弧板方向的一端沿纵向共同设置有贴合板，所述固定块上表面设置有便于贴合板插入的固定槽，所述固定块朝向弹性件方向的端壁沿固定块长度方向贯穿设置有两条与固定槽内腔相通的让位通孔。通过采用上述技术方案，当工件尺寸较小且需要缩短抵接弧板和缓震件之间的距离时，操作人员可将固定有弹性件的贴合板从固定槽中取出，并在加长固定块的长度后重新将贴合板嵌入固定槽内，以达到缩短抵接弧板和缓震件之间距离的效果。进一步地，所述承接条上表面且位于夹持槽远离缓震件方向的一端转动设置有两个用于限定固定块位置的固定环板，所述固定环板其中一端设置有让位平面。通过采用上述技术方案，两固定环板的底壁与固定块顶壁紧密贴合，以限定固定块在夹持槽内的位置。操作人员转动固定环板并使其让位平面朝向远离缓震件方向的一端，此时固定环板脱离固定块顶壁，操作人员可更换固定块以保障抵接弧板与工件的夹持紧密度。进一步地，所述固定环板外缘设置有若干阻力凸起。通过采用上述技术方案，阻力凸起凸出于固定环板的外缘，其极大地增加了操作人员抓取并转动固定环板时的静摩擦力，进而有效保障了操作人员转动固定环板时的操作效率。进一步地，每条所述承接条外缘沿纵向设置有两块限位板，所述限位板远离安装架方向的表面垂直设置有若干贯穿防护板的定位杆，所述定位杆外缘设置有用于限定防护板位置的锁止件。通过采用上述技术方案，限位板远离安装架方向的表面与防护板外表面相贴合，使防护板的位置处于固定于承接条外缘。定位杆贯穿防护板后，锁止件螺纹连接于定位杆远离安装架方向的一端，进而以使防护板彻底固定。进一步地，每条所述承接条外缘设置有两个用于抵接防护板的过盈环圈。通过采用上述技术方案，过盈环圈优选质地柔软且易形变的橡胶垫，其在防护板套设于承接条外缘时抵接于二者之间，以进一步提高防护板在承接条外缘的连接稳定性。进一步地，所述防护板外表面沿其厚度方向贯穿设置有观察孔，所述观察孔内侧壁设置有观察玻璃。通过采用上述技术方案，观察孔位于提拉把手上方，以便操作人员观察机体的金属丝切割工件的情况，观察玻璃优选钢化玻璃，以减少高温碎屑溅射并伤害操作人员。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、设置滑移槽和带有防护板、夹持槽的承接条，通过夹持槽抵接工件，并以防护板减少操作人员受到的高温碎屑溅射伤害；设置缓震件和带有固定块、弹性件的抵接弧板，通过弹性件压缩时的反作用力时抵接弧板与缓震件较为紧密的夹持并固定工件。2、设置固定槽和让位通孔，以便操作人员快速固定贴合板与固定块；设置带有让位平面的固定环板，以限定固定块在夹持槽内的位置；设置带有观察玻璃的观察孔，以便操作人员观察工件的切割情况且不易被高温碎屑溅射。附图说明图1为实施例中一种电火花线切割机的结构示意图；图2为实施例中用于体现承接条和安装架连接关系的爆炸示意图；图3为图2中A部分的放大示意图；图4为实施例中用于体现抵接弧板、弹性件和固定块连接关系的爆炸示意图；图5为实施例中用于体现防护板和承接条连接关系的爆炸示意图。图中：1、机体；101、安装架；102、滑移槽；2、承接条；201、夹持槽；202、位移槽；203、缓震件；204、限位板；205、定位杆；206、锁止件；207、过盈环圈；3、固定块；301、固定槽；302、让位通孔；4、弹性件；401、贴合板；5、抵接弧板；501、定位块；6、固定环板；601、让位平面；602、阻力凸起；7、防护板；701、推拉把手；702、观察孔；703、观察玻璃。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种电火花线切割机，参照图1和图2，包括机体1和位于机体1上表面的安装架101。安装架101上表面沿其长度方向对称开设有两条滑移槽102，滑移槽102的纵截面呈倒T型，且每条滑移槽102内均滑动设置有一根承接条2。承接条2的纵截面呈工字型，其适配滑动于滑移槽102内，且长度长于滑移槽102的长度。...

【技术保护点】
1.一种电火花线切割机，包括机体(1)和位于机体(1)上表面的安装架(101)，其特征在于：所述安装架(101)上表面沿其长度方向对称设置有两条滑移槽(102)，每条所述滑移槽(102)内滑动设置有与之适配的承接条(2)；每条所述承接条(2)上表面沿其长度方向设置有夹持槽(201)，所述夹持槽(201)内侧壁且位于其长度方向的一端设置有缓震件(203)，所述夹持槽(201)内侧壁且位于其远离缓震件(203)方向的一端设置有固定块(3)，所述固定块(3)靠近缓震件(203)方向的一端设置有若干弹性件(4)，所有所述弹性件(4)靠近缓震件(203)方向的一端共同设置有抵接弧板(5)；两条所述承接条(2)沿纵向共同设置有两块防护板(7)，两块所述防护板(7)分别位于安装架(101)长度方向的两端，两块所述防护板(7)远离安装架(101)方向的侧壁分别设置有推拉把手(701)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割机，包括机体(1)和位于机体(1)上表面的安装架(101)，其特征在于：所述安装架(101)上表面沿其长度方向对称设置有两条滑移槽(102)，每条所述滑移槽(102)内滑动设置有与之适配的承接条(2)；每条所述承接条(2)上表面沿其长度方向设置有夹持槽(201)，所述夹持槽(201)内侧壁且位于其长度方向的一端设置有缓震件(203)，所述夹持槽(201)内侧壁且位于其远离缓震件(203)方向的一端设置有固定块(3)，所述固定块(3)靠近缓震件(203)方向的一端设置有若干弹性件(4)，所有所述弹性件(4)靠近缓震件(203)方向的一端共同设置有抵接弧板(5)；两条所述承接条(2)沿纵向共同设置有两块防护板(7)，两块所述防护板(7)分别位于安装架(101)长度方向的两端，两块所述防护板(7)远离安装架(101)方向的侧壁分别设置有推拉把手(701)。


2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机，其特征在于：所述抵接弧板(5)底壁垂直设置有定位块(501)，所述夹持槽(201)内底壁沿其长度方向设置有便于定位块(501)滑移的位移槽(202)。


3.根据权利要求2所述的一种电火花线切割机，其特征在于：所有所述弹性件(4)远离抵接弧板(5)方向的一端沿纵向共同设置有贴合板(401)，所述固定块(3)上表面设置有便于贴合板(401...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海生，唐荣榆，
申请(专利权)人：江苏兟亚机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32