一种具有防堵塞功能的焚烧设备制造技术

技术编号:25594975 阅读:37 留言:0更新日期:2020-09-11 23:52
本发明专利技术涉及一种具有防堵塞功能的焚烧设备,包括主体、排灰管和排气管,所述主体的形状为长方体,所述排灰管和排气管均竖向设置,所述排灰管设置在主体的底部,所述排气管设置在主体的顶部,所述主体内设有焚烧装置,所述主体内设有焚烧机构和辅助机构,所述焚烧机构包括焚烧筒、进料管、传动轴、内齿轮、驱动组件和两个连接组件,所述连接组件包括安装孔、转动齿轮、第一轴承、转动轴和至少两个连接单元,所述连接单元包括两个辅助杆,该具有防堵塞功能的焚烧设备通过焚烧机构提高了焚烧效率,不仅如此,还通过辅助机构实现了焚烧结块的功能,防止排灰管堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞功能的焚烧设备
本专利技术涉及环保设备领域,特别涉及一种具有防堵塞功能的焚烧设备。
技术介绍
环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统,其中,秸秆焚烧炉是环保设备的一种,其是将农作物秸秆用火烧从而销毁的一种设备。现有的秸秆焚烧炉在使用期间,由于秸秆堆积在一起,导致空气无法充分与秸秆接触,降低了秸秆焚烧速度,不仅如此,秸秆在焚烧期间易使灰烬产生结块而导致排灰管堵塞,降低了实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有防堵塞功能的焚烧设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有防堵塞功能的焚烧设备,包括主体、排灰管和排气管,所述主体的形状为长方体,所述排灰管和排气管均竖向设置,所述排灰管设置在主体的底部,所述排气管设置在主体的顶部,所述主体内设有焚烧装置,所述主体内设有焚烧机构和辅助机构;所述焚烧机构包括焚烧筒、进料管、传动轴、内齿轮、驱动组件和两个连接组件,所述焚烧筒的形状为圆柱形,所述焚烧筒水平设置,所述焚烧筒上设有至少两个通孔,所述通孔均匀设置在焚烧筒的圆柱面上,所述主体的一侧设有进料孔,所述主体的另一侧设有连接孔,所述传动轴、进料管和内齿轮均与焚烧筒同轴设置,所述进料管穿过进料孔,所述进料管与进料孔的内壁滑动且密封连接,所述进料管与焚烧筒连通,所述传动轴穿过连接孔,所述传动轴与连接孔的内壁滑动且密封连接,所述传动轴固定在焚烧筒上,所述内齿轮位于焚烧筒的靠近连接孔的一侧,所述内齿轮与主体的内壁固定连接,所述驱动组件设置在主体的使用连接孔的一侧且与传动轴的远离焚烧筒的一端传动连接,所述连接组件以传动轴的轴线为中心轴向均匀分布;所述连接组件包括安装孔、转动齿轮、第一轴承、转动轴和至少两个连接单元,所述安装孔设置在焚烧筒的靠近连接孔的一侧,所述转动轴与传动轴平行且穿过安装孔,所述转动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述转动齿轮和第一轴承的内圈均位于焚烧筒的靠近连接孔的一侧且安装在转动轴上,所述第一轴承的外圈与焚烧筒的内壁固定连接,所述转动齿轮与内齿轮啮合,所述连接单元位于焚烧筒内,所述连接单元沿着转动轴的轴线均匀分布;所述连接单元包括两个辅助杆,所述辅助杆的轴线与转动轴的轴线垂直且相交,所述辅助杆固定在转动轴上;所述辅助机构位于焚烧筒的靠近排灰管的一侧,所述辅助机构包括传动组件、第一固定板、第二固定板和动力杆,所述第一固定板和第二固定板均与排灰管垂直,所述第一固定板和第二固定板均与主体的内壁密封且固定连接,所述第二固定板位于第一固定板和排灰管之间,所述第一固定板与第二固定板之间设有间隙,所述动力杆位于第一固定板和第二固定板之间,所述动力杆的轴线与排灰管的轴线垂直且相交,所述动力杆分别与第一固定板和第二固定板抵靠,所述第一固定板上设有至少两个第一贯穿槽,所述第一贯穿槽以排灰管的轴线为中心周向均匀分布,所述第二固定板上设有至少两个第二贯穿槽,带动第二贯穿槽与第一贯穿槽一一对应;所述传动组件包括驱动锥齿轮、从动锥齿轮、连接轴、第二轴承和装配孔,所述装配孔设置在第一固定板上,所述连接轴与排灰管同轴设置且穿过装配孔,所述连接轴与装配孔的内壁滑动且密封连接,所述连接轴的底端固定在固定杆的中端,所述从动锥齿轮安装在连接轴的顶端,所述第二轴承的内圈安装在连接轴上,所述第二轴承的外圈与第一固定板固定连接,所述驱动锥齿轮安装在焚烧筒的外壁且与从动锥齿轮啮合。作为优选,为了实现传动轴的转动,所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮和第三轴承,所述驱动电机固定在主体上且与驱动齿轮传动连接,所述从动齿轮安装在传动轴上且与驱动齿轮啮合,所述第三轴承的内圈安装在传动轴上,所述第三轴承的外圈与主体的内壁固定连接。作为优选,为了提高驱动电机的驱动力,所述驱动电机为伺服电机。作为优选,为了减小驱动齿轮与从动齿轮之间摩擦力,所述驱动齿轮上涂有润滑油。作为优选,为了便于传动轴的安装,所述传动轴的两端均设有倒角。作为优选,为了防止烫伤,所述主体的外壁涂有隔热硅胶。作为优选,为了延长进料管的使用寿命,所述进料管上设有防腐镀锌层。作为优选,为了防止灰烬从排气管排出,所述排气管内安装有滤网。作为优选,为了降噪,所述主体上设有吸音板。作为优选,为了减小连接孔的内壁与传动轴之间的间隙,所述连接孔的内壁上涂有密封脂。本专利技术的有益效果是,该具有防堵塞功能的焚烧设备通过焚烧机构提高了焚烧效率,与现有的焚烧机构相比,该焚烧机构通过搅拌焚烧筒内的秸秆,还可以便于焚烧期间产生的灰烬排出,实用性更强,不仅如此,还通过辅助机构实现了焚烧结块的功能,防止排灰管堵塞,与现有的辅助机构相比,该辅助机构与焚烧机构实现了一体式联动结构,实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有防堵塞功能的焚烧设备的结构示意图;图2是图1的A部放大图;图3是图1的B部放大图;图4是本专利技术的具有防堵塞功能的焚烧设备的驱动组件的结构示意图;图中:1.主体,2.排灰管,3.排气管,4.焚烧筒,5.进料管,6.传动轴,7.内齿轮,8.转动齿轮,9.第一轴承,10.转动轴,11.辅助杆,12.第一固定板,13.第二固定板,14.动力杆,15.驱动锥齿轮,16.从动锥齿轮,17.连接轴,18.第二轴承,19.驱动电机,20.驱动齿轮,21.从动齿轮,22.第三轴承,23.滤网,24.吸音板。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示,一种具有防堵塞功能的焚烧设备,包括主体1、排灰管2和排气管3,所述主体1的形状为长方体,所述排灰管2和排气管3均竖向设置,所述排灰管2设置在主体1的底部,所述排气管3设置在主体1的顶部,所述主体1内设有焚烧装置,所述主体1内设有焚烧机构和辅助机构;所述焚烧机构包括焚烧筒4、进料管5、传动轴6、内齿轮7、驱动组件和两个连接组件,所述焚烧筒4的形状为圆柱形,所述焚烧筒4水平设置,所述焚烧筒4上设有至少两个通孔,所述通孔均匀设置在焚烧筒4的圆柱面上,所述主体1的一侧设有进料孔,所述主体1的另一侧设有连接孔,所述传动轴6、进料管5和内齿轮7均与焚烧筒4同轴设置,所述进料管5穿过进料孔,所述进料管5与进料孔的内壁滑动且密封连接,所述进料管5与焚烧筒4连通,所述传动轴6穿过连接孔,所述传动轴6与连接孔的内壁滑动且密封连接,所述传动轴6固定在焚烧筒4上,所述内齿轮7位于焚烧筒4的靠近连接孔的一侧,所述内齿轮7与主体1的内壁固定连接,所述驱动组件设置在主体1的使用连接孔的一侧且与传动轴6的远离焚烧筒4的一端传动连接,所述连接组件以传动轴6的轴线为中心轴向均匀分布;所述连接组件包括安装孔、转动齿轮8、第一轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防堵塞功能的焚烧设备,包括主体(1)、排灰管(2)和排气管(3),所述主体(1)的形状为长方体,所述排灰管(2)和排气管(3)均竖向设置,所述排灰管(2)设置在主体(1)的底部,所述排气管(3)设置在主体(1)的顶部,所述主体(1)内设有焚烧装置,其特征在于,所述主体(1)内设有焚烧机构和辅助机构;/n所述焚烧机构包括焚烧筒(4)、进料管(5)、传动轴(6)、内齿轮(7)、驱动组件和两个连接组件,所述焚烧筒(4)的形状为圆柱形,所述焚烧筒(4)水平设置,所述焚烧筒(4)上设有至少两个通孔,所述通孔均匀设置在焚烧筒(4)的圆柱面上,所述主体(1)的一侧设有进料孔,所述主体(1)的另一侧设有连接孔,所述传动轴(6)、进料管(5)和内齿轮(7)均与焚烧筒(4)同轴设置,所述进料管(5)穿过进料孔,所述进料管(5)与进料孔的内壁滑动且密封连接,所述进料管(5)与焚烧筒(4)连通,所述传动轴(6)穿过连接孔,所述传动轴(6)与连接孔的内壁滑动且密封连接,所述传动轴(6)固定在焚烧筒(4)上,所述内齿轮(7)位于焚烧筒(4)的靠近连接孔的一侧,所述内齿轮(7)与主体(1)的内壁固定连接,所述驱动组件设置在主体(1)的使用连接孔的一侧且与传动轴(6)的远离焚烧筒(4)的一端传动连接,所述连接组件以传动轴(6)的轴线为中心轴向均匀分布;/n所述连接组件包括安装孔、转动齿轮(8)、第一轴承(9)、转动轴(10)和至少两个连接单元,所述安装孔设置在焚烧筒(4)的靠近连接孔的一侧,所述转动轴(10)与传动轴(6)平行且穿过安装孔,所述转动轴(10)与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述转动齿轮(8)和第一轴承(9)的内圈均位于焚烧筒(4)的靠近连接孔的一侧且安装在转动轴(10)上,所述第一轴承(9)的外圈与焚烧筒(4)的内壁固定连接,所述转动齿轮(8)与内齿轮(7)啮合,所述连接单元位于焚烧筒(4)内,所述连接单元沿着转动轴(10)的轴线均匀分布;/n所述连接单元包括两个辅助杆(11),所述辅助杆(11)的轴线与转动轴(10)的轴线垂直且相交,所述辅助杆(11)固定在转动轴(10)上;/n所述辅助机构位于焚烧筒(4)的靠近排灰管(2)的一侧,所述辅助机构包括传动组件、第一固定板(12)、第二固定板(13)和动力杆(14),所述第一固定板(12)和第二固定板(13)均与排灰管(2)垂直,所述第一固定板(12)和第二固定板(13)均与主体(1)的内壁密封且固定连接,所述第二固定板(13)位于第一固定板(12)和排灰管(2)之间,所述第一固定板(12)与第二固定板(13)之间设有间隙,所述动力杆(14)位于第一固定板(12)和第二固定板(13)之间,所述动力杆(14)的轴线与排灰管(2)的轴线垂直且相交,所述动力杆(14)分别与第一固定板(12)和第二固定板(13)抵靠,所述第一固定板(12)上设有至少两个第一贯穿槽,所述第一贯穿槽以排灰管(2)的轴线为中心周向均匀分布,所述第二固定板(13)上设有至少两个第二贯穿槽,带动第二贯穿槽与第一贯穿槽一一对应;/n所述传动组件包括驱动锥齿轮(15)、从动锥齿轮(16)、连接轴(17)、第二轴承(18)和装配孔,所述装配孔设置在第一固定板(12)上,所述连接轴(17)与排灰管(2)同轴设置且穿过装配孔,所述连接轴(17)与装配孔的内壁滑动且密封连接,所述连接轴(17)的底端固定在固定杆的中端,所述从动锥齿轮(16)安装在连接轴(17)的顶端,所述第二轴承(18)的内圈安装在连接轴(17)上,所述第二轴承(18)的外圈与第一固定板(12)固定连接,所述驱动锥齿轮(15)安装在焚烧筒(4)的外壁且与从动锥齿轮(16)啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞功能的焚烧设备,包括主体(1)、排灰管(2)和排气管(3),所述主体(1)的形状为长方体,所述排灰管(2)和排气管(3)均竖向设置,所述排灰管(2)设置在主体(1)的底部,所述排气管(3)设置在主体(1)的顶部,所述主体(1)内设有焚烧装置,其特征在于,所述主体(1)内设有焚烧机构和辅助机构;
所述焚烧机构包括焚烧筒(4)、进料管(5)、传动轴(6)、内齿轮(7)、驱动组件和两个连接组件,所述焚烧筒(4)的形状为圆柱形,所述焚烧筒(4)水平设置,所述焚烧筒(4)上设有至少两个通孔,所述通孔均匀设置在焚烧筒(4)的圆柱面上,所述主体(1)的一侧设有进料孔,所述主体(1)的另一侧设有连接孔,所述传动轴(6)、进料管(5)和内齿轮(7)均与焚烧筒(4)同轴设置,所述进料管(5)穿过进料孔,所述进料管(5)与进料孔的内壁滑动且密封连接,所述进料管(5)与焚烧筒(4)连通,所述传动轴(6)穿过连接孔,所述传动轴(6)与连接孔的内壁滑动且密封连接,所述传动轴(6)固定在焚烧筒(4)上,所述内齿轮(7)位于焚烧筒(4)的靠近连接孔的一侧,所述内齿轮(7)与主体(1)的内壁固定连接,所述驱动组件设置在主体(1)的使用连接孔的一侧且与传动轴(6)的远离焚烧筒(4)的一端传动连接,所述连接组件以传动轴(6)的轴线为中心轴向均匀分布;
所述连接组件包括安装孔、转动齿轮(8)、第一轴承(9)、转动轴(10)和至少两个连接单元,所述安装孔设置在焚烧筒(4)的靠近连接孔的一侧,所述转动轴(10)与传动轴(6)平行且穿过安装孔,所述转动轴(10)与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述转动齿轮(8)和第一轴承(9)的内圈均位于焚烧筒(4)的靠近连接孔的一侧且安装在转动轴(10)上,所述第一轴承(9)的外圈与焚烧筒(4)的内壁固定连接,所述转动齿轮(8)与内齿轮(7)啮合,所述连接单元位于焚烧筒(4)内,所述连接单元沿着转动轴(10)的轴线均匀分布;
所述连接单元包括两个辅助杆(11),所述辅助杆(11)的轴线与转动轴(10)的轴线垂直且相交,所述辅助杆(11)固定在转动轴(10)上;
所述辅助机构位于焚烧筒(4)的靠近排灰管(2)的一侧,所述辅助机构包括传动组件、第一固定板(12)、第二固定板(13)和动力杆(14),所述第一固定板(12)和第二固定板(13)均与排灰管(2)垂直,所述第一固定板(12)和第二固定板(13)均与主体(1)的内壁密封且固定连接,所述第二固定板(13)位于第一固定板(12)和排灰管(2)之间,所述第一固定板(12)与第二固定板(13)之间设有间隙,所述动力杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:平步青
申请(专利权)人:南京浩睿达环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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