模块化极片裁切装置及方形动力电芯卷绕机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种模块化极片裁切装置及方形动力电芯卷绕机，模块化极片裁切装置包括安装座，设有第一导柱；切刀座，可滑动地装于第一导柱上；第一切刀，装于切刀座上；第二切刀，装于安装座上；第一驱动单元，驱动切刀座沿第一导柱向第二切刀移动；压紧单元，第二导柱、限位板、压板和第一弹簧，第二导柱与安装座可滑动地连接，限位板和压板分别固定在第二导柱的两端，切刀座位于限位板和压板之间，压板位于切刀座和第二切刀之间，第一弹簧驱动压板沿第二导柱向第二切刀移动，限位板可沿第二导柱移动至与切刀座邻接。及设有模块化极片裁切装置的方形动力电芯卷绕机。模块化极片裁切装置及方形动力电芯卷绕机均可对极片进行压紧并防止其受损。

【技术实现步骤摘要】
模块化极片裁切装置及方形动力电芯卷绕机
本技术涉及电池生产设备
，具体地说，是涉及一种模块化极片裁切装置及设置有该模块化极片裁切装置的方形动力电芯卷绕机。
技术介绍
现有锂电池电芯的卷制主要是有电芯卷绕机完成，即电芯卷绕机通过将正极极片、负极极片和隔膜按照一定的次序层叠、定长卷绕、贴终止胶后形成锂电池电芯。由于在电芯卷制过程中需要对极片进行切断，以保证被卷绕的极片的长度，因此，电芯卷绕机上会设置用于对极片进行切断的极片裁切装置。极片裁切装置对极片进行切断时，主要是通过两柄相对设置的切刀对极片进行剪切，而由于现有的极片裁切装置上并没有配置用于对极片进行夹紧的机构，使得极片裁切装置在对极片进行裁切时，仅能依靠其前级装置和后级装置使极片保持一定的紧绷状态后，但由于上述的前级装置和后级装置通常都与极片裁切装置之间具有较大的间距，使得极片裁切装置在对极片进行裁切时，极片容易发生移动，导致切割出的极片边沿歪斜、极片边沿处的毛刺多且粗大，当卷绕装置对极片进行收尾贴胶时，毛刺极易刺穿隔膜，造成正极极片和负极极片接触，使电芯出现短路问题。此外，切刀经过一定的使用次数后，需要重新打磨，但由于现有的极片裁切装置的固有结构设计，使得切刀的拆装麻烦，且现有的极片裁切装置还存在整体结构臃肿、装配调试麻烦、整体结构更换性差等缺点。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的主要目的是提供一种可对极片进行压紧并防止极片受损的模块化极片裁切装置。本技术的另一目的是提供一种设置有上述模块化极片裁切装置的方形动力电芯卷绕机。为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种模块化极片裁切装置，其中，包括安装座、切刀座、第一切刀、第二切刀、第一驱动单元和压紧单元，安装座上设置有第一导柱，切刀座可滑动地安装在第一导柱上，第一切刀安装在切刀座上，第二切刀安装在安装座上，第一切刀的刃部与第二切刀的刃部相向设置，第一驱动单元安装在安装座上，第一驱动单元可驱动切刀座沿第一导柱向第二切刀移动，压紧单元包括第二导柱、限位板、压板和第一弹簧，第二导柱平行于第一导柱，第二导柱沿自身的轴向与安装座可滑动地连接，限位板和压板分别固定在第二导柱的两端，切刀座位于限位板和压板之间，压板位于切刀座和第二切刀之间，第一弹簧驱动压板沿第二导柱向第二切刀移动，限位板可沿第二导柱移动至与切刀座邻接。由上可见，压紧单元用于在模块化极片裁切装置对极片进行裁切过程对极片进行压紧，以防止极片在裁切过程中发生移动，并避免切割出极片的边沿毛刺过多和过大。而通过对压紧单元的结构设计以及通过对压紧单元与切刀座之间的联动设计，既能够保证第一切刀和第二切刀在对极片进行裁切前极片被压紧，又能够避免极片因为被过度挤压而损伤，保证了卷绕出的电芯的质量。一个优选的方案是，第一弹簧为压缩弹簧；压缩弹簧的两端分别与压板和安装座抵接，或压缩弹簧的两端分别与限位板和安装座抵接。由上可见，第一弹簧的安装位置可根据安装座的安装空间及机构进行设置。另一个优选的方案是，第一切刀沿第一导柱的轴向朝向第二切刀延伸地设置有导向部，导向部与第二切刀邻接。由上可见，导向部能够保证第一切刀向第二切刀移动时，第一切刀的刀刃和第二切刀的刀刃之间能够形成切割面，从而避免第一切刀的刀刃和第二切刀的刀刃相互碰撞。进一步的方案是，切刀座上设置有两根以上的柱销，两根以上的柱销沿第二切刀的刀刃的延伸方向分布，第一切刀上设置有两个以上的销孔，一个销孔与一根柱销间隙配合，切刀座和切刀之间设置有第二弹簧，第二弹簧驱动第一切刀的刀刃绕两根以上的柱销的连线朝向第二切刀的刀刃摆动。由上可见，上述结构设计第一切刀在第二弹簧的作用下能够紧贴第二切刀，以使得第一切刀的刀刃和第二切刀的刀刃之间能够形成稳定的切割面。另一个优选的方案是，切刀座与第一导柱之间设置有导套。由上可见，导套能够减少切刀座相对第一导柱滑动时所受的摩擦力，使得切刀座的滑动更加顺畅。另一个优选的方案是，模块化极片裁切装置还包括极片导向组件，极片导向组件安装在安装座上，沿模块化极片裁切装置的进片方向，极片导向组件位于压板的上游端，极片导向组件具有极片通道，极片通道的入口宽度大于极片通道的出口宽度。由上可见，极片导向组件用于对极片插入模块化极片裁切装置过程中对极片及插入组件进行导向，使插入组件能够准确地使极片穿过模块化极片裁切装置。进一步的方案是，模块化极片裁切装置还包括极耳导向组件，极耳导向组件安装在安装座上，且极耳导向组件位于极片导向组件的一端处，极耳导向组件具有极耳通道，极耳通道的入口宽度大于极耳通道的出口宽度。由上可见，极耳导向组件用于在极片走带过程中对极片上的极耳进行导向，以防止极耳在经过模块化极片裁切装置时发生翻折。更进一步的方案是，安装座包括第一安装架和第二安装架，第一安装架上设置有安装位，第二安装架可拆卸地嵌装在安装位内，第一导柱和第二切刀均设置在第二安装架上。由上可见，上述结构设计能够更好的提高模块化极片裁切装置的集成度，以使得能够对模块化极片裁切装置进行更好的模块化处理。更进一步的方案是，模块化极片裁切装置还包括第二驱动单元，第二驱动单元包括连接座、滑动座和驱动机构，连接座上设置有导轨，滑动座与导轨可滑动地连接，安装座固定安装在滑动座上，驱动机构驱动滑动座沿导轨滑动。由上可见，通过设置第二驱动单元，使得模块化极片裁切装置能够与电芯卷绕机的卷绕头联动，并配合电芯卷绕机的卷绕头进行电芯的卷制。为了实现本技术的另一目的，本技术提供一种方形动力电芯卷绕机，包括上述的模块化极片裁切装置。由上可见，设置有上述模块化极片裁切装置的方形动力电芯卷绕机能够有效提高极片的切割质量，避免极片裁切过程中发生移动，并避免切割出极片的边沿毛刺过多和过大，此外，还能够避免极片因为被过度挤压而损伤，保证了卷绕出的电芯的质量。附图说明图1是本技术模块化极片裁切装置实施例的第一结构图。图2是本技术模块化极片裁切装置实施例的第二结构图。图3是图2中A－A剖视图。图4是本技术模块化极片裁切装置实施例的第一安装架的结构图。图5是本技术模块化极片裁切装置实施例的第一省略部分组件后的结构图。图6是本技术模块化极片裁切装置实施例的第二省略部分组件后的结构图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式模块化极片裁切装置实施例：参照图1至图3，模块化极片裁切装置100包括安装座1、切刀座2、第一切刀3、第二切刀4、第一驱动单元5、压紧单元6、极片导向组件7和极耳导向组件8。结合图4，安装座1包括第一安装架11、第二安装架12、连接板13和第一连接块14，其中，第一安装架11包括一体成型的第一本体111和安装部112，第一本体111上具有安装位110，安装部112用于第一安装架11与外部装置或自身的其他单元固定连接，而使第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模块化极片裁切装置，其特征在于，包括：/n安装座，所述安装座上设置有第一导柱；/n切刀座，所述切刀座可滑动地安装在所述第一导柱上；/n第一切刀，所述第一切刀安装在所述切刀座上；/n第二切刀，所述第二切刀安装在所述安装座上，所述第一切刀的刃部与所述第二切刀的刃部相向设置；/n第一驱动单元，所述第一驱动单元安装在所述安装座上，所述第一驱动单元可驱动所述切刀座沿所述第一导柱向所述第二切刀移动；/n压紧单元，所述压紧单元包括第二导柱、限位板、压板和第一弹簧，所述第二导柱平行于所述第一导柱，所述第二导柱沿自身的轴向与所述安装座可滑动地连接，所述限位板和所述压板分别固定在所述第二导柱的两端，所述切刀座位于所述限位板和所述压板之间，所述压板位于所述切刀座和所述第二切刀之间，所述第一弹簧驱动所述压板沿所述第二导柱向所述第二切刀移动，所述限位板可沿所述第二导柱移动至与所述切刀座邻接。/n

【技术特征摘要】
1.模块化极片裁切装置，其特征在于，包括：
安装座，所述安装座上设置有第一导柱；
切刀座，所述切刀座可滑动地安装在所述第一导柱上；
第一切刀，所述第一切刀安装在所述切刀座上；
第二切刀，所述第二切刀安装在所述安装座上，所述第一切刀的刃部与所述第二切刀的刃部相向设置；
第一驱动单元，所述第一驱动单元安装在所述安装座上，所述第一驱动单元可驱动所述切刀座沿所述第一导柱向所述第二切刀移动；
压紧单元，所述压紧单元包括第二导柱、限位板、压板和第一弹簧，所述第二导柱平行于所述第一导柱，所述第二导柱沿自身的轴向与所述安装座可滑动地连接，所述限位板和所述压板分别固定在所述第二导柱的两端，所述切刀座位于所述限位板和所述压板之间，所述压板位于所述切刀座和所述第二切刀之间，所述第一弹簧驱动所述压板沿所述第二导柱向所述第二切刀移动，所述限位板可沿所述第二导柱移动至与所述切刀座邻接。


2.根据权利要求1所述的模块化极片裁切装置，其特征在于：
所述第一弹簧为压缩弹簧；
所述压缩弹簧的两端分别与所述压板和所述安装座抵接，或
所述压缩弹簧的两端分别与所述限位板和所述安装座抵接。


3.根据权利要求1所述的模块化极片裁切装置，其特征在于：
所述第一切刀沿所述第一导柱的轴向朝向所述第二切刀延伸地设置有导向部，所述导向部与所述第二切刀邻接。


4.根据权利要求3所述的模块化极片裁切装置，其特征在于：
所述切刀座上设置有两根以上的柱销，两根以上的所述柱销沿所述第二切刀的刀刃的延伸方向分布；
所述第一切刀上设置有两个以上的销孔，一个所述销孔与一根所述柱销间隙配合；
所述切刀座和所述切刀之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧驱动所述第一切刀的刀刃绕所述两根以上的所述柱销的连线朝向所述第二切刀的刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海霞，黎红宁，张晓潮，黄桂新，
申请(专利权)人：珠海华冠科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44