一种智能门锁锁舌的冶金装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能门锁锁舌的冶金装置，包括进料箱，还包括设置在所述进料箱上的用于对粉末原料进行搅拌的混料机构，以及设置在所述混料机构上方的用于对所述进料箱密封的密封机构，所述进料箱内侧下端位于所述混料机构下方设置有导料板，所述密封机构与所述进料箱连接。本实用新型专利技术通过密封机构使在下料过程中进行密封操作，避免粉末的飞扬，同时通过混料机构的设置使在下料时边搅拌边下料，提高下料的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种智能门锁锁舌的冶金装置
本技术涉及门锁加工领域，特别是涉及一种智能门锁锁舌的冶金装置。
技术介绍
随着国内冶金粉末技术的飞速发展，许多金属材料均采用冶金粉末成型技术，即通过冶金粉末成型压机将金属冶金粉末压制成状，再通过烧结制得金属制品。在门锁锁舌加工过程中，其主要通过镁铝粉末进行压制，然而在现有加工过程中，镁铝粉末的下料口直接裸露在外，使其在下料时容易造成粉尘的飞扬，且如果加料箱时间放置过久，也容易造成凝结。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能门锁锁舌的冶金装置，本技术通过密封机构使在下料过程中进行密封操作，避免粉末的飞扬，同时通过混料机构的设置使在下料时边搅拌边下料，提高下料的效率和质量。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种智能门锁锁舌的冶金装置，包括进料箱，还包括设置在所述进料箱上的用于对粉末原料进行搅拌的混料机构，以及设置在所述混料机构上方的用于对所述进料箱密封的密封机构，所述进料箱内侧下端位于所述混料机构下方设置有导料板，所述密封机构与所述进料箱连接。进一步设置：所述密封机构包括第一遮挡板，所述第一遮挡板一侧设置有第二遮挡板，所述第一遮挡板、所述第二遮挡板与所述进料箱转动连接，所述第一遮挡板、所述第二遮挡板远离所述进料箱一端呈扣合状态，所述第一遮挡板、所述第二遮挡板下端设置有铰接座，所述铰接座上连接有气缸的活塞端，所述气缸穿过所述进料箱，且固定端连接在所述进料箱上。如此设置，通过所述气缸带动所述第一遮挡板、所述第二遮挡板进行转动，使所述进料箱实现下料或密封。进一步设置：所述密封机构包括第一滑动板、第二滑动板，所述第一滑动板、所述第二滑动板穿过所述进料箱，位于所述进料箱外侧的所述第一滑动板、所述第二滑动板上连接有电动推杆，且所述电动推杆固定端固定在支撑板上，所述支撑板设置在所述进料箱内侧。如此设置，通过所述电动推杆带动所述第一滑动板、所述第二滑动板向两侧滑动，使所述进料箱实现下料或密封。进一步设置：所述第一遮挡板、所述第二遮挡板下端均设置有两处所述气缸，所述第一遮挡板、所述第二遮挡板扣合后将所述进料箱的进料口密封。如此设置，使所述气缸稳定的推动所述第一遮挡板、所述第二遮挡板转动，对原料进行下放或将所述进料箱密封。进一步设置：所述电动推杆活塞端与所述第一滑动板、所述第二滑动板均通过螺栓连接，所述进料箱侧壁上设置有所述第一滑动板、所述第二滑动板滑动的轨道，所述第一滑动板、所述第二滑动板相对位置上设置有相配合的凸台、凹槽。如此设置，保证所述第一滑动板、所述第二滑动板向中间位置滑动后，对所述进料箱上端进行密封处理。进一步设置：所述混料机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端连接有转动轴，所述转动轴上均匀设置有搅拌杆，所述转动轴与所述进料箱转动连接，所述混料机构在所述进料箱上设置有两处，且对称处于同一水平线上。如此设置，使进入压制机的粉末原料在所述伺服电机作用下，通过所述搅拌杆对原料进行搅拌混合，同时提高下料质量。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过密封机构使在下料过程中进行密封操作，避免粉末的飞扬，同时通过混料机构的设置使在下料时边搅拌边下料，提高下料的效率和质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种智能门锁锁舌的冶金装置的实施例1的轴测图；图2是本技术所述一种智能门锁锁舌的冶金装置的实施例1的右视结构示意图；图3是本技术所述一种智能门锁锁舌的冶金装置的实施例1的局部放大结构示意图；图4是本技术所述一种智能门锁锁舌的冶金装置的实施例2结构示意图；图5是本技术所述一种智能门锁锁舌的冶金装置的实施例2的右视结构示意图；图6是本技术所述一种智能门锁锁舌的冶金装置的实施例2的局部放大结构示意图。附图标记说明如下：1、进料箱；2、密封机构；21、气缸；22、第一遮挡板；23、铰接座；24、第二遮挡板；25、电动推杆；26、第一滑动板；27、第二滑动板；28、支撑板；3、混料机构；31、伺服电机；32、转动轴；33、搅拌杆；4、导料板。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图3所示，一种智能门锁锁舌的冶金装置，包括进料箱1，还包括设置在进料箱1上的用于对粉末原料进行搅拌的混料机构3，以及设置在混料机构3上方的用于对进料箱1密封的密封机构2，进料箱1内侧下端位于混料机构3下方设置有导料板4，密封机构2与进料箱1连接。优选的：密封机构2包括第一遮挡板22，第一遮挡板22一侧设置有第二遮挡板24，第一遮挡板22、第二遮挡板24与进料箱1转动连接，第一遮挡板22、第二遮挡板24远离进料箱1一端呈扣合状态，第一遮挡板22、第二遮挡板24下端设置有铰接座23，铰接座23上连接有气缸21的活塞端，气缸21穿过进料箱1，且固定端连接在进料箱1上，通过气缸21带动第一遮挡板22、第二遮挡板24进行转动，使进料箱1实现下料或密封；第一遮挡板22、第二遮挡板24下端均设置有两处气缸21，第一遮挡板22、第二遮挡板24扣合后将进料箱1的进料口密封，使气缸21稳定的推动第一遮挡板22、第二遮挡板24转动，对原料进行下放或将进料箱1密封；混料机构3包括伺服电机31，伺服电机31输出端连接有转动轴32，转动轴32上均匀设置有搅拌杆33，转动轴32与进料箱1转动连接，混料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能门锁锁舌的冶金装置，包括进料箱（1），其特征在于：还包括设置在所述进料箱（1）上的用于对粉末原料进行搅拌的混料机构（3），以及设置在所述混料机构（3）上方的用于对所述进料箱（1）密封的密封机构（2），所述进料箱（1）内侧下端位于所述混料机构（3）下方设置有导料板（4），所述密封机构（2）与所述进料箱（1）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能门锁锁舌的冶金装置，包括进料箱（1），其特征在于：还包括设置在所述进料箱（1）上的用于对粉末原料进行搅拌的混料机构（3），以及设置在所述混料机构（3）上方的用于对所述进料箱（1）密封的密封机构（2），所述进料箱（1）内侧下端位于所述混料机构（3）下方设置有导料板（4），所述密封机构（2）与所述进料箱（1）连接。


2.根据权利要求1所述的一种智能门锁锁舌的冶金装置，其特征在于：所述密封机构（2）包括第一遮挡板（22），所述第一遮挡板（22）一侧设置有第二遮挡板（24），所述第一遮挡板（22）、所述第二遮挡板（24）与所述进料箱（1）转动连接，所述第一遮挡板（22）、所述第二遮挡板（24）远离所述进料箱（1）一端呈扣合状态，所述第一遮挡板（22）、所述第二遮挡板（24）下端设置有铰接座（23），所述铰接座（23）上连接有气缸（21）的活塞端，所述气缸（21）穿过所述进料箱（1），且固定端连接在所述进料箱（1）上。


3.根据权利要求1所述的一种智能门锁锁舌的冶金装置，其特征在于：所述密封机构（2）包括第一滑动板（26）、第二滑动板（27），所述第一滑动板（26）、所述第二滑动板（27）穿过所述进料箱（1），位于所述进料箱（1）外侧的所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国宇，
申请(专利权)人：广州优云机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44