转子叠片定位铆接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了转子叠片定位铆接装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均栓接有挡板，所述挡板的顶部设置有顶板，所述底座顶部的两侧均栓接有支撑柱，所述挡板的左侧栓接有步进电机，所述底座的上方设置有安装体，所述支撑柱之间设置有转动轴，所述转动轴贯穿安装体并与支撑柱之间转动连接，所述安装体的表面设置有放置框；通过设计了步进电机、安装体、放置框、气缸和铆接柱，使得该装置具有能够一次性完成多个转子叠片定位铆接，提高工作效率的优点，解决了现有的转子叠片铆接装置在使用过程中形式较为单一，每次只能铆接一个转子叠片，导致生产效率较低的问题，从而节省了大量的时间，使生产效率得到提升。

【技术实现步骤摘要】
转子叠片定位铆接装置
本技术涉及电机制造
，具体为转子叠片定位铆接装置。
技术介绍
电气机器包括引发磁场的转子，经过定子的电流受到磁场的影响，从而产生引起转子旋转的电动势，某些电机和发电机在转子中采用永磁体，永磁体安装在形成于转子的磁体槽中，该转子通常由多个叠片形成。永磁体主要安装在转子的外边缘附近，尽可能地靠近该外边缘，以使转矩最大化而磁通损失最小化。如中国专利号“CN103084503A”公开的“一种转子的平衡片铆接夹具”，其在进行转子叠片在铆接时，每次只能铆接一个转子叠片，导致生产效率较低。为此我们提出一种能够一次性完成多个转子叠片定位铆接，提高工作效率的定位铆接装置来解决此问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供转子叠片定位铆接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的转子叠片铆接装置在使用过程中形式较为单一，每次只能铆接一个转子叠片，导致生产效率较低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：转子叠片定位铆接装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均栓接有挡板，所述挡板的顶部设置有顶板，所述底座顶部的两侧均栓接有支撑柱，所述挡板的左侧栓接有步进电机，所述底座的上方设置有安装体，所述支撑柱之间设置有转动轴，所述转动轴贯穿安装体并与支撑柱之间转动连接，所述安装体的表面设置有放置框，所述放置框的内部设置有缓冲结构，所述顶板的底部栓接有固定框，所述顶板的顶部栓接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿至顶板的下方，所述气缸通过活塞杆栓接有连接板，所述连接板的底部设置有铆接柱，所述安装体的背面设置有立柱，所述立柱的顶部栓接有横板，所述横板的表面栓接有竖板，所述横板的顶部设置有推拉结构。优选的，所述缓冲结构包括缓冲板、滑动槽和压缩弹簧，所述缓冲板位于放置框的内腔，所述滑动槽开设于放置框的内壁，所述缓冲板的两端均与滑动槽之间滑动连接，所述压缩弹簧通过固定扣分别与缓冲板和放置框栓接。优选的，所述横板的顶部设置有滑动板，所述滑动板与横板之间滑动连接，所述滑动板的顶部设置有叠片主体，且滑动板与推拉结构配合使用。优选的，所述推拉结构包括液压杆、固定板、推板和复位弹簧，所述液压杆与竖板之间栓接，所述固定板位于滑动板的顶部，所述液压杆贯穿固定板并与推板之间栓接，所述复位弹簧通过固定扣分别与固定板和推板之间栓接。优选的，所述底座的顶部设置有传送带，所述传送带位于安装体的下方，且传送带的宽度与安装体相同。优选的，所述安装体为长方体结构，所述放置框的数量为若干个，所述放置框分别嵌设于安装体的上下前后四个面，且各面的放置框数量相同。优选的，所述铆接柱与连接板之间栓接，且铆接柱贯穿至固定框的底部，所述铆接柱的数量与安装体顶面放置框的数量相同，且铆接柱的直径小于放置框的内径。优选的，所述步进电机的输出轴贯穿至挡板的右侧，且步进电机的输出轴通过法兰盘与转动轴之间栓接。有益效果与现有技术相比，本技术提供了转子叠片定位铆接装置，具备以下有益效果:1、通过设计了步进电机、安装体、放置框、气缸和铆接柱，使得该装置具有能够一次性完成多个转子叠片定位铆接，提高工作效率的优点，解决了现有的转子叠片铆接装置在使用过程中形式较为单一，每次只能铆接一个转子叠片，导致生产效率较低的问题，从而节省了大量的时间，使生产效率得到提升。2、通过设计了横板、滑动板、缓冲结构和推拉结构，使得该装置具有对转子叠片批量铆接的功能，同时避免铆接时损坏转子叠片，提升了装置的安全性与稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构左视剖视图；图3为本技术图2中A处的局部放大图；图4为本技术图2中B处的局部放大图。图中：1、底座；2、挡板；3、顶板；4、支撑柱；5、步进电机；6、转动轴；7、安装体；8、放置框；9、固定框；10、气缸；11、连接板；12、铆接柱；13、立柱；14、横板；15、竖板；16、缓冲结构；161、缓冲板；162、滑动槽；163、压缩弹簧；17、推拉结构；171、液压杆；172、固定板；173、推板；174、复位弹簧；18、滑动板；19、叠片主体；20、传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：转子叠片定位铆接装置，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均栓接有挡板2，挡板2的顶部设置有顶板3，底座1顶部的两侧均栓接有支撑柱4，挡板2的左侧栓接有步进电机5，底座1的上方设置有安装体7，支撑柱4之间设置有转动轴6，转动轴6贯穿安装体7并与支撑柱4之间转动连接，安装体7的表面设置有放置框8，放置框8的内部设置有缓冲结构16，顶板3的底部栓接有固定框9，顶板3的顶部栓接有气缸10，气缸10的活塞杆贯穿至顶板3的下方，气缸10通过活塞杆栓接有连接板11，连接板11的底部设置有铆接柱12，安装体7的背面设置有立柱13，立柱13的顶部栓接有横板14，横板14的表面栓接有竖板15，横板14的顶部设置有推拉结构17，通过设计了横板14、滑动板18、缓冲结构16和推拉结构17，使得该装置具有对转子叠片批量铆接的功能，同时避免铆接时损坏转子叠片，提升了装置的安全性与稳定性，通过设计了步进电机5、安装体7、放置框8、气缸10和铆接柱12，使得该装置具有能够一次性完成多个转子叠片定位铆接，提高工作效率的优点，解决了现有的转子叠片铆接装置在使用过程中形式较为单一，每次只能铆接一个转子叠片，导致生产效率较低的问题，从而节省了大量的时间，使生产效率得到提升。请参阅图2和图3所示，为了防止铆接时损坏转子叠片，缓冲结构16包括缓冲板161、滑动槽162和压缩弹簧163，缓冲板161位于放置框8的内腔，滑动槽162开设于放置框8的内壁，缓冲板161的两端均与滑动槽162之间滑动连接，压缩弹簧163通过固定扣分别与缓冲板161和放置框8栓接。请参阅图2和图4所示，为了便于叠片主体19进入放置框8，横板14的顶部设置有滑动板18，滑动板18与横板14之间滑动连接，滑动板18的顶部设置有叠片主体19，且滑动板18与推拉结构17配合使用。请参阅图2和图4所示，为了便于推动叠片主体19，且能够将滑动板18收回，推拉结构17包括液压杆171、固定板172、推板173和复位弹簧174，液压杆171与竖板15之间栓接，固定板172位于滑动板18的顶部，液压杆171贯穿固定板172并与推板173之间栓接，复位弹簧174通过固定扣分别与固定板172和推板173之间栓接。请参阅图1和图2所示，为了便于将铆接完毕的转子叠片运输至下一道工序，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.转子叠片定位铆接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均栓接有挡板(2)，所述挡板(2)的顶部设置有顶板(3)，所述底座(1)顶部的两侧均栓接有支撑柱(4)，所述挡板(2)的左侧栓接有步进电机(5)，所述底座(1)的上方设置有安装体(7)，所述支撑柱(4)之间设置有转动轴(6)，所述转动轴(6)贯穿安装体(7)并与支撑柱(4)之间转动连接，所述安装体(7)的表面设置有放置框(8)，所述放置框(8)的内部设置有缓冲结构(16)，所述顶板(3)的底部栓接有固定框(9)，所述顶板(3)的顶部栓接有气缸(10)，所述气缸(10)的活塞杆贯穿至顶板(3)的下方，所述气缸(10)通过活塞杆栓接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部设置有铆接柱(12)，所述安装体(7)的背面设置有立柱(13)，所述立柱(13)的顶部栓接有横板(14)，所述横板(14)的表面栓接有竖板(15)，所述横板(14)的顶部设置有推拉结构(17)。/n

【技术特征摘要】
1.转子叠片定位铆接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均栓接有挡板(2)，所述挡板(2)的顶部设置有顶板(3)，所述底座(1)顶部的两侧均栓接有支撑柱(4)，所述挡板(2)的左侧栓接有步进电机(5)，所述底座(1)的上方设置有安装体(7)，所述支撑柱(4)之间设置有转动轴(6)，所述转动轴(6)贯穿安装体(7)并与支撑柱(4)之间转动连接，所述安装体(7)的表面设置有放置框(8)，所述放置框(8)的内部设置有缓冲结构(16)，所述顶板(3)的底部栓接有固定框(9)，所述顶板(3)的顶部栓接有气缸(10)，所述气缸(10)的活塞杆贯穿至顶板(3)的下方，所述气缸(10)通过活塞杆栓接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部设置有铆接柱(12)，所述安装体(7)的背面设置有立柱(13)，所述立柱(13)的顶部栓接有横板(14)，所述横板(14)的表面栓接有竖板(15)，所述横板(14)的顶部设置有推拉结构(17)。


2.根据权利要求1所述的转子叠片定位铆接装置，其特征在于：所述缓冲结构(16)包括缓冲板(161)、滑动槽(162)和压缩弹簧(163)，所述缓冲板(161)位于放置框(8)的内腔，所述滑动槽(162)开设于放置框(8)的内壁，所述缓冲板(161)的两端均与滑动槽(162)之间滑动连接，所述压缩弹簧(163)通过固定扣分别与缓冲板(161)和放置框(8)栓接。


3.根据权利要求1所述的转子叠片定位铆接装置，其特征在于：所述横板(14)的顶部设置有滑动板(18)，所述滑动板(18)与横板(14)之间滑动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞政，俞华芳，
申请(专利权)人：重庆斯科彼欧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50