一种LED灯丝生产用钣金折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种LED灯丝生产用钣金折弯装置，属于LED灯丝生产技术领域，包括顶板和底板，所述顶板与底板之间通过多根竖杆固定连接，所述顶板下方安装有两块上压板，所述顶板上部固定安装有液压缸，所述液压缸底部连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过顶板并与两块压板铰接，所述第一螺纹杆上设有对上压板进行角度调节的第一调节机构；所述底板上方对称安装有两块下模板，两块下模板底部均通过第二支撑杆以及第一支撑杆与底板相连。本实用新型专利技术实施例中，通过两块上压板的铰接连接，以及配合第一调节机构的设置，使得两块上压板能够进行角度调节，以适应不同折弯程度的钣金折弯处理，实用性高，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯丝生产用钣金折弯装置
本技术涉及一种LED灯丝生产设备，具体是一种LED灯丝生产用钣金折弯装置。
技术介绍
随着白光LED灯丝灯技术的迅速发展，LED行业技术越是成熟应用越宽广市场需求量大，并且逐渐取代传统高压卤素灯与LED灯珠式光源，达到节能减排绿化地球。LED灯丝主要应用在挟小空间照明光源、灯饰吊灯/厨物柜照明灯、汽车辅助光源/车内照明/方向灯等领域。而且随着技术的发展，新的应用会不断出现以替代原有的技术和产品。LED灯丝生产过程中，芯片板材有时需要进行折弯处理，以适应不同的类型的LED灯丝制造。现有的折弯设备在对钣金材料进行折弯时，其折弯角度大多是不可改变的，一种折弯设备只能对应一种角度，若需要制造不同角度的钣金则需另购设备，从而导致现有的折弯设备实用性不高，因此，提供一种能够对折弯角度进行调节的LED灯丝生产用钣金折弯装置以满足需求。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术实施例要解决的技术问题是提供一种LED灯丝生产用钣金折弯装置。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种LED灯丝生产用钣金折弯装置，包括顶板和底板，所述顶板与底板之间通过多根竖杆固定连接，所述顶板下方安装有两块上压板，所述顶板上部固定安装有液压缸，所述液压缸底部连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过顶板并与两块上压板铰接，所述第一螺纹杆上设有对上压板进行角度调节的第一调节机构；所述底板上方对称安装有两块下模板，两块下模板底部均通过第二支撑杆以及第一支撑杆与底板相连。作为本技术进一步的改进方案：所述第一调节机构包括滑动套设在第一螺纹杆上的套筒以及与第一螺纹杆螺纹配合的螺纹筒，所述螺纹筒位于套筒上部，且螺纹筒与套筒的端部相抵；所述套筒外侧铰接有连杆，所述连杆远离套筒的一端铰接至上压板。作为本技术进一步的改进方案：所述套筒下方第一螺纹杆上固定连接有挡板，所述挡板与套筒之间通过弹簧连接。作为本技术进一步的改进方案：所述第一螺纹杆远离液压缸的一端设置有锥形部，所述锥形部的端部固定连接有横杆，两块上压板的端部均转动套设在横杆上。作为本技术再进一步的改进方案：所述下模板与第一支撑杆铰接，所述第二支撑杆包括固定连接在底板上部的筒体以及滑动设置在筒体内部的第二螺纹杆；所述第二螺纹杆远离筒体的一端嵌入开设在下模板底部的滑槽内；所述第二螺纹杆上螺纹配合有调节螺母，所述调节螺母外侧固定连接有C型限位板，所述C型限位板远离调节螺母的一端嵌入开设在筒体外侧壁的环形凹槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实施例中，通过两块上压板的铰接连接，以及配合第一调节机构的设置，使得两块上压板能够进行角度调节，以适应不同折弯程度的钣金折弯处理，实用性高，操作简单。附图说明图1为一种LED灯丝生产用钣金折弯装置的结构示意图；图2为一种LED灯丝生产用钣金折弯装置中第一调节机构的结构示意图；图3为一种LED灯丝生产用钣金折弯装置中第一螺纹杆的结构示意图；图4为一种LED灯丝生产用钣金折弯装置中上压板的结构示意图；图5为一种LED灯丝生产用钣金折弯装置中第二支撑杆的结构示意图；图6为一种LED灯丝生产用钣金折弯装置中下模板底部结构示意图；图中：1-顶板、2-液压缸、3-第一螺纹杆、4-螺纹筒、5-竖杆、6-上压板、7-下模板板、8-第一支撑杆、9-底板、10-第二支撑杆、11-挡板、12-弹簧、13-连杆、14-套筒、15-锥形部、16-横杆、17-第二螺纹杆、18-调节螺母、19-C型限位板、20-筒体、21-滑槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-4，本实施例提供了一种LED灯丝生产用钣金折弯装置，包括顶板1和底板9，所述顶板1与底板9之间通过多根竖杆5固定连接，所述顶板1下方安装有两块上压板6；所述顶板1上部固定安装有液压缸2，所述液压缸2底部连接有第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3穿过顶板1并与两块上压板6铰接，所述第一螺纹杆3上设有对上压板6进行角度调节的第一调节机构；所述底板9上方对称安装有两块下模板7，两块下模板7底部均通过第二支撑杆10以及第一支撑杆8与底板9相连。通过第一调节机构对两块上压板6的夹角进行调节，通过第二调节机构8对两块下模板7的角度进行调节，并与两块上压板6的角度相适应，便于形成折弯程度不同的钣金件。所述第一调节机构包括滑动套设在第一螺纹杆3上的套筒14以及与第一螺纹杆3螺纹配合的螺纹筒4，所述螺纹筒4位于套筒14上部，且螺纹筒4与套筒14的端部相抵；所述套筒14外侧铰接有连杆13，所述连杆13远离套筒14的一端铰接至上压板6。通过转动螺纹筒4，使得螺纹筒14沿第一螺纹杆3向下移动，并推动套筒14向下移动，在连杆13的作用下使得两块上压板6展开，继而增大两块上压板6之间的角度，对不同夹角的钣金进行折弯。所述套筒14下方第一螺纹杆3上固定连接有挡板11，所述挡板11与套筒14之间通过弹簧12连接。当螺纹筒4沿第一螺纹杆3向上滑动时，套筒14在弹簧12的作用下被顶起，使得套筒14也随螺纹筒4向上移动，从而通过连杆3拉动两块上压板6收缩，使其角度变小，对不同夹角的钣金进行折弯。所述第一螺纹杆3远离液压缸2的一端设置有锥形部15，所述锥形部15的端部固定连接有横杆16，两块上压板6的端部均转动套设在横杆16上。锥形部15、横杆16以及两块上压板6的连接处形成铰接结构，配合第一调节机构实现两块上压板6的角度控制。本实施例的工作原理是：钣金折弯时，启动液压缸2，液压缸2控制第一螺纹杆3伸长，带动两块上压板6向下移动，配合两块下模板7对钣金进行折弯处理。通过转动螺纹筒4，使得螺纹筒14沿第一螺纹杆3向下移动，并推动套筒14向下移动，在连杆13的作用下使得两块上压板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯丝生产用钣金折弯装置，包括顶板（1）和底板（9），所述顶板（1）与底板（9）之间通过多根竖杆（5）固定连接，所述顶板（1）下方安装有两块上压板（6），其特征是，所述顶板（1）上部固定安装有液压缸（2），所述液压缸（2）底部连接有第一螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（3）穿过顶板（1）并与两块上压板（6）铰接，所述第一螺纹杆（3）上设有对上压板（6）进行角度调节的第一调节机构；所述底板（9）上方对称安装有两块下模板（7），两块下模板（7）底部均通过第二支撑杆（10）以及第一支撑杆（8）与底板（9）相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯丝生产用钣金折弯装置，包括顶板（1）和底板（9），所述顶板（1）与底板（9）之间通过多根竖杆（5）固定连接，所述顶板（1）下方安装有两块上压板（6），其特征是，所述顶板（1）上部固定安装有液压缸（2），所述液压缸（2）底部连接有第一螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（3）穿过顶板（1）并与两块上压板（6）铰接，所述第一螺纹杆（3）上设有对上压板（6）进行角度调节的第一调节机构；所述底板（9）上方对称安装有两块下模板（7），两块下模板（7）底部均通过第二支撑杆（10）以及第一支撑杆（8）与底板（9）相连。


2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝生产用钣金折弯装置，其特征是，所述第一调节机构包括滑动套设在第一螺纹杆（3）上的套筒（14）以及与第一螺纹杆（3）螺纹配合的螺纹筒（4），所述螺纹筒（4）位于套筒（14）上部，且螺纹筒（4）与套筒（14）的端部相抵；所述套筒（14）外侧铰接有连杆（13），所述连杆（13）远离套筒（14）的一端铰接至上压板（6）。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝冬，
申请(专利权)人：贵州联尚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52