一种管端机的旋转换模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管端机的旋转换模装置，包括转盘、冲头工位以及夹紧工位，所述转盘上、沿所述转盘的转动方向至少设置有两个冲头，所述转盘用以转动将所述冲头输送至所述冲头工位，所述夹紧工位设置在所述冲头工位的冲压方向的前端，所述夹紧工位用以夹紧管件，以供所述冲头工位的冲头冲压管件的端部。通过上述的结构设置，在转盘上、沿转盘的转动方向至少设置有两个冲头，具体地，两冲头可以是不相同的。使用时，通过转盘将所需的冲头输送至冲头工位，即可实现冲压整形。当需要使用不同的冲头时，通过转盘的转动，即可实现该冲头的冲压，操作简单，使用方便，有效地提升了生产效率，利于多种不同型号管件的大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种管端机的旋转换模装置
本技术涉及自动化生产设备领域，尤其涉及一种管端机的旋转换模装置。
技术介绍
目前，市场上的管端机一般只具有一个冲头，通过冲头的冲压作用，即可对铜管等管件的端部进行冲压整形。但上述的管端机在实际生产的过程中存在如下的技术问题：上述的管端机一次只能冲压一种型号的管件，如需要冲压不同型号的管件，则需要将原有的冲头拆卸下来，再安装上所需要的冲头，操作麻烦，这就导致管端机的生产效率低下。尤其是，冲压多种不同型号的管件时，上述的问题尤为凸出。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管端机的旋转换模装置，结构简单，使用方便，有效地提升了生产效率。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种管端机的旋转换模装置，包括转盘、冲头工位以及夹紧工位，所述转盘上、沿所述转盘的转动方向至少设置有两个冲头，所述转盘用以转动将所述冲头输送至所述冲头工位，所述夹紧工位设置在所述冲头工位的冲压方向的前端，所述夹紧工位用以夹紧管件，以供所述冲头工位的冲头冲压管件的端部。所述冲头的前端凸出于所述转盘的前侧，用以冲压管件；所述冲头的后端凸出于所述转盘的后侧，用以与动力装置连接。所述冲头的后端设置有夹紧端面，所述夹紧端面与所述转盘之间设置有冲头复位件。所述冲头复位件为复位弹簧，所述复位弹簧的前端抵顶于所述转盘，后端抵顶于所述冲头的夹紧端面。所述冲头工位的冲压方向的后端设置有动力装置，所述动力装置与所述冲头的后端连接。所述冲头的后端设置有T型卡块，所述动力装置设置有T型卡槽，当所述冲头输送至所述冲头工位时，所述动力装置的T型卡槽卡紧于所述冲头的T型卡块。该管端机的旋转换模装置还包括上夹模以及下夹模，所述上夹模与所述下夹模之间形成所述夹紧工位。所述冲头的数量为多个。本技术的有益效果在于：通过上述的结构设置，在转盘上、沿转盘的转动方向至少设置有两个冲头，具体地，两冲头可以是不相同的。使用时，通过转盘将所需的冲头输送至冲头工位，即可实现该冲头对夹紧工位上的管件的端部进行冲压整形。当需要使用不同的冲头时，通过转盘的转动，即可将相应的冲头切换至冲压工位，使该冲头可以对夹紧工位上的管件的端部进行整形冲压。在本技术的管端机的旋转换模装置中，通过转盘的设置，实现了各冲头的转动切换，以针对不同管件的冲压需要，操作简单，使用方便，有效地提升了生产效率，利于多种不同型号管件的大批量生产。附图说明图1为本技术的的结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为图1中转盘的右侧投影视图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：参照图1至图3，一种管端机的旋转换模装置，包括转盘1、冲头工位2以及夹紧工位3，所述转盘1上、沿所述转盘1的转动方向至少设置有两个冲头4，所述转盘1用以转动将所述冲头4输送至所述冲头工位2，所述夹紧工位3设置在所述冲头工位2的冲压方向的前端，所述夹紧工位3用以夹紧管件9，以供所述冲头工位2的冲头4冲压管件的端部。其中，转盘可以是通过伺服电机带动其转动；冲头4的数量可以为多个，具体地，可以是六个，也可以是八个。当然还可以是其他的数量；管件可以是铜管等管件。通过上述的结构设置，在转盘上、沿转盘的转动方向至少设置有两个冲头，具体地，两冲头可以是不相同的。使用时，通过转盘将所需的冲头输送至冲头工位，即可实现该冲头对夹紧工位上的管件的端部进行冲压整形。当需要使用不同的冲头时，通过转盘的转动，即可将相应的冲头切换至冲压工位，使该冲头可以对夹紧工位上的管件的端部进行整形冲压。在本技术的管端机的旋转换模装置中，通过转盘的设置，实现了各冲头的转动切换，以针对不同管件的冲压需要，操作简单，使用方便，有效地提升了生产效率，利于多种不同型号管件的大批量生产。作为本技术的优选实施例，所述冲头4的前端凸出于所述转盘1的前侧，用以冲压管件；所述冲头4的后端凸出于所述转盘1的后侧，用以与动力装置5连接，结构简单，设计合理。本实施例中，所述冲头4的后端设置有夹紧端面41，所述夹紧端面41与所述转盘1之间设置有冲头复位件6。在冲头冲压完成后，通过冲头复位件即可实现冲头的复位，结构简单，使用方便。具体地，所述冲头复位件6为复位弹簧，所述复位弹簧的前端抵顶于所述转盘1，后端抵顶于所述冲头4的夹紧端面41。本实施例中，所述冲头工位2的冲压方向的后端设置有动力装置5，所述动力装置5与所述冲头4的后端连接。具体地，动力装置可以是能够驱动冲头作直线运动的伺服电机组；并且，冲头的冲压行程是可以调节的。本实施例中，所述冲头4的后端设置有T型卡块42，所述动力装置5设置有T型卡槽51，当所述冲头4输送至所述冲头工位2时，所述动力装置5的T型卡槽51卡紧于所述冲头4的T型卡块42，结构简单、稳固。该管端机的旋转换模装置还包括上夹模7以及下夹模8，所述上夹模7与所述下夹模8之间形成所述夹紧工位3，结构简单，使用方便。当然，夹紧工位的形成还可以是其他的结构，只要能够实现管件的夹紧即可。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管端机的旋转换模装置，其特征在于，包括转盘(1)、冲头工位(2)以及夹紧工位(3)，所述转盘(1)上、沿所述转盘(1)的转动方向至少设置有两个冲头(4)，所述转盘(1)用以转动将所述冲头(4)输送至所述冲头工位(2)，所述夹紧工位(3)设置在所述冲头工位(2)的冲压方向的前端，所述夹紧工位(3)用以夹紧管件，以供所述冲头工位(2)的冲头(4)冲压管件的端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种管端机的旋转换模装置，其特征在于，包括转盘(1)、冲头工位(2)以及夹紧工位(3)，所述转盘(1)上、沿所述转盘(1)的转动方向至少设置有两个冲头(4)，所述转盘(1)用以转动将所述冲头(4)输送至所述冲头工位(2)，所述夹紧工位(3)设置在所述冲头工位(2)的冲压方向的前端，所述夹紧工位(3)用以夹紧管件，以供所述冲头工位(2)的冲头(4)冲压管件的端部。


2.根据权利要求1所述的管端机的旋转换模装置，其特征在于，所述冲头(4)的前端凸出于所述转盘(1)的前侧，用以冲压管件；所述冲头(4)的后端凸出于所述转盘(1)的后侧，用以与动力装置(5)连接。


3.根据权利要求2所述的管端机的旋转换模装置，其特征在于，所述冲头(4)的后端设置有夹紧端面(41)，所述夹紧端面(41)与所述转盘(1)之间设置有冲头复位件(6)。


4.根据权利要求3所述的管端机的旋转换模装置，其特征在于，所述冲头复...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓斌，施洋，龙川，
申请(专利权)人：奥美森智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44