【技术实现步骤摘要】
一种自动旋转清洗及风干铸棒设备
本专利技术涉及一种自动旋转清洗及风干铸棒设备,属于铝挤压领域;具体为一种自动旋转清洗及风干铸棒设备。
技术介绍
目前铸棒在挤压使用前期,铸棒会因为储存运输过程中表面会积存有油渍、灰尘及细微铝屑,导致在挤压产品时携带杂质进入产品,在产品表面或内部残留,同时会因部分铝屑残留在挤压过程中导致模具划伤,造成产品表面拉丝,影响产品外观及性能;产品在氧化时会因表面不平整导致氧化不均外观难看等不良;此外,目前国内市场对挤压前铸棒的清洗均为人工清洗,清洗时所配备的劳动用具需要经常检查更换同时因单根铸棒较重,人工清洗及擦拭较为困难且存在一定的安全隐患;鉴于此,有必要提供一款适用于市场需求的清洗风干设备,对铸棒进行全方面清洗风干,从而为生产企业解决此类不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的铸棒清洗及风干方法存在技术不足,而提供的一种利用自动化设备进行一次性清洗风干的方案;为实现本专利技术所采取的如下技术方案:一种自动旋转清洗及风干铸棒设备,其特征在于,设备包括整体支撑平台、液压支撑设备组件、自动旋转机械抓手装置、喷淋风干集中器构成;所述整体支撑平台包括底座、多个梯形滚动轴,滚动轴支撑块及槽型钢支架;所述底座上左右对称各设置一支撑板,两支撑板顶端横置有槽型钢支架,所述槽型钢支架两侧外壁均匀间隔固定有多个滚动轴支撑块,相对设置的滚动轴支撑块上设置有滚动轴;所述槽型钢支架的平面上间隔开设有两个贯穿孔;液压支撑设备组件 ...
【技术保护点】
1.一种自动旋转清洗及风干铸棒设备,其特征在于:/n设备包括整体支撑平台、液压支撑设备组件、自动旋转机械抓手装置、喷淋风干集中器构成;/n所述整体支撑平台包括底座(11)、多个梯形滚动轴(12),滚动轴支撑块(13)及槽型钢支架(14);/n所述底座(11)上左右对称各设置一支撑板(15),两支撑板(15)顶端横置有槽型钢支架(14),所述槽型钢支架(14)两侧外壁均匀间隔固定有多个滚动轴支撑块(13),相对设置的滚动轴支撑块(13)上设置有滚动轴(12);所述槽型钢支架的平面上间隔开设有两个贯穿孔(16);/n液压支撑设备组件包括液压支撑框架平台(21)、两个液压泵体(22)、液压泵体缓冲钢板(23)、滚轮支撑杆(24)及滚轮支撑架(25);/n所述液压支撑设备位于整体支撑平台空腔的中心,所述液压支撑框架平台(21)设置在底座(11)的上表面,所述两个液压泵体(22)间隔安装在液压支撑框架平台(21)上表面,两个液压泵体(22)上端均安装有滚轮支撑杆(24),两滚轮支撑杆(24)中部横向贯穿连接一液压泵体缓冲钢板(23),所述滚轮支撑杆(24)上部插入贯穿孔(16)后其顶端装配有滚轮 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动旋转清洗及风干铸棒设备,其特征在于:
设备包括整体支撑平台、液压支撑设备组件、自动旋转机械抓手装置、喷淋风干集中器构成;
所述整体支撑平台包括底座(11)、多个梯形滚动轴(12),滚动轴支撑块(13)及槽型钢支架(14);
所述底座(11)上左右对称各设置一支撑板(15),两支撑板(15)顶端横置有槽型钢支架(14),所述槽型钢支架(14)两侧外壁均匀间隔固定有多个滚动轴支撑块(13),相对设置的滚动轴支撑块(13)上设置有滚动轴(12);所述槽型钢支架的平面上间隔开设有两个贯穿孔(16);
液压支撑设备组件包括液压支撑框架平台(21)、两个液压泵体(22)、液压泵体缓冲钢板(23)、滚轮支撑杆(24)及滚轮支撑架(25);
所述液压支撑设备位于整体支撑平台空腔的中心,所述液压支撑框架平台(21)设置在底座(11)的上表面,所述两个液压泵体(22)间隔安装在液压支撑框架平台(21)上表面,两个液压泵体(22)上端均安装有滚轮支撑杆(24),两滚轮支撑杆(24)中部横向贯穿连接一液压泵体缓冲钢板(23),所述滚轮支撑杆(24)上部插入贯穿孔(16)后其顶端装配有滚轮支撑架(25);
自动旋转机械抓手装置包括抓盘(31)、旋转轴(32)、机械手支架(33);
机械手支架包括两个,两机械手支架呈L形结构且相对设置,所述两机械手...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛文波,王庆庆,
申请(专利权)人:江苏亚太航空科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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