一种绣花机激光切割废料清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种绣花机激光切割废料清理装置，属于纺织设备技术领域，包括废料桶，所述废料桶上端外部固定安装有用于连接工作台的安装板，所述废料桶内安装有挤压机构，所述废料桶底部安装有与其相连通的通风管，所述通风管内安装有抽气机构，所述通风管下方安装有与废料桶转动连接的放料板；本发明专利技术通过设置挤压机构配合抽气机构同步运作，减小的废料的占地空间，降低了废料的清理频次，对加工时产生的粉尘异味气体进行处理，避免污染环境和危害健康，同时设置压缩机构配合进一步进行压缩处理，方便对废料进行后续处理，更加方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种绣花机激光切割废料清理装置
本专利技术涉及纺织设备
，具体是一种绣花机激光切割废料清理装置。
技术介绍
绣花机，即绣花的机器，随着技术的不断发展，人们对刺绣机的要求也越来越高，因此出现电脑绣花机，在电脑绣花机的激光切割装置进行切割时会产生废料，因此需要对废料进行清理。目前的绣花机清理装置结构简单，只是通过设置简单的料斗对废料进行收集，而废料松散，占地空间较大，需要设置大容量的废料桶，或者频繁对废料桶进行清理，不实用，需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种绣花机激光切割废料清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种绣花机激光切割废料清理装置，包括废料桶，所述废料桶上端外部固定安装有用于连接工作台的安装板，所述废料桶内安装有挤压机构，所述废料桶底部安装有与其相连通的通风管，所述通风管内安装有抽气机构，所述通风管下方安装有与废料桶转动连接的放料板。作为本专利技术的进一步技术方案：所述挤压机构包括挤压辊，所述挤压辊内安装有与其固定连接的挤压转轴，所述挤压转轴一端贯穿废料桶并与其转动连接，另一端贯穿废料桶并与固定安装在废料桶外侧的挤压电机相连；所述抽气机构包括抽气风扇，所述通风管内固定安装有第一固定板，所述第一固定板内安装有与其转动连接的第一锥齿轮杆，所述第一锥齿轮杆一端与抽气风扇固定连接，另一端安装有与其相啮合的第二锥齿轮杆，所述第二锥齿轮杆一端贯穿通风管并与其转动连接，所述第二锥齿轮杆远离通风管一端安装有与其相啮合的锥形齿轮，所述锥形齿轮套设在挤压转轴外部并与其固定连接。作为本专利技术的更进一步技术方案：所述通风管内固定安装有过滤网，所述过滤网设置在抽气风扇内侧。作为本专利技术的再进一步技术方案：所述废料桶内还安装有压缩机构，所述压缩机构设置在挤压机构下方。作为本专利技术的再进一步技术方案：所述压缩机构包括转盘和压板，所述转盘转动设置在废料桶内，所述废料桶外部安装有用于驱动转盘转动的旋转电机，所述转盘上固定安装有第一转轴，所述第一转轴通过连接机构与压板相连。作为本专利技术的再进一步技术方案：所述连接机构包括第二固定板、连接杆和压杆，所述第二固定板固定安装在废料桶内壁上，所述压杆设置在第二固定板内并与其滑动连接，所述压杆一端与压板固定连接，另一端通过第二转轴与连接杆转动连接，所述连接杆一端套设在第一转轴外部并与其转动连接。作为本专利技术的再进一步技术方案：所述压板远离废料桶内壁一端固定安装有第二挡板，所述第二挡板上端设置在挤压转轴外侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置挤压机构配合抽气机构同步运作，减小的废料的占地空间，降低了废料的清理频次，对加工时产生的粉尘异味气体进行处理，避免污染环境和危害健康，同时设置压缩机构配合进一步进行压缩处理，方便对废料进行后续处理，更加方便实用。附图说明图1为绣花机激光切割废料清理装置的主视剖面图；图2为绣花机激光切割废料清理装置的左视剖面图；图3为绣花机激光切割废料清理装置中压板的结构示意图；图4为绣花机激光切割废料清理装置的另一种左视剖面图。图中：1-安装板、2-废料桶、3-第一挡板、4-挤压电机、5-挤压转轴、6-放料板、7-挤压辊、8-过滤网、9-抽气风扇、10-第一固定板、11-第一锥齿轮杆、12-通风管、13-第二锥齿轮杆、14-锥形齿轮、15-转盘、16-第二固定板、17-压板、18-第一转轴、19-连接杆、20-第二转轴、21-压杆、22-第二挡板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1如图1所示的绣花机激光切割废料清理装置，包括废料桶2，所述废料桶2上端外部固定安装有用于连接工作台的安装板1，即通过安装板1将废料桶2安装在绣花机激光切割机构的下方，用来对切割废料进行收集清理；所述废料桶2内安装有挤压机构，即通过挤压机构将切割废料进行挤压，从而大幅减小废料占地空间，降低了清理频次；所述废料桶2底部安装有与其相连通的通风管12，所述通风管12内安装有抽气机构，所述通风管12下方安装有与废料桶2转动连接的放料板6，抽气机构将加工时的粉尘和异味气体抽出，从而降低对环境的污染和对人体的危害，当清理出的废料积累到一定程度时打开放料板6将废料一次清理出来。进一步的，所述挤压机构包括挤压辊7，所述挤压辊7内安装有与其固定连接的挤压转轴5，所述挤压转轴5一端贯穿废料桶2并与其转动连接，另一端贯穿废料桶2并与固定安装在废料桶2外侧的挤压电机4相连，挤压辊7的数量设置有两个，通过挤压电机5带着相对转动来实现对废料的挤压；所述抽气机构包括抽气风扇9，所述通风管12内固定安装有第一固定板10，所述第一固定板10内安装有与其转动连接的第一锥齿轮杆11，所述第一锥齿轮杆11一端与抽气风扇9固定连接，另一端安装有与其相啮合的第二锥齿轮杆13，即通过第二锥齿轮杆13带着第一锥齿轮杆11转动，从而使得抽气风扇转动实现对粉尘异味气体抽出，方便配合净化设备进行后续处理，第一固定板10的设置，不影响抽气风扇9的正常工作；所述第二锥齿轮杆13一端贯穿通风管12并与其转动连接，所述第二锥齿轮杆13远离通风管12一端安装有与其相啮合的锥形齿轮14，所述锥形齿轮14套设在挤压转轴5外部并与其固定连接，即通过挤压转轴5的转动配合锥形齿轮14带着第二锥齿轮杆13稳定转动，实现了挤压机构与抽气机构的同步运作，保证了废料清理高效稳定进行，操控更加方便。进一步的，为防止抽气机构将废料抽出，所述通风管12内固定安装有过滤网8，所述过滤网设置在抽气风扇9内侧。实施例2本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，如图2-4所示，所述废料桶2内还安装有压缩机构，所述压缩机构设置在挤压机构下方，即通过设置压缩机构对挤压后的废料进一步进行压缩，进一步减小废料占地空间，同时便于对废料进行后续处理。进一步的，所述压缩机构包括转盘15和压板17，所述转盘15转动设置在废料桶2内，所述废料桶2外部安装有用于驱动转盘15转动的旋转电机，所述转盘15上固定安装有第一转轴18，所述第一转轴18通过连接机构与压板17相连，即旋转电机转动，带着偏心设置的第一转轴18做圆周运动，从而通过连接机构带着压板17上下往复运动对落入底部的废料进行压缩，具体为，所述连接机构包括第二固定板16、连接杆19和压杆21，所述第二固定板16固定安装在废料桶2内壁上，所述压杆21设置在第二固定板16内并与其滑动连接，所述压杆21一端与压板17固定连接，另一端通过第二转轴20与连接杆19转动连接，所述连接杆19一端套设在第一转轴18外部并与其转动连接，当转盘15转动带着第一转轴18做圆周运动时，由于压杆21受到第二固定板16的限制，因此连接杆19带着压杆21上下滑动从而完成对底部废料的压缩。进一步的，为尽可能对废料进行压缩，同时避免废料落在压板17上方导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绣花机激光切割废料清理装置，包括废料桶（2），所述废料桶（2）上端外部固定安装有用于连接工作台的安装板（1），其特征在于：所述废料桶（2）内安装有挤压机构，所述废料桶（2）底部安装有与其相连通的通风管（12），所述通风管（12）内安装有抽气机构，所述通风管（12）下方安装有与废料桶（2）转动连接的放料板（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种绣花机激光切割废料清理装置，包括废料桶（2），所述废料桶（2）上端外部固定安装有用于连接工作台的安装板（1），其特征在于：所述废料桶（2）内安装有挤压机构，所述废料桶（2）底部安装有与其相连通的通风管（12），所述通风管（12）内安装有抽气机构，所述通风管（12）下方安装有与废料桶（2）转动连接的放料板（6）。


2.根据权利要求1所述的绣花机激光切割废料清理装置，其特征在于：所述挤压机构包括挤压辊（7），所述挤压辊（7）内安装有与其固定连接的挤压转轴（5），所述挤压转轴（5）一端贯穿废料桶（2）并与其转动连接，另一端贯穿废料桶（2）并与固定安装在废料桶（2）外侧的挤压电机（4）相连；所述抽气机构包括抽气风扇（9），所述通风管（12）内固定安装有第一固定板（10），所述第一固定板（10）内安装有与其转动连接的第一锥齿轮杆（11），所述第一锥齿轮杆（11）一端与抽气风扇（9）固定连接，另一端安装有与其相啮合的第二锥齿轮杆（13），所述第二锥齿轮杆（13）一端贯穿通风管（12）并与其转动连接，所述第二锥齿轮杆（13）远离通风管（12）一端安装有与其相啮合的锥形齿轮（14），所述锥形齿轮（14）套设在挤压转轴（5）外部并与其固定连接。


3.根据权利要求2所述的绣花机激光切割废料清理装置，其特征在于：所述通风管（12）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海军，应伟军，王晖，
申请(专利权)人：浙江农林大学暨阳学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33