一种漆包线涂漆设备用的漆液存储仓结构制造技术

本实用新型专利技术涉及漆包线涂漆设备领域，具体来说是一种漆包线涂漆设备用的漆液存储仓结构，所述漆液存储仓结构包括设置在放置平板上用于漆液存储的漆液存储部；所述漆液存储部包括漆液存储箱；所述漆液存储箱包括底板，所述底板两侧分别设有一个走线侧板；所述走线侧板沿垂直于漆包线运动方向设置；两个所述走线侧板端部分别设有一个阻挡端板。本实用新型专利技术公开了一种漆包线涂漆设备用的漆液存储仓结构，同时改变了传统漆包线涂漆方式，本实用新型专利技术的漆液是放置在漆液存储箱内的，通过涂漆辊轮转动带动漆包线移动，通过漆包线在漆液存储箱内的浸入而实现对漆包线的涂漆操作，方便了涂漆操作，同时也方便了漆液的补给。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线涂漆设备用的漆液存储仓结构
本技术涉及漆包线涂漆设备领域，具体来说是一种漆包线涂漆设备用的漆液存储仓结构。
技术介绍
漆包线涂漆是一种保护漆包线的常用工序，传统漆包线涂漆是使用毛毡层来完成的，传统毛毡层通过上下两端通过两个夹板结构进行固定，漆包线从毛毡层中穿过，从而实现漆包线的涂漆操作；虽然使用毛毡层可以进行漆包线涂漆操作，但是使用传统毛毡层涂漆时，因为毛毡层整体固定结构，需要增加外部机构对毛毡层进行补充漆液，而因为毛毡层能够吸收的漆液量是恒定的，当持续生产时，需要经常对毛毡层进行增补漆液；当毛毡层上漆液不充足时而未及时添加漆液时，较为容易造成漆包线上不能重复裹覆有漆液，使得该批漆液需要进行返工，浪费生产时间，同时也不方便实时监控。所以为了避免以上问题，一种能够适用于涂漆设备上，并且能够不需要经常补充漆液的漆液存储结构是现在所需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够适用于涂漆设备上，并且结构简单，能够实现大量漆液存放的漆液存储结构。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种漆包线涂漆设备用的漆液存储仓结构，所述涂漆设备包括放置平板，所述漆液存储仓结构包括设置在放置平板上用于漆液存储的漆液存储部；所述漆液存储部包括漆液存储箱；所述漆液存储箱包括底板，所述底板两侧分别设有一个走线侧板；所述走线侧板沿垂直于漆包线运动方向设置；两个所述走线侧板相互平行设置；两个所述走线侧板端部分别设有一个阻挡端板；所述底板、走线侧板以及阻挡端板为一体化设计。所述走线侧板上设有导线槽，所述导线槽内壁上设有光滑过渡垫。所述漆液存储箱内部设有刮漆板，所述刮漆板两侧设有导向柱，在走线侧板内侧设有导向槽，所述导向柱与导向槽相配合；所述刮漆板侧边设有倾斜面。所述漆液存储部还包括用于漆液存储箱补液的补液管路，所述补液管路包括设置在放置平板上的主管路；所述主管路沿漆液存储箱长度方向设置；在主管路两端设有副管路；所述副管路上设有用于控制副管路通断的控制阀；所述补液管路连接有补漆泵。所述漆液存储部内设有用于漆液液位检测的液位传感器。本技术的优点在于：本技术公开了一种漆包线涂漆设备用的漆液存储仓结构，通过优化走线侧板结构，导线槽的设置，可以起到导向作用，帮助每个漆包线进入对应的走线槽内；同时改变了传统漆包线涂漆方式，本技术的漆液是放置在漆液存储箱内的，通过涂漆辊轮转动带动漆包线移动，通过漆包线在漆液存储箱内的浸入而实现对漆包线的涂漆操作，这种设计方式，方便了涂漆操作，同时也方便了漆液的补给。附图说明下面对本技术说明书各幅附图表达的内容作简要说明：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术连接有涂漆机构的结构示意图。图3为本技术漆液存储箱中走线侧板的主视图。图4为本技术使用时的装配图。图5为本技术与其他部件装配完成后的主视图。具体实施方式下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。一种漆包线涂漆设备用的漆液存储仓结构，所述涂漆设备包括放置平板1，所述漆液存储仓结构包括设置在放置平板1上用于漆液存储的漆液存储部；所述漆液存储部包括漆液存储箱2；所述漆液存储箱2包括底板22，所述底板两侧分别设有一个走线侧板21；所述走线侧板21沿垂直于漆包线运动方向设置；两个所述走线侧板21相互平行设置；两个所述走线侧板21端部分别设有一个阻挡端板23；所述底板22、走线侧板21以及阻挡端板23为一体化设计。本技术公开了一种漆包线涂漆设备用的漆液存储仓结构，改变了传统使用毛毡涂漆时，毛毡层存储漆液的麻烦，本技术的漆液是放置在漆液存储箱2内的，通过涂漆辊轮转动带动漆包线移动，通过漆包线在漆液存储箱2内的浸入而实现对漆包线的涂漆操作，这种设计方式，方便了涂漆操作，同时也方便了漆液的补给。作为优选的，本技术中所述走线侧板21上设有导线槽211，所述导线槽211内壁上设有光滑过渡垫2111；本技术优化走线侧板21结构，通过导线槽211的设置，导线槽可以起到很好的导向作用，能够帮助每个漆包线进入对应的走线槽内，方便漆包线涂漆时的布置；另外为了避免导线槽对漆包线的损伤，在导线槽211内壁上设有光滑过渡垫2111，这里光滑过渡垫2111可以使用不锈钢制成，可以使用塑料凳光滑材料制成；目的是减少导线槽211与漆包线相互作用时的相互损伤。作为优选的，本技术中所述漆液存储箱2包括底板22，所述底板22两侧分别设有一个走线侧板21；所述走线侧板21沿垂直于漆包线运动方向设置；两个所述走线侧板21相互平行设置；两个所述走线侧板21端部分别设有一个阻挡端板23；所述底板、走线侧板21以及阻挡端板23为一体化设计；所述走线侧板21上设有导线槽211，所述导线槽211内壁上设有光滑过渡垫2111，本技术中漆液存储箱2就是相当于一个不具有端盖的盒体结构；底板两个侧板以及两个阻挡端板23组成了一个盒体结构，进而起到一个存储漆液的作用；另外，作为优选的，本技术中为了方便第一转动轴21和第二转动轴31的放置，在阻挡端板23上设有连接安放槽231，连接安放槽231为弧形槽，可以很好的对第一转动轴21和第二转动轴31进行限位，更好的保证面漆涂覆机构3和底漆涂覆机构2安放的便捷性，同时使得面漆涂覆机构3和底漆涂覆机构2与漆液存储部之间具有稳定的连接关系；方便各部件的布置。作为优选的，本技术中所述漆液存储箱2内部设有刮漆板24，所述刮漆板24两侧设有导向柱，在走线侧板21内侧设有导向槽241，所述导向柱与导向槽241相配合；所述刮漆板24侧边设有倾斜面；通过刮漆板24的设置，方便清理漆液存储箱2内的残留漆液，方便清理更换。作为优选的，本技术中所述漆液存储部还包括用于漆液存储箱2补液的补液管路3，所述补液管路3包括设置在放置平板1上的主管路31；所述主管路31沿漆液存储箱2长度方向设置；在主管路31两端设有副管路33；所述副管路33上设有用于控制副管路33通断的控制阀32；所述补液管路3连接有补漆泵；本技术中漆液的补入是从漆液存储箱2的两端进行补液操作，不仅方便装置的布置，还减少了补充漆液对漆包线涂漆操作的影响，也就是通过上述结构的设置，可以快速的实现漆液的补给，减少漆液存储箱2内漆液过少而影响实际涂覆效果。作为优选的，本技术中所述漆液存储部内设有用于漆液液位检测的液位传感器；液位传感器的设置，方便操作者监控漆液存储箱2内漆液的余量，保证涂漆操作的顺利进行。显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线涂漆设备用的漆液存储仓结构，其特征在于，所述涂漆设备包括放置平板，所述漆液存储仓结构包括设置在放置平板上用于漆液存储的漆液存储部；所述漆液存储部包括漆液存储箱；所述漆液存储箱包括底板，所述底板两侧分别设有一个走线侧板；所述走线侧板沿垂直于漆包线运动方向设置；两个所述走线侧板相互平行设置；两个所述走线侧板端部分别设有一个阻挡端板；所述底板、走线侧板以及阻挡端板为一体化设计。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆包线涂漆设备用的漆液存储仓结构，其特征在于，所述涂漆设备包括放置平板，所述漆液存储仓结构包括设置在放置平板上用于漆液存储的漆液存储部；所述漆液存储部包括漆液存储箱；所述漆液存储箱包括底板，所述底板两侧分别设有一个走线侧板；所述走线侧板沿垂直于漆包线运动方向设置；两个所述走线侧板相互平行设置；两个所述走线侧板端部分别设有一个阻挡端板；所述底板、走线侧板以及阻挡端板为一体化设计。


2.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆设备用的漆液存储仓结构，其特征在于，所述走线侧板上设有导线槽，所述导线槽内壁上设有光滑过渡垫。


3.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆设备用的漆液存储...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐永久，周大春，王朝霞，马双利，田旭，王小波，张斌，翟春明，聂荣祖，曹文芳，石霞，
申请(专利权)人：芜湖铜冠电工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34