一种化妆品外壳自动喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品外壳自动喷涂机，包括喷涂基台，所述喷涂基台的上端通过螺栓固件与安装机座相固定，安装机座上方安装有旋转控制台，所述旋转控制台上安装有喷涂机体，喷涂机体的一端安装有喷涂控制泵，所述喷涂机体上端通过第一转轴与第一控制杆转动连接，所述第一控制杆的一端通过第二转轴与第二控制杆转动连接，所述第二控制杆的前端设置有固定架，固定架的前端两侧通过活动轴与喷涂机头相连接。本实用新型专利技术通过设置有多组转动调节机构，可对喷涂机头进行实时转动调节，提高喷涂作业范围和喷涂精度。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品外壳自动喷涂机
本技术涉及化妆品外壳加工
，具体为一种化妆品外壳自动喷涂机。
技术介绍
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。目前的化妆品外壳自动喷涂机作业范围受到限制，喷涂精度较差，因此市场急需研制一种新型的化妆品外壳自动喷涂机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化妆品外壳自动喷涂机，以解决上述
技术介绍
中提出的化妆品外壳自动喷涂机作业范围受到限制，喷涂精度较差等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品外壳自动喷涂机，包括喷涂基台，所述喷涂基台的上端通过螺栓固件与安装机座相固定，安装机座上方安装有旋转控制台，所述旋转控制台上安装有喷涂机体，喷涂机体的一端安装有喷涂控制泵，所述喷涂机体上端通过第一转轴与第一控制杆转动连接，所述第一控制杆的一端通过第二转轴与第二控制杆转动连接，所述第二控制杆的前端设置有固定架，固定架的前端两侧通过活动轴与喷涂机头相连接。优选的，所述第一转轴的一端安装有驱动马达。优选的，所述第二转轴的一端安装有驱动马达。优选的，所述喷涂机头通过管路与喷涂控制泵相连接。优选的，所述旋转控制台底部通过转轴与电机转动连接。优选的，所述喷涂基台的前端通过延伸板与放置平台相固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)安装机座上方安装有旋转控制台，旋转控制台上安装有喷涂机体，旋转控制台底部通过转轴与电机转动连接，电机通过转轴带动旋转控制台进行转动，进而可对喷涂机体进行360度转动调节，方便喷涂机体对各个方向上的化妆品瓶身外壳进行喷涂作业；(2)喷涂机体上端通过第一转轴与第一控制杆转动连接，第一控制杆的一端通过第二转轴与第二控制杆转动连接，第二控制杆的前端设置有固定架，固定架的前端两侧通过活动轴与喷涂机头相连接，喷涂机体的主体部分是由三组相互独立的转轴所控制，通过设置有多组转动调节机构，可对喷涂机头进行实时转动调节，提高喷涂作业范围和喷涂精度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的后端结构示意图；图3为本技术的主视图。图中：1、第二控制杆；2、固定架；3、活动轴；4、喷涂机头；5、放置平台；6、喷涂基台；7、第二转轴；8、第一控制杆；9、第一转轴；10、驱动马达；11、喷涂控制泵；12、喷涂机体；13、旋转控制台；14、安装机座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种化妆品外壳自动喷涂机，包括喷涂基台6，喷涂基台6的上端通过螺栓固件与安装机座14相固定，安装机座14上方安装有旋转控制台13，旋转控制台13上安装有喷涂机体12，喷涂机体12的一端安装有喷涂控制泵11，喷涂机体12上端通过第一转轴9与第一控制杆8转动连接，第一控制杆8的一端通过第二转轴7与第二控制杆1转动连接，第二控制杆1的前端设置有固定架2，固定架2的前端两侧通过活动轴3与喷涂机头4相连接。进一步，第一转轴9的一端安装有驱动马达10。进一步，第二转轴7的一端安装有驱动马达10，喷涂机体12的主体部分是由三组相互独立的转轴所控制，通过设置有多组转动调节机构，可对喷涂机头4进行实时转动调节，提高喷涂作业范围和喷涂精度。进一步，喷涂机头4通过管路与喷涂控制泵11相连接。进一步，旋转控制台13底部通过转轴与电机转动连接，电机通过转轴带动旋转控制台13进行转动，进而可对喷涂机体12进行360度转动调节，方便喷涂机体12对各个方向上的化妆品瓶身外壳进行喷涂作业。进一步，喷涂基台6的前端通过延伸板与放置平台5相固定。工作原理：使用时，安装机座14上方安装有旋转控制台13，旋转控制台13上安装有喷涂机体12，旋转控制台13底部通过转轴与电机转动连接，电机通过转轴带动旋转控制台13进行转动，进而可对喷涂机体12进行360度转动调节，方便喷涂机体12对各个方向上的化妆品瓶身外壳进行喷涂作业，喷涂机体12上端通过第一转轴9与第一控制杆8转动连接，第一控制杆8的一端通过第二转轴7与第二控制杆1转动连接，第二控制杆1的前端设置有固定架2，固定架2的前端两侧通过活动轴3与喷涂机头4相连接，第一转轴9的一端安装有驱动马达10，第二转轴7的一端安装有驱动马达10，喷涂机体12的主体部分是由三组相互独立的转轴所控制，通过设置有多组转动调节机构，可对喷涂机头4进行实时转动调节，提高喷涂作业范围和喷涂精度，喷涂机头4通过管路与喷涂控制泵11相连接，待调节完毕后开启喷涂控制泵11将涂料从喷涂机头4处喷出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品外壳自动喷涂机，包括喷涂基台(6)，其特征在于，所述喷涂基台(6)的上端通过螺栓固件与安装机座(14)相固定，安装机座(14)上方安装有旋转控制台(13)，所述旋转控制台(13)上安装有喷涂机体(12)，喷涂机体(12)的一端安装有喷涂控制泵(11)，所述喷涂机体(12)上端通过第一转轴(9)与第一控制杆(8)转动连接，所述第一控制杆(8)的一端通过第二转轴(7)与第二控制杆(1)转动连接，所述第二控制杆(1)的前端设置有固定架(2)，固定架(2)的前端两侧通过活动轴(3)与喷涂机头(4)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种化妆品外壳自动喷涂机，包括喷涂基台(6)，其特征在于，所述喷涂基台(6)的上端通过螺栓固件与安装机座(14)相固定，安装机座(14)上方安装有旋转控制台(13)，所述旋转控制台(13)上安装有喷涂机体(12)，喷涂机体(12)的一端安装有喷涂控制泵(11)，所述喷涂机体(12)上端通过第一转轴(9)与第一控制杆(8)转动连接，所述第一控制杆(8)的一端通过第二转轴(7)与第二控制杆(1)转动连接，所述第二控制杆(1)的前端设置有固定架(2)，固定架(2)的前端两侧通过活动轴(3)与喷涂机头(4)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种化妆品外壳自动喷涂机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：边庆良，
申请(专利权)人：杭州巧兰包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33