一种5G设备用铝合金型材及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种5G设备用铝合金型材，该铝合金型材含有的成分及其质量百分比为：Si:1.10％～1.20％，Fe:≤0.25％，Cu:0.12％～0.14％，Mn:0.40％～0.55％，Mg:0.80％～0.90％，Cr:≤0.15％，Ni:≤0.02％，Zn:≤0.02％，Ti:≤0.01％，余量为Al及杂质。本发明专利技术具备良好的铸造性能，还具有高强度、高导热的优点，适用于5G基站使用。相应地，本发明专利技术还提供一种5G设备用铝合金型材制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种5G设备用铝合金型材及其制备方法
本专利技术涉及铝合金制备
，具体而言，涉及一种5G设备用铝合金型材及其制备方法。
技术介绍
随着全球移动通讯市场及大数据业务快速发展，4G无线网络已进入全面建设展开，而5G将成为未来3-5年无线通讯发展的主流。与现有4G网络相比较，5G网络具有超高的速率、超大的容量、超低的延时等特性，应用前景十分广阔。但由于5G无线通信选择了更高频段的电磁波传播，电磁波对固体的穿透能力下降，这导致了无线通迅基站数量成倍地增加。同时，随着无线通讯基站集成度的提高和功率的增大，对基站的体积、重量和散热性能提出了更高的要求，国内外运营商纷纷对无线基站提出高导热、轻量化、低成本的明确指标要求。外壳是支撑无线通讯基站的关键构件之一，为基站内部的电子元器件及电路板固定提供基板，同时也是基站内部器件散热的主要器件，其重量约占基站总重量的60％以上，成为基站轻量化和提高散热性能的首选。目前，基站外壳的材料主要通常采用成本低、成型性能良好的ADC12铝合金压铸而成，其铸件抗拉强度约为220～230MPa，导热系数在90-110W/(m·K)之间。但受制于ADC12铝合金材料的铸件力学性能和导热性能，现有的铝合金压铸件已不能满足5G无线基站轻量化和散热的要求，开发新型高强度、高导热铝合金材料及其制备方法十分必要。
技术实现思路
为了克服现有的铝合金压铸件不能满足5G无线基站轻量化和散热的要求的问题，本专利技术提供了一种5G设备用铝合金型材及其制备方法，其具体技术方案如下：一种5G设备用铝合金型材，所述铝合金型材含有的成分及其质量百分比为：Si:1.10％～1.20％，Fe:≤0.25％，Cu:0.12％～0.14％，Mn:0.40％～0.55％，Mg:0.80％～0.90％，Cr:≤0.15％，Ni:≤0.02％，Zn:≤0.02％，Ti:≤0.01％，余量为Al及杂质。可选的，所述铝合金型材含有的成分及其质量百分比为：Si:1.10％，Fe:≤0.25％，Cu:0.13％，Mn:0.50％，Mg:0.85％，Cr:≤0.13％，Ni:≤0.02％，Zn:≤0.02％，Ti:≤0.01％，余量为Al及杂质。可选的，所述铝合金型材含有的成分及其质量百分比为：Si:1.20％，Fe:≤0.25％，Cu:0.14％，Mn:0.55％，Mg:0.85％，Cr:≤0.13％，Ni:≤0.02％，Zn:≤0.02％，Ti:≤0.01％，余量为Al及杂质。可选的，所述铝合金型材含有的成分及其质量百分比为：Si:1.10％，Fe:≤0.25％，Cu:0.12％，Mn:0.40％，Mg:0.85％，Cr:≤0.13％，Ni:≤0.02％，Zn:≤0.02％，Ti:≤0.01％，余量为Al及杂质。相应地，本专利技术提供一种5G设备用铝合金型材制备方法，其包括如下步骤：步骤1，根据上述所述的5G设备用铝合金型材含有的成分及其质量百分比进行配料，所述配料的原料为：铝硅、铝铁、铜、铝锰、铝镁、铝铬、铝镍、铝锌、铝钛以及纯铝；步骤2，将纯铝熔化后，依次加入铝硅、铝铁、铜、铝锰、铝镁、铝铬、铝镍、铝锌以及铝钛，得到合金液；步骤3，把步骤2得到的合金液铸造成初级铝合金铸锭，并对初级铝合金铸锭进行均匀化处理，得到铝合金铸锭；步骤4，将铝合金铸锭挤压成型后进行热处理，得到铝合金基体；步骤5，将铝合金基体拉伸矫直，得到5G设备用铝合金型材。可选的，在步骤3中，均匀化处理过程如下：将初级铝合金铸锭在440～460℃下均匀化处理2～3h，再在480～500℃下均匀化处理1～2h，得到铝合金铸锭。可选的，在步骤4中，热处理具体过程如下：将挤压成型后铝合金铸锭置于220～250℃下保温1～2h，再升温至320～350℃，保温1～2h，然后降温至150～180℃，保温1～2h，水冷至室温后得到铝合金基体。本专利技术所取得的有益效果为：通过对铝合金型材中包括硅、铁、铜、锰、锌、镁、铬、镍以及钛等成分含量的调整，使得铝合金型材不仅具备良好的铸造性能，还具有高强度、高导热的优点，适用于5G基站使用。附图说明从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术，将重点放在示出实施例的原理上。图1是本专利技术实施例中一种5G设备用铝合金型材制备方法的流程示意图；图2是本专利技术实施例1铝合金型材的微观组织(100um)；图3是本专利技术实施例1铝合金型材的微观组织(20um)。具体实施方式为了使得本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。本专利技术为一种5G设备用铝合金型材及其制备方法，根据附图所示讲述以下实施例：本专利技术提供一种5G设备用铝合金型材，所述铝合金型材含有的成分及其质量百分比为：Si:1.10％～1.20％，Fe:≤0.25％，Cu:0.12％～0.14％，Mn:0.40％～0.55％，Mg:0.80％～0.90％，Cr:≤0.15％，Ni:≤0.02％，Zn:≤0.02％，Ti:≤0.01％，余量为Al及杂质。通过对铝合金型材中包括硅、铁、铜、锰、锌、镁、铬、镍以及钛等成分含量的调整，使得铝合金型材不仅具备良好的铸造性能，还具有高强度、高导热的优点。本专利技术所述的铝合金型材在室温抗拉强度为300-360MPa，屈服强度200-250Mpa，延伸率2.1-3.6％，导热系数135-150W/(m·K)，适用于5G基站使用。进一步地，专利技术人对铝合金型材的组分进行了优化。具体地，所述铝合金型材含有的成分及其质量百分比为：Si:1.10％，Fe:≤0.25％，Cu:0.13％，Mn:0.50％，Mg:0.85％，Cr:≤0.13％，Ni:≤0.02％，Zn:≤0.02％，Ti:≤0.01％，余量为Al及杂质。进一步地，所述铝合金型材含有的成分及其质量百分比为：Si:1.20％，Fe:≤0.25％，Cu:0.14％，Mn:0.55％，Mg:0.85％，Cr:≤0.13％，Ni:≤0.02％，Zn:≤0.02％，Ti:≤0.01％，余量为Al及杂质。进一步地，所述铝合金型材含有的成分及其质量百分比为：Si:1.10％，Fe:≤0.25％，Cu:0.12％，Mn:0.40％，Mg:0.85％，Cr:≤0.13％，Ni:≤0.02％，Zn:≤0.02％，Ti:≤0.01％，余量为Al及杂质。相应地，如图1所示，本专利技术提供一种5G设备用铝合金型材制备方法，其包括如下步骤：步骤1，根据上述所述的5G设备用铝合金型材含有的成分及其质量百分比进行配料，所述配料的原料为：铝硅、铝铁、铜、铝锰、铝镁、铝铬、铝镍、铝锌、铝钛以及纯铝。步骤2，将纯铝熔化后，依次加入铝硅、铝铁、铜、铝锰、铝镁、铝铬、铝镍、铝锌以及铝钛，得到合金液。步骤3，把步骤2得到的合金液铸造成初级铝合金铸锭，并对初级铝合金铸锭进行均匀化处理，得到铝合金铸锭。具体地，均匀化处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种5G设备用铝合金型材，其特征在于，所述铝合金型材含有的成分及其质量百分比为：Si:1.10％～1.20％，Fe:≤0.25％，Cu:0.12％～0.14％，Mn:0.40％～0.55％，Mg:0.80％～0.90％，Cr:≤0.15％，Ni:≤0.02％，Zn:≤0.02％，Ti:≤0.01％，余量为Al及杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种5G设备用铝合金型材，其特征在于，所述铝合金型材含有的成分及其质量百分比为：Si:1.10％～1.20％，Fe:≤0.25％，Cu:0.12％～0.14％，Mn:0.40％～0.55％，Mg:0.80％～0.90％，Cr:≤0.15％，Ni:≤0.02％，Zn:≤0.02％，Ti:≤0.01％，余量为Al及杂质。


2.如权利要求1所述的一种5G设备用铝合金型材，其特征在于，所述铝合金型材含有的成分及其质量百分比为：Si:1.10％，Fe:≤0.25％，Cu:0.13％，Mn:0.50％，Mg:0.85％，Cr:≤0.13％，Ni:≤0.02％，Zn:≤0.02％，Ti:≤0.01％，余量为Al及杂质。


3.如权利要求2所述的一种5G设备用铝合金型材，其特征在于，所述铝合金型材含有的成分及其质量百分比为：Si:1.20％，Fe:≤0.25％，Cu:0.14％，Mn:0.55％，Mg:0.85％，Cr:≤0.13％，Ni:≤0.02％，Zn:≤0.02％，Ti:≤0.01％，余量为Al及杂质。


4.如权利要求3所述的一种5G设备用铝合金型材，其特征在于，所述铝合金型材含有的成分及其质量百分比为：Si:1.10％，Fe:≤0.25％，Cu:0.12％，Mn:0.40％，Mg:0.85％，Cr:≤0.13％，Ni:≤0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣清，李进洪，林幸泰，
申请(专利权)人：佛山金兰铝厂有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44