一种石材废料粉碎处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石材废料粉碎处理机，涉及石材废料处理装置技术领域，包括带有石材废料入口的壳体，壳体内从上之下依次设置有研磨装置、翻转筛板和粉料收集区；所述研磨装置设置在石材废料入口下方，包括若干层竖直设置的研磨辊对，且研磨辊对的两根研磨辊之间的间距之上而下呈递减的趋势分部；所述翻转筛板设置在研磨装置底部，包括一边铰接在框架壳体内侧壁上且由翻转驱动装置驱动进行翻转的框架，所述框架上绷设有金属滤网；所述粉料收集区包括粉末收集盒和块体收集盒，所述粉末收集盒设置在金属滤网下方，所述块体收集盒设置在与所述框架铰接侧对应的一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种石材废料粉碎处理机
本技术涉及石材废料处理装置
，特别涉及一种石材废料粉碎处理机。
技术介绍
目前，石材废料是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的石料废材；这些石料废材对于建筑本身而言是没有任何帮助的，但却是在建筑的过程中产生的物质，需要进行相应的处理，这样才能够达到理想的工程项目建设；部分石料废材体型较大，需要在运输前对粉碎处理，将建筑废料粉碎成粉末物料，从而能方便地对其进行运输和储存。现有技术方案中有一些对石材废料进行粉碎处理的思路，如公开号为CN206372933U，公开时间为2017年8月4日，名称为“一种建筑废料提升粉碎过滤处理装置”的中国技术专利文献，公开了一种建筑废料提升粉碎过滤处理装置，包括废料提升装置和粉碎筛选装置；所述废料提升装置包括添料箱和上料筒；所述添料箱固定设置在基座左侧面上；所述上料筒固定设置在基座上，添料箱右侧；所述粉碎筛选装置包括粉碎刀片、粉碎筛料箱、粉碎转轮和筛料板；所述粉碎筛料箱焊接在两根支撑柱上；所述粉碎刀片固定设置在固定套两侧上；所述粉碎转轮固定设置在转动轴上，设置在粉碎筛料箱中；所述筛料板焊接在粉碎筛料箱内壁上，粉碎转轮下方；本技术装置能够有效对建筑废料进行提升，节约人力，通过两次粉碎对废料进行分离处理，改善了废弃物利用效果，方便使用。但是这种技术方案体型较大，并且是针对大型建筑废料进行设计，处理出来的残渣本身还是很大，不利于运输和再度使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以对块状石材废料进行研磨，处理成粉末状便于运输和使用的石材废料粉碎处理机。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种石材废料粉碎处理机，其特征在于：包括带有石材废料入口的壳体，壳体内从上之下依次设置有研磨装置、翻转筛板和粉料收集区；所述研磨装置设置在石材废料入口下方，研磨装置包括若干层竖直设置的研磨辊对，且研磨辊对的两根研磨辊之间的间距之上而下呈递减的趋势分部；所述翻转筛板设置在研磨装置底部，翻转筛板包括一边铰接在壳体内侧壁上且由翻转驱动装置驱动进行翻转的框架，所述框架上绷设有金属滤网；所述粉料收集区包括粉末收集盒和块体收集盒，所述粉末收集盒设置在金属滤网下方，所述块体收集盒设置在与所述框架铰接侧对应的一侧，即翻转筛板向下翻转时，翻转筛板上无法通过滤网的块状材料滑入块体收集盒中。所述研磨辊为硬质合金一体化制成，且研磨辊外侧边设置有研磨螺纹凸起。所述研磨辊对通过三相异步电机同步带动相向转动，转动方向均朝下。所述翻转筛板还设置有抖动气缸用于驱动翻转筛板上下抖动。所述粉末收集盒和块体收集盒均是抽拉式设置在壳体中、研磨装置底部。所述壳体内侧壁顶部还设置有水雾喷头。所述壳体上、石材废料入口处设置有翻转门。本技术的有益效果如下：一、本技术提供的一种石材废料粉碎处理机，石材废料经石材废料入口进入处理机，经过研磨装置的研磨辊对进行研磨破碎，再由翻转筛板的金属滤网过筛，粉末物质即被收集在粉末收集盒中，而未被处理成合格粉末的块状石材废料经过翻转筛板翻转被纳入块体收集盒中，取出块体收集盒即可将其中的块状石材废料重新投入处理机再次处理直至达标，这种结构设计简明，体积小，适宜于处理块状的石材废料，根据需求可以设置不同层数的研磨辊对以达到最好效果，且研磨辊对的两根研磨辊之间的间距之上而下呈递减的趋势分部可以层层递进的研磨，有利于提高研磨质量，也降低设备一次性承受的抗力矩。二、本技术提供的一种石材废料粉碎处理机，硬质合金一体化制成的研磨辊具有极佳额刚性，而研磨螺纹凸起具有良好的破碎效果；研磨辊对由三相异步电机同步带动相向转动，力矩平均高效；翻转筛板上下抖动有利于筛料；粉末收集盒和块体收集盒均是抽拉式设置在壳体中，便于取放；水雾喷头可以通过水喷雾压制研磨过程中的扬尘，同样的，翻转门设计也可以避免粉尘飞出设备。附图说明图1为本技术一种优选方案的立体结构示意图。图2为本技术一种优选方案的侧面结构示意图。图中标记：1、石材废料入口；2、壳体；3、研磨辊对；4、框架；5、金属滤网；6、粉末收集盒；7、块体收集盒；8、水雾喷头；9、翻转驱动装置。具体实施方式以下通过几个具体实施例来进一步说明实现本技术目的的技术方案，需要说明的是，本技术的技术方案包含但不限于以下实施例。实施例1：如图1和2，一种石材废料粉碎处理机，包括带有石材废料入口1的壳体2，壳体2内从上之下依次设置有研磨装置、翻转筛板和粉料收集区；所述研磨装置设置在石材废料入口1下方，研磨装置包括若干层竖直设置的研磨辊对3，且研磨辊对3的两根研磨辊之间的间距之上而下呈递减的趋势分部；所述翻转筛板设置在研磨装置底部，翻转筛板包括一边铰接在壳体2内侧壁上且由翻转驱动装置9驱动进行翻转的框架4，所述框架4上绷设有金属滤网5；所述粉料收集区包括粉末收集盒6和块体收集盒7，所述粉末收集盒6设置在金属滤网5下方，所述块体收集盒7设置在与所述框架4铰接侧对应的一侧，即翻转筛板向下翻转时，翻转筛板上无法通过滤网的块状材料滑入块体收集盒7中。作为本技术一种最基本的实施方案，石材废料经石材废料入口1进入处理机，经过研磨装置的研磨辊对3进行研磨破碎，再由翻转筛板的金属滤网5过筛，粉末物质即被收集在粉末收集盒6中，而未被处理成合格粉末的块状石材废料经过翻转筛板翻转被纳入块体收集盒7中，取出块体收集盒7即可将其中的块状石材废料重新投入处理机再次处理直至达标，这种结构设计简明，体积小，适宜于处理块状的石材废料，根据需求可以设置不同层数的研磨辊对3以达到最好效果，且研磨辊对3的两根研磨辊之间的间距之上而下呈递减的趋势分部可以层层递进的研磨，有利于提高研磨质量，也降低设备一次性承受的抗力矩。实施例2：如图1和2，一种石材废料粉碎处理机，包括带有石材废料入口1的壳体2，壳体2内从上之下依次设置有研磨装置、翻转筛板和粉料收集区；所述研磨装置设置在石材废料入口1下方，研磨装置包括若干层竖直设置的研磨辊对3，且研磨辊对3的两根研磨辊之间的间距之上而下呈递减的趋势分部；所述研磨辊为硬质合金一体化制成，且研磨辊外侧边设置有研磨螺纹凸起；所述研磨辊对3通过三相异步电机同步带动相向转动，转动方向均朝下；所述翻转筛板设置在研磨装置底部，翻转筛板包括一边铰接在壳体2内侧壁上且由翻转驱动装置9驱动进行翻转的框架4，所述框架4上绷设有金属滤网5；所述翻转筛板还设置有抖动气缸用于驱动翻转筛板上下抖动；所述粉料收集区包括粉末收集盒6和块体收集盒7，所述粉末收集盒6设置在金属滤网5下方，所述块体收集盒7设置在与所述框架4铰接侧对应的一侧，即翻转筛板向下翻转时，翻转筛板上无法通过滤网的块状材料滑入块体收集盒7中；所述粉末收集盒6和块体收集盒7均是抽拉式设置在壳体2中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石材废料粉碎处理机，其特征在于：包括带有石材废料入口（1）的壳体（2），壳体（2）内从上之下依次设置有研磨装置、翻转筛板和粉料收集区；/n所述研磨装置设置在石材废料入口（1）下方，研磨装置包括若干层竖直设置的研磨辊对（3），且研磨辊对（3）的两根研磨辊之间的间距之上而下呈递减的趋势分部；/n所述翻转筛板设置在研磨装置底部，翻转筛板包括一边铰接在壳体（2）内侧壁上且由翻转驱动装置（9）驱动进行翻转的框架（4），所述框架（4）上绷设有金属滤网（5）；/n所述粉料收集区包括粉末收集盒（6）和块体收集盒（7），所述粉末收集盒（6）设置在金属滤网（5）下方，所述块体收集盒（7）设置在与所述框架（4）铰接侧对应的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种石材废料粉碎处理机，其特征在于：包括带有石材废料入口（1）的壳体（2），壳体（2）内从上之下依次设置有研磨装置、翻转筛板和粉料收集区；
所述研磨装置设置在石材废料入口（1）下方，研磨装置包括若干层竖直设置的研磨辊对（3），且研磨辊对（3）的两根研磨辊之间的间距之上而下呈递减的趋势分部；
所述翻转筛板设置在研磨装置底部，翻转筛板包括一边铰接在壳体（2）内侧壁上且由翻转驱动装置（9）驱动进行翻转的框架（4），所述框架（4）上绷设有金属滤网（5）；
所述粉料收集区包括粉末收集盒（6）和块体收集盒（7），所述粉末收集盒（6）设置在金属滤网（5）下方，所述块体收集盒（7）设置在与所述框架（4）铰接侧对应的一侧。


2.如权利要求1所述的一种石材废料粉碎处理机，其特征在于：所述研磨辊为硬质合金一体化制成，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，杨芳，余飞宏，黄怀困，方炳富，方云豪，王志彬，廖武强，杨六贵，
申请(专利权)人：四川荥经开全实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51