墙板推挤生产线搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种墙板推挤生产线搅拌装置，包括搅拌机、搅拌储料仓、设置在搅拌储料仓下方的混合机、设置在混合机排料口底部用于输送物料的输送带、设置在搅拌机、搅拌储料仓之间用于输送物料的螺旋输送机，所述搅拌机包括搅拌机外壳、设置在搅拌机外壳内部的搅拌轴、设置在搅拌机外壳外部用于带动搅拌轴转动的第一驱动电机；使用时将细碎后的原料在搅拌机内混合均匀，通过螺旋输送机输送至搅拌储料仓内，在搅拌储料仓中加水搅拌，将混合好的原料压缩后运送至混合机，再通过混合机将原料排放至输送带上将原料排出，不需要人工再进行物料转运，提高了生产效率，通过在搅拌机内设置搅拌叶片和搅拌挡条，能够使物料混合更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
墙板推挤生产线搅拌装置
本技术涉及搅拌设备
，具体为一种墙板墙板推挤生产线搅拌装置。
技术介绍
推挤生产线，是墙板生产过程中的生产流水线，搅拌机是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利，现有的搅拌装置都是独立存在的，不适合用于自动化生产线，搅拌过的物料需要人工再次运输至储料仓和混合机内，工作效率低且成本高，这样的搅拌装置无法与自动化生产线配套使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种工作高效、便于混合物料、节省成本的墙板推挤生产线搅拌装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种墙板墙板推挤生产线搅拌装置，包括搅拌机、搅拌储料仓、设置在搅拌储料仓下方的混合机、设置在混合机排料口底部用于输送物料的输送带、设置在搅拌机、搅拌储料仓之间用于输送物料的螺旋输送机，所述搅拌机包括搅拌机外壳、设置在搅拌机外壳内部的搅拌轴、设置在搅拌机外壳外部用于带动搅拌轴转动的第一驱动电机，所述搅拌机外壳的底部设置有搅拌机出料口，所述搅拌轴的数量为两个，两个搅拌轴的一端均连接有驱动电机，两个第一驱动电机之间设置有同步器，两个第一驱动电机的转动方向相反，所述搅拌轴的外壁设置有多个均匀分布倾斜设置的搅拌叶片和多个倾斜设置在搅拌叶片之间的搅拌挡条，同一个搅拌轴上的搅拌挡条交错分布，两个搅拌轴之间的搅拌叶片交错分布为了进一步优化本技术，可优先选用以下技术方案：优选的，所述搅拌储料仓包括储料仓外壳、设置在储料仓外壳内部的立轴、设置有储料仓外壳底部与立轴一端连接的第二驱动电机，所述储料仓外壳底部设置有储料仓出料口，所述储料仓出料口的一端与混合机上的进料口连接。优选的，所述立轴外壁设置有搅拌叶片、螺旋搅片，所述螺旋搅片位于搅拌叶片的下方。优选的，所述螺旋搅片的螺距从上至下依次减小。优选的，所述搅拌机出料口与螺旋输送机的进料口连接，所述螺旋输送机的出料口与搅拌储料仓的进料口连接。优选的，所述搅拌机顶部设置有维修平台，维修平台外侧设置有爬梯。优选的，所述搅拌叶片的形状为凸形，且搅拌叶片的外表面为弧形。本技术的有益效果在于：通过设置搅拌机、搅拌储料仓、混合机、螺旋输送机，将细碎后的原料在搅拌机内混合均匀，通过螺旋输送机输送至搅拌储料仓内，在搅拌储料仓中加水搅拌，将混合好的原料压缩后运送至混合机，再通过混合机将原料排放至输送带上将原料排出，不需要人工再进行物料转运，提高了生产效率，通过在搅拌机内设置搅拌叶片和搅拌挡条，能够使物料混合更加均匀，在搅拌储料仓设置立轴、搅拌叶片、螺旋搅片，将从螺旋输送机中出来的混合料进一步打散，以便与水混合的更均匀，螺旋搅片，方便将混合好的原料压缩后均匀运送至混合机。附图说明图1为本技术轴侧的结构示意图；图2为本技术主视的剖面结构示意图；图3为本技术中搅拌机俯视的剖面结构示意图；图4为本技术中搅拌储料仓的剖面结构示意图；其中：1、搅拌机；2、螺旋输送机；3、搅拌储料仓；4、爬梯；5、混合机；6、输送带；7、第一驱动电机；8、加料口；9、搅拌叶片；10、搅拌轴；11、搅拌挡条；12、螺旋搅片；13、第二驱动电机；14、排料口；15、搅拌机外壳；16、储料仓外壳；17、立轴；18、除尘器。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-4所示，一种墙板墙板推挤生产线搅拌装置，包括搅拌机1、搅拌储料仓3、设置在搅拌储料仓3下方的混合机5、设置在混合机5排料口14底部用于输送物料的输送带6、设置在搅拌机1、搅拌储料仓3之间用于输送物料的螺旋输送机2，搅拌机1的顶部设置有维修平台，维修平台外侧设置有爬梯4，爬梯4的设置方便操作人员检修设备和投放原料，搅拌机1出料口与螺旋输送机2的进料口连接，螺旋输送机2的出料口与搅拌储料仓3的进料口连接，搅拌机1包括搅拌机外壳15、设置在搅拌机外壳15内部的搅拌轴10、设置在搅拌机外壳15外部用于带动搅拌轴10转动的第一驱动电机7，搅拌机外壳15的底部设置有搅拌机1出料口，搅拌轴10的数量为两个，两个搅拌轴10的一端均连接有驱动电机，两个第一驱动电机7之间设置有同步器，两个第一驱动电机7的转动方向相反，搅拌轴10的外壁设置有多个均匀分布倾斜设置的搅拌叶片9和多个倾斜设置在搅拌叶片9之间的搅拌挡条11，搅拌叶片9和搅拌挡条11的设置，能够使原料混合更加均匀，搅拌叶片9的形状为凸形，且搅拌叶片9的外壁的一侧为弧形，同一个搅拌轴10上的搅拌挡条11交错分布，两个搅拌轴10之间的搅拌叶片9交错分布，搅拌储料仓3包括储料仓外壳16、设置在储料仓外壳16内部的立轴17、设置有储料仓外壳16底部与立轴17一端连接的第二驱动电机13，储料仓外壳16底部设置有储料仓出料口，储料仓出料口的一端与混合机5上的进料口连接，立轴17外壁设置有搅拌叶片9、螺旋搅片12，螺旋搅片12位于搅拌叶片9的下方，螺旋搅片12的螺距从上至下依次减小，通过在立轴17外壁设置搅拌叶片9、螺旋搅片12，搅拌叶片9将从螺旋输送机2中出来的混合料进一步打散，以便与水混合的更均匀，螺旋搅片12，方便将混合好的原料压缩后均匀运送至混合机5。本实施例中，搅拌机1、搅拌储料仓3及混合机5之间全封闭运行，且在出料口处设置有除尘器18，用于粉尘回收，环保节能。使用时，将粉煤灰、稻壳锯末、脱硫石膏、白水泥及添加剂等，细碎后的原料通过搅拌机1上的加料口8加入，在搅拌机1内混合均匀，通过螺旋输送机2输送至搅拌储料仓3内，在搅拌储料仓3中加水搅拌，搅拌储料仓3设置有立轴17，立轴17外壁设置有搅拌叶片9、螺旋搅片12，通过搅拌叶片9将从螺旋输送机2中出来的混合料进一步打散，以便与水混合的更均匀，通过螺旋搅片12，将混合好的原料压缩后均匀运送至混合机5，混合机5内装有叶轮，将压缩后的原料通过离心力甩成散状颗粒，从混合机5排料口14排出，并通过设置在混合机5下方的输送带6送出搅拌站。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙板推挤生产线搅拌装置，包括搅拌机、搅拌储料仓、设置在搅拌储料仓下方的混合机、设置在混合机排料口底部用于输送物料的输送带、设置在搅拌机、搅拌储料仓之间用于输送物料的螺旋输送机，其特征在于：所述搅拌机包括搅拌机外壳、设置在搅拌机外壳内部的搅拌轴、设置在搅拌机外壳外部用于带动搅拌轴转动的第一驱动电机，所述搅拌机外壳的底部设置有搅拌机出料口，所述搅拌轴的数量为两个，两个搅拌轴的一端均连接有驱动电机，两个第一驱动电机之间设置有同步器，两个第一驱动电机的转动方向相反，所述搅拌轴的外壁设置有多个均匀分布倾斜设置的搅拌叶片和多个倾斜设置在搅拌叶片之间的搅拌挡条，同一个搅拌轴上的搅拌挡条交错分布，两个搅拌轴之间的搅拌叶片交错分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种墙板推挤生产线搅拌装置，包括搅拌机、搅拌储料仓、设置在搅拌储料仓下方的混合机、设置在混合机排料口底部用于输送物料的输送带、设置在搅拌机、搅拌储料仓之间用于输送物料的螺旋输送机，其特征在于：所述搅拌机包括搅拌机外壳、设置在搅拌机外壳内部的搅拌轴、设置在搅拌机外壳外部用于带动搅拌轴转动的第一驱动电机，所述搅拌机外壳的底部设置有搅拌机出料口，所述搅拌轴的数量为两个，两个搅拌轴的一端均连接有驱动电机，两个第一驱动电机之间设置有同步器，两个第一驱动电机的转动方向相反，所述搅拌轴的外壁设置有多个均匀分布倾斜设置的搅拌叶片和多个倾斜设置在搅拌叶片之间的搅拌挡条，同一个搅拌轴上的搅拌挡条交错分布，两个搅拌轴之间的搅拌叶片交错分布。


2.根据权利要求1所述的墙板推挤生产线搅拌装置，其特征在于：所述搅拌储料仓包括储料仓外壳、设置在储料仓外壳内部的立轴、设置有储料仓外壳底部与立轴一端连接的第二驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡胜魁，程小敏，龙晓东，裴佳彬，李二京，蒋林鹏，董金涛，吕松奇，陈自涛，宁松艳，叶文浩，
申请(专利权)人：河南省众邦伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41