一种工业炉窑烟气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业炉窑烟气处理装置，包括封闭式水池，所述封闭式水池的顶部固定连接有除尘箱，所述封闭式水池左侧的中端连通有第一水管，所述第一水管的左侧连通有水泵，所述水泵的出水口通过第二水管连通有分水管道。本实用新型专利技术通过封闭式水池、引风机、水泵、换热器和除尘箱的作用，人们通过注水口向封闭式水池注水，打开引风机，废气由第一气管流入换热器内进行热量转换，废气降温之后流入除尘箱，打开水泵抽取封闭式水池内的水，水经过第二水管和分水管道，最后由喷头喷出对废气进行除尘，脏水沿第三水管流入封闭式水池内进行沉淀，达到水资源可循环利用的效果，解决了湿式除尘浪费水资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉窑烟气处理装置
本技术涉及工业炉窑
，具体为一种工业炉窑烟气处理装置。
技术介绍
工业炉窑是工业生产中利用燃料燃烧转化的热量将工件加热的热工设备，生产中排放大量的粉尘，严重污染环境，随着环境问题的日益严重，炉窑烟气的粉尘达标排放越来越受到重视，当前的除尘方式主要以干式除尘为主，除尘效果难以达到要求，湿式除尘效果好，但却会造成水资源的严重浪费，为此，我们提出一种工业炉窑烟气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业炉窑烟气处理装置，具备水资源可循环利用，解决了湿式除尘浪费水资源的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业炉窑烟气处理装置，包括封闭式水池，所述封闭式水池的顶部固定连接有除尘箱，所述封闭式水池左侧的中端连通有第一水管，所述第一水管的左侧连通有水泵，所述水泵的出水口通过第二水管连通有分水管道，且分水管道的两侧与除尘箱内腔的两侧均固定连接，所述分水管道的底部连通有喷头，所述除尘箱底部的右侧通过第三水管与封闭式水池左侧的上端相连通，所述除尘箱的右侧连通有第四气管，所述第四气管的右侧连通有过滤箱，所述过滤箱的右侧通过第二气管连通有引风机。优选的，所述封闭式水池右侧的底部通过管道连通有排污机，且连通处设有阀门，所述封闭式水池与第一水管的连通处设有第一滤网，所述除尘箱与第四气管的连通处设有第二滤网。优选的，所述水泵、排污机和引风机的底部均固定安装有固定底座。优选的，所述除尘箱的左侧连通有换热器，所述换热器的左侧连通有第一气管，所述换热器的底部固定安装有固定支架。优选的，所述引风机的出风口通过第三气管连通有烟囱，所述封闭式水池正表面的上方开设有注水口，且注水口与水池的连通处设有挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过封闭式水池、引风机、水泵、换热器和除尘箱的作用，人们通过注水口向封闭式水池注水，打开引风机，废气由第一气管流入换热器内进行热量转换，废气降温之后流入除尘箱，打开水泵抽取封闭式水池内的水，水经过第二水管和分水管道，最后由喷头喷出对废气进行除尘，脏水沿第三水管流入封闭式水池内进行沉淀，达到水资源可循环利用的效果，解决了湿式除尘浪费水资源的问题，由于水池是封闭式，废气接着由第四气管进入过滤箱内进行过滤，最后通过引风机排入到烟囱。2、本技术通过在封闭式水池设置了排污机，人们可定期对封闭式水池内的沉淀物进行清理，避免了因沉淀物过多而影响设备的正常使用，通过在封闭式水池与第一水管的连通处设有第一滤网，使水中的杂质得到过滤，避免了杂质经由水泵再次进入除尘箱内对后续的除尘效果造成影响，通过在除尘箱与第四气管的连通处设有第二滤网，可对灰尘再次过滤。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、封闭式水池；2、第一滤网；3、第一水管；4、水泵；5、固定支架；6、第一气管；7、第二水管；8、换热器；9、分水管道；10、除尘箱；11、喷头；12、第二滤网；13、过滤箱；14、第二气管；15、烟囱；16、第三气管；17、固定底座；18、引风机；19、排污机；20、阀门；21、第三水管；22、第四气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的封闭式水池1、第一滤网2、第一水管3、水泵4、固定支架5、第一气管6、第二水管7、换热器8、分水管道9、除尘箱10、喷头11、第二滤网12、过滤箱13、第二气管14、烟囱15、第三气管16、固定底座17、引风机18、排污机19、阀门20、第三水管21和第四气管22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1，一种工业炉窑烟气处理装置，包括封闭式水池1，封闭式水池1右侧的底部通过管道连通有排污机19，人们可定期对封闭式水池1内的沉淀物进行清理，避免了因沉淀物过多而影响设备的正常使用，且连通处设有阀门20，封闭式水池1正表面的上方开设有注水口，且注水口与水池的连通处设有挡板，封闭式水池1的顶部固定连接有除尘箱10，除尘箱10的左侧连通有换热器8，换热器8的左侧连通有第一气管6，换热器8的底部固定安装有固定支架5，封闭式水池1左侧的中端连通有第一水管3，封闭式水池1与第一水管3的连通处设有第一滤网2，使水中的杂质得到过滤，避免了杂质经由水泵4再次进入除尘箱10内对后续的除尘效果造成影响，第一水管3的左侧连通有水泵4，水泵4的出水口通过第二水管7连通有分水管道9，且分水管道9的两侧与除尘箱10内腔的两侧均固定连接，分水管道9的底部连通有喷头11，除尘箱10底部的右侧通过第三水管21与封闭式水池1左侧的上端相连通，除尘箱10的右侧连通有第四气管22，除尘箱10与第四气管22的连通处设有第二滤网12，可对灰尘再次过滤，第四气管22的右侧连通有过滤箱13，过滤箱13的右侧通过第二气管14连通有引风机18，人们通过注水口向封闭式水池1注水，打开引风机18，废气由第一气管6流入换热器8内进行热量转换，废气降温之后流入除尘箱10，打开水泵4抽取封闭式水池1内的水，水经过第二水管7和分水管道9，最后由喷头11喷出对废气进行除尘，脏水沿第三水管21流入封闭式水池1内进行沉淀，达到水资源可循环利用的效果，解决了湿式除尘浪费水资源的问题，引风机18的出风口通过第三气管16连通有烟囱15，由于水池是封闭式，废气接着由第四气管22进入过滤箱13内进行过滤，最后通过引风机18排入到烟囱15水泵4、排污机19和引风机18的底部均固定安装有固定底座17。使用时，通过封闭式水池1、引风机18、水泵4、换热器8和除尘箱10的作用，人们通过注水口向封闭式水池1注水，打开引风机18，废气由第一气管6流入换热器8内进行热量转换，废气降温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业炉窑烟气处理装置，包括封闭式水池（1），其特征在于：所述封闭式水池（1）的顶部固定连接有除尘箱（10），所述封闭式水池（1）左侧的中端连通有第一水管（3），所述第一水管（3）的左侧连通有水泵（4），所述水泵（4）的出水口通过第二水管（7）连通有分水管道（9），且分水管道（9）的两侧与除尘箱（10）内腔的两侧均固定连接，所述分水管道（9）的底部连通有喷头（11），所述除尘箱（10）底部的右侧通过第三水管（21）与封闭式水池（1）左侧的上端相连通，所述除尘箱（10）的右侧连通有第四气管（22），所述第四气管（22）的右侧连通有过滤箱（13），所述过滤箱（13）的右侧通过第二气管（14）连通有引风机（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业炉窑烟气处理装置，包括封闭式水池（1），其特征在于：所述封闭式水池（1）的顶部固定连接有除尘箱（10），所述封闭式水池（1）左侧的中端连通有第一水管（3），所述第一水管（3）的左侧连通有水泵（4），所述水泵（4）的出水口通过第二水管（7）连通有分水管道（9），且分水管道（9）的两侧与除尘箱（10）内腔的两侧均固定连接，所述分水管道（9）的底部连通有喷头（11），所述除尘箱（10）底部的右侧通过第三水管（21）与封闭式水池（1）左侧的上端相连通，所述除尘箱（10）的右侧连通有第四气管（22），所述第四气管（22）的右侧连通有过滤箱（13），所述过滤箱（13）的右侧通过第二气管（14）连通有引风机（18）。


2.根据权利要求1所述的一种工业炉窑烟气处理装置，其特征在于：所述封闭式水池（1）右侧的底部通过管道连通有排污机（19），且连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：营口全顺佳明耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21