一种便于清理功能的脉冲除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理功能的脉冲除尘设备，包括箱体和检修门，所述箱体的底部两侧开设有滑槽，所述箱体的下方设置有灰斗，其中，所述灰斗通过定位板和箱体底部的滑槽进行连接，所述挡板通过第二螺栓和预除尘侧板的一端进行连接，所述预除尘侧板远离挡板一端的两侧处连接有转轴，所述预除尘侧板一侧的相邻位置处设置有限位杆，所述检修门安装在箱体的外侧表面上。该便于清理功能的脉冲除尘设备，当需要对预除尘侧板的表面进行清理时，打开箱体一侧的检修门，拧松第二螺栓将预除尘侧板和挡板脱离，并旋转预除尘侧板将预除尘侧板放置在限位杆上，从而通过使用相关清理工具方便剔除清理预除尘侧板表面覆盖的烟尘杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理功能的脉冲除尘设备
本技术涉及除尘设备
，具体为一种便于清理功能的脉冲除尘设备。
技术介绍
脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳，该系列除尘器在铁合金厂各种电炉除尘，钢铁厂烟气净化，燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘，垃圾焚烧炉除尘，冶炼厂的高温烟气除尘，铝厂烟气净化，水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘，和碳黑厂尾气除尘等场合极为适用，其应用领域以高温、较大烟气量为特色，由于在长时间使用该设备进行除尘处理后，使得该设备内部表面覆盖有太多的灰尘，长期覆盖在设备内壁上难以清理，并且对于破损的除尘布袋需要及时更换，为此，我们希望能够通过对脉冲除尘设备的创新来提高脉冲除尘设备的工作效率，便于布袋更换，便于内部清理，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，便于清理功能的脉冲除尘设备有了很大程度的发展，它的发展给人们在对灰尘排放较多高的工厂进行除尘清理时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的便于清理功能的脉冲除尘设备虽然种类和数量非常多，但是便于清理功能的脉冲除尘设备有这样的缺点：脉冲除尘设备不便于组装固定，脉冲除尘设备不便于布袋更换和脉冲除尘设备不便于预除尘侧板进行清理。因此要对现在的便于清理功能的脉冲除尘设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清理功能的脉冲除尘设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的脉冲除尘设备不便于组装固定，脉冲除尘设备不便于布袋更换和脉冲除尘设备不便于预除尘侧板进行清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理功能的脉冲除尘设备，包括箱体和检修门，所述箱体的底部两侧开设有滑槽，所述箱体的下方设置有灰斗，其中，所述灰斗通过定位板和箱体底部的滑槽进行连接，所述箱体和灰斗的两侧通过第一螺栓进行连接固定，所述灰斗的一侧设置有进风口，所述进风口连接进灰斗内部的上方处设置有挡板，所述挡板通过第二螺栓和预除尘侧板的一端进行连接，所述预除尘侧板远离挡板一端的两侧处连接有转轴，所述预除尘侧板一侧的相邻位置处设置有限位杆，所述灰斗的底部开口处连接有排灰装置，所述灰斗的外侧安装有固定架；所述箱体内侧靠近顶部位置处设置有封板，所述封板的内部开设有通孔，所述通孔的下方设置有滤袋框架，所述滤袋框架的外侧连接有滤袋，所述滤袋框架和滤袋通过压紧盖与通孔的底端进行连接，所述通孔的上方的设置有文式管，所述文式管和封板上方的花板进行固定，所述文式管的顶端和喷吹管进行连接，所述喷吹管伸出箱体的一端安装有脉冲阀，所述脉冲阀的一端和气包进行连接，所述箱体远离脉冲阀的一侧设置有排风口，所述检修门安装在箱体的外侧表面上。优选的，所述定位板关于灰斗的中心线对称平行分布，且定位板的截面尺寸和滑槽的截面尺寸相匹配。优选的，所述预除尘侧板的两侧边缘和灰斗内部的两侧表面贴合，且预除尘侧板通过转轴和灰斗之间构成旋转结构。优选的，所述滤袋框架的形状为中空式框架结构，且滤袋框架的外部尺寸和滤袋的内部尺寸相匹配，并且滤袋框架之间呈等间隔分布。优选的，所述压紧盖的内侧表面上设置有螺纹，且压紧盖内部的截面尺寸和通孔下方的外部截面尺寸相匹配，并且压紧盖和通孔之间进行螺纹连接。优选的，所述文式管的数量和通孔的数量相等，且文式管的轴心线和通孔的轴心线重合，并且文式管的最大直径小于通孔的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该便于清理功能的脉冲除尘设备，通过起吊设备将箱体吊接至灰斗的上方，将箱体底部两侧的滑槽对准灰斗顶部两侧的定位板，使得滑槽和定位板进行连接，从而使用第一螺栓可以方便将箱体和灰斗进行组装固定；(2)、该便于清理功能的脉冲除尘设备，当需要对滤袋进行更换时，通过旋转拧松通孔下方的压紧盖，使得压紧盖带动滤袋框架和滤袋脱离通孔，将破损的滤袋从滤袋框架上取下，将全新的滤袋套接在滤袋框架上，并使用压紧盖将滤袋和滤袋框架的顶端进行夹紧，从而方便对滤袋进行更换；(3)、该便于清理功能的脉冲除尘设备，当需要对预除尘侧板的表面进行清理时，打开箱体一侧的检修门，拧松第二螺栓将预除尘侧板和挡板脱离，并旋转预除尘侧板将预除尘侧板放置在限位杆上，从而通过使用相关清理工具方便剔除清理预除尘侧板表面覆盖的烟尘杂质。附图说明图1为本技术便于清理功能的脉冲除尘设备主视截面结构示意图；图2为本技术便于清理功能的脉冲除尘设备后视结构示意图；图3为本技术便于清理功能的脉冲除尘设备俯视截面结构示意图；图4为本技术便于清理功能的脉冲除尘设备图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、箱体；2、滑槽；3、灰斗；4、定位板；5、第一螺栓；6、进风口；7、挡板；8、第二螺栓；9、预除尘侧板；10、转轴；11、限位杆；12、排灰装置；13、固定架；14、封板；15、通孔；16、滤袋框架；17、滤袋；18、压紧盖；19、文式管；20、花板；21、喷吹管；22、脉冲阀；23、气包；24、排风口；25、检修门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于清理功能的脉冲除尘设备，包括箱体1、滑槽2、灰斗3、定位板4、第一螺栓5、进风口6、挡板7、第二螺栓8、预除尘侧板9、转轴10、限位杆11、排灰装置12、固定架13、封板14、通孔15、滤袋框架16、滤袋17、压紧盖18、文式管19、花板20、喷吹管21、脉冲阀22、气包23、排风口24和检修门25，所述箱体1的底部两侧开设有滑槽2，所述箱体1的下方设置有灰斗3，其中，所述灰斗3通过定位板4和箱体1底部的滑槽2进行连接，所述定位板4关于灰斗3的中心线对称平行分布，且定位板4的截面尺寸和滑槽2的截面尺寸相匹配，设置定位板4的截面尺寸和滑槽2的截面尺寸相匹配，通过相匹配的滑槽2和定位板4，可以方便箱体1和灰斗3之间进行定位连接，所述箱体1和灰斗3的两侧通过第一螺栓5进行连接固定，所述灰斗3的一侧设置有进风口6，所述进风口6连接进灰斗3内部的上方处设置有挡板7，所述挡板7通过第二螺栓8和预除尘侧板9的一端进行连接，所述预除尘侧板9的两侧边缘和灰斗3内部的两侧表面贴合，且预除尘侧板9通过转轴10和灰斗3之间构成旋转结构，利用预除尘侧板9通过转轴10和灰斗3之间构成的旋转结构，旋转预除尘侧板9放置在限位杆11上，通过使用相应的清理工具可以方便对预除尘侧板9进行表面清理，所述预除尘侧板9远离挡板7一端的两侧处连接有转轴10，所述预除尘侧板9一侧的相邻位置处设置有限位杆11，所述灰斗3的底部开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理功能的脉冲除尘设备，包括箱体(1)和检修门(25)，其特征在于：所述箱体(1)的底部两侧开设有滑槽(2)，所述箱体(1)的下方设置有灰斗(3)，其中，/n所述灰斗(3)通过定位板(4)和箱体(1)底部的滑槽(2)进行连接，所述箱体(1)和灰斗(3)的两侧通过第一螺栓(5)进行连接固定，所述灰斗(3)的一侧设置有进风口(6)，所述进风口(6)连接进灰斗(3)内部的上方处设置有挡板(7)，所述挡板(7)通过第二螺栓(8)和预除尘侧板(9)的一端进行连接，所述预除尘侧板(9)远离挡板(7)一端的两侧处连接有转轴(10)，所述预除尘侧板(9)一侧的相邻位置处设置有限位杆(11)，所述灰斗(3)的底部开口处连接有排灰装置(12)，所述灰斗(3)的外侧安装有固定架(13)；/n所述箱体(1)内侧靠近顶部位置处设置有封板(14)，所述封板(14)的内部开设有通孔(15)，所述通孔(15)的下方设置有滤袋框架(16)，所述滤袋框架(16)的外侧连接有滤袋(17)，所述滤袋框架(16)和滤袋(17)通过压紧盖(18)与通孔(15)的底端进行连接，所述通孔(15)的上方的设置有文式管(19)，所述文式管(19)和封板(14)上方的花板(20)进行固定，所述文式管(19)的顶端和喷吹管(21)进行连接，所述喷吹管(21)伸出箱体(1)的一端安装有脉冲阀(22)，所述脉冲阀(22)的一端和气包(23)进行连接，所述箱体(1)远离脉冲阀(22)的一侧设置有排风口(24)，所述检修门(25)安装在箱体(1)的外侧表面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于清理功能的脉冲除尘设备，包括箱体(1)和检修门(25)，其特征在于：所述箱体(1)的底部两侧开设有滑槽(2)，所述箱体(1)的下方设置有灰斗(3)，其中，
所述灰斗(3)通过定位板(4)和箱体(1)底部的滑槽(2)进行连接，所述箱体(1)和灰斗(3)的两侧通过第一螺栓(5)进行连接固定，所述灰斗(3)的一侧设置有进风口(6)，所述进风口(6)连接进灰斗(3)内部的上方处设置有挡板(7)，所述挡板(7)通过第二螺栓(8)和预除尘侧板(9)的一端进行连接，所述预除尘侧板(9)远离挡板(7)一端的两侧处连接有转轴(10)，所述预除尘侧板(9)一侧的相邻位置处设置有限位杆(11)，所述灰斗(3)的底部开口处连接有排灰装置(12)，所述灰斗(3)的外侧安装有固定架(13)；
所述箱体(1)内侧靠近顶部位置处设置有封板(14)，所述封板(14)的内部开设有通孔(15)，所述通孔(15)的下方设置有滤袋框架(16)，所述滤袋框架(16)的外侧连接有滤袋(17)，所述滤袋框架(16)和滤袋(17)通过压紧盖(18)与通孔(15)的底端进行连接，所述通孔(15)的上方的设置有文式管(19)，所述文式管(19)和封板(14)上方的花板(20)进行固定，所述文式管(19)的顶端和喷吹管(21)进行连接，所述喷吹管(21)伸出箱体(1)的一端安装有脉冲阀(22)，所述脉冲阀(22)的一端和气包(23)进行连接，所述箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德超，张花强，高衍春，王锋，任玉华，
申请(专利权)人：山东隆蓝环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37