一种光固化3D打印液及其制备系统与方法技术方案

本发明专利技术涉及3D打印液，更具体的说是一种光固化3D打印液，金属颗粒与预聚体混合1比1混合,金属颗粒的粒径为40‑50nm，预聚体为环氧树脂预聚体或丙烯酸酯预聚体，所述金属颗粒上设置有多个凹槽；步骤一：将40‑50nm的多个金属颗粒放置在散料机构上，散料机构将金属颗粒分散撒落经过腐蚀机构；步骤二：超声波雾化器将腐蚀液体雾化喷在下落的金属颗粒上，腐蚀液体将金属颗粒腐蚀；步骤三：腐蚀完成的金属颗粒落在过滤带上，通过水将过滤带上的金属颗粒进行冲洗，搅拌机构Ⅰ对其进行搅拌将金属颗粒上的残留腐蚀液体清除；步骤四：横移机构将横移支架推到烘干区域，过滤机构将金属颗粒推落入烘干区域内进行搅拌烘干，烘干完成的金属颗粒与预聚体混合1：1混合。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化3D打印液及其制备系统与方法
本专利技术涉及3D打印液，更具体的说是一种光固化3D打印液及其制备系统与方法。
技术介绍
例如公开号CN110253015A一种光固化3D打印液态金属的方法，其中包括如下步骤：用经过钝化后的1至50nm的金属颗粒，按照1:1或者2:1的比例通过电磁搅拌器或者超声波的方式与预聚体混合形成流体；不同的金属粉末在波长为320至750nm的光照下实现固化反应形成第一层，通过Z轴向下移动或者向上移动进入到第二层的固化，直至所有的层固化完毕得到结构件坯体；通过低温烧结工艺最终得到零部件；该专利技术的缺点是打印液成型速度慢。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种光固化3D打印液及其制备系统与方法，可以增加打印物的硬度和打印液成型的速度。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种光固化3D打印液，金属颗粒与预聚体混合1比1混合,金属颗粒的粒径为40-50nm，预聚体为环氧树脂预聚体或丙烯酸酯预聚体，所述金属颗粒上设置有多个凹槽。一种光固化3D打印液制备系统，包括装置支架、散料机构、腐蚀机构、横移机构、横移支架、过滤机构、搅拌机构Ⅰ、搅拌机构Ⅱ和通风机构，装置支架前端的上侧固定连接有散料机构，装置支架前端的上侧固定连接有腐蚀机构，腐蚀机构位于散料机构的下端，横移支架滑动连接在装置支架上，横移支架位于腐蚀机构的下端，装置支架上连接有横移机构，横移支架固定连接在横移机构上，横移支架上连接有过滤机构，装置支架的后端设置有搅拌机构Ⅱ和通风机构。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种光固化3D打印液制备系统，所述装置支架包括底部箱体、收集区域、烘干区域、安装支架Ⅰ、遮挡环和安装支架Ⅱ，底部箱体的前端设置有收集区域，底部箱体的后端设置有烘干区域，安装支架Ⅰ设置有两个，两个安装支架Ⅰ分别固定连接在底部箱体的左右两侧，两个安装支架Ⅰ前侧的上端之间固定连接有遮挡环，遮挡环的上端固定连接有安装支架Ⅱ，搅拌机构Ⅱ设置在烘干区域内，底部箱体的后端设置有通风机构。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种光固化3D打印液制备系统，所述散料机构包括散料电机和锥形轮，散料电机固定连接在安装支架Ⅱ上，散料电机的输出轴上固定连接有锥形轮，锥形轮上设置有螺纹槽，锥形轮位于遮挡环内。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种光固化3D打印液制备系统，所述腐蚀机构包括连接支架、转动锥筒、超声波雾化器、齿圈和腐蚀电机，连接支架固定连接在两个安装支架Ⅰ之间，连接支架上转动连接有转动锥筒，转动锥筒上固定连接有多个超声波雾化器，转动锥筒的下端固定连接有齿圈，连接支架上固定连接有腐蚀电机，腐蚀电机的输出轴和齿圈啮合传动。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种光固化3D打印液制备系统，所述横移机构包括横移主动轮、横移从动轮和横移带，横移主动轮固定连接在安装支架Ⅰ的前端，横移从动轮转动连接在安装支架Ⅰ的后端，横移主动轮和横移从动轮之间通过横移带传动连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种光固化3D打印液制备系统，所述横移支架包括横移箱、滑动插孔、连接板Ⅰ、连接板Ⅱ和齿条，横移箱的下侧设置有滑动插槽，横移箱的左右两侧均固定连接有连接板Ⅰ，两个连接板Ⅰ的下端均固定连接有连接板Ⅱ，横移箱的内侧固定连接有两个齿条，两个连接板Ⅰ分别固定连接在两个安装支架Ⅰ上，两个连接板Ⅰ均固定连接在横移带上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种光固化3D打印液制备系统，所述过滤机构包括过滤电机、过滤主动轮、过滤从动轮、过滤带和出料槽，过滤电机固定连接在一侧的连接板Ⅱ上，过滤主动轮转动连接在两个连接板Ⅱ之间，过滤电机的输出轴和过滤主动轮连接，过滤从动轮转动连接在两个连接板Ⅱ之间，过滤从动轮和过滤主动轮之间通过过滤带传动连接，过滤带上设置有出料槽，过滤带穿过滑动插孔。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种光固化3D打印液制备系统，所述搅拌机构Ⅰ包括搅拌电机、搅拌曲柄、搅拌连杆、滑动腰孔、搅拌轴和齿轮，搅拌电机设置有两个，两个搅拌电机分别固定连接在两个连接板Ⅰ上，两个搅拌电机的输出轴上均固定连接有搅拌曲柄，搅拌连杆设置有两个，两个搅拌连杆上均设置有滑动腰孔，两个搅拌曲柄的偏心处分别滑动连接在两个滑动腰孔内，两个搅拌连杆均滑动连接在横移箱上，两个搅拌连杆的下端之间转动连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有两个齿轮，两个齿轮分别和两个齿条啮合传动。一种光固化3D打印液制备方法，所述该方法包括以下步骤：步骤一：将40-50nm的多个金属颗粒放置在散料机构上，散料机构将金属颗粒分散撒落经过腐蚀机构；步骤二：超声波雾化器将腐蚀液体雾化喷在下落的金属颗粒上，腐蚀液体将金属颗粒腐蚀；步骤三：腐蚀完成的金属颗粒落在过滤带上，通过水将过滤带上的金属颗粒进行冲洗，搅拌机构Ⅰ对其进行搅拌将金属颗粒上的残留腐蚀液体清除；步骤四：横移机构将横移支架推到烘干区域，过滤机构将金属颗粒推落入烘干区域内进行搅拌烘干，烘干完成的金属颗粒与预聚体混合1比1混合。本专利技术一种光固化3D打印液及其制备系统与方法的有益效果为：本专利技术一种光固化3D打印液及其制备系统与方法，可以通过将40-50nm的多个金属颗粒放置在散料机构上，散料机构将金属颗粒分散撒落经过腐蚀机构；超声波雾化器将腐蚀液体雾化喷在下落的金属颗粒上，腐蚀液体将金属颗粒腐蚀；腐蚀完成的金属颗粒落在过滤带上，通过水将过滤带上的金属颗粒进行冲洗，搅拌机构Ⅰ对其进行搅拌将金属颗粒上的残留腐蚀液体清除；横移机构将横移支架推到烘干区域，过滤机构将金属颗粒推落入烘干区域内进行搅拌烘干，烘干完成的金属颗粒与预聚体混合1比1混合；制备完成的光固化3D打印液进行打印时，带有凹槽的金属颗粒可以减少多光的反射增加打印后成型的速度，并且金属颗粒可以增加和预聚体的接触面接，使得打印物的硬度增加。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。在本专利技术的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。图1是本专利技术的光固化3D打印液制备系统整体结构示意图一；图2是本专利技术的光固化3D打印液制备系统整体结构示意图二；图3是本专利技术的装置支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光固化3D打印液，金属颗粒与预聚体混合1比1混合,金属颗粒的粒径为40-50nm，预聚体为环氧树脂预聚体或丙烯酸酯预聚体，其特征在于：所述金属颗粒上设置有多个凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种光固化3D打印液，金属颗粒与预聚体混合1比1混合,金属颗粒的粒径为40-50nm，预聚体为环氧树脂预聚体或丙烯酸酯预聚体，其特征在于：所述金属颗粒上设置有多个凹槽。


2.制备权利要求1所述的一种光固化3D打印液的系统，其特征在于：所述该系统包括装置支架(1)、散料机构(2)、腐蚀机构(3)、横移机构(4)、横移支架(5)、过滤机构(6)、搅拌机构Ⅰ(7)、搅拌机构Ⅱ(8)和通风机构(9)，装置支架(1)前端的上侧固定连接有散料机构(2)，装置支架(1)前端的上侧固定连接有腐蚀机构(3)，腐蚀机构(3)位于散料机构(2)的下端，横移支架(5)滑动连接在装置支架(1)上，横移支架(5)位于腐蚀机构(3)的下端，装置支架(1)上连接有横移机构(4)，横移支架(5)固定连接在横移机构(4)上，横移支架(5)上连接有过滤机构(6)，装置支架(1)的后端设置有搅拌机构Ⅱ(8)和通风机构(9)。


3.根据权利要求2所述的一种光固化3D打印液制备系统，其特征在于：所述装置支架(1)包括底部箱体(101)、收集区域(102)、烘干区域(103)、安装支架Ⅰ(104)、遮挡环(105)和安装支架Ⅱ(106)，底部箱体(101)的前端设置有收集区域(102)，底部箱体(101)的后端设置有烘干区域(103)，安装支架Ⅰ(104)设置有两个，两个安装支架Ⅰ(104)分别固定连接在底部箱体(101)的左右两侧，两个安装支架Ⅰ(104)前侧的上端之间固定连接有遮挡环(105)，遮挡环(105)的上端固定连接有安装支架Ⅱ(106)，搅拌机构Ⅱ(8)设置在烘干区域(103)内，底部箱体(101)的后端设置有通风机构(9)。


4.根据权利要求3所述的一种光固化3D打印液制备系统，其特征在于：所述散料机构(2)包括散料电机(201)和锥形轮(202)，散料电机(201)固定连接在安装支架Ⅱ(106)上，散料电机(201)的输出轴上固定连接有锥形轮(202)，锥形轮(202)上设置有螺纹槽，锥形轮(202)位于遮挡环(105)内。


5.根据权利要求4所述的一种光固化3D打印液制备系统，其特征在于：所述腐蚀机构(3)包括连接支架(301)、转动锥筒(302)、超声波雾化器(303)、齿圈(304)和腐蚀电机(305)，连接支架(301)固定连接在两个安装支架Ⅰ(104)之间，连接支架(301)上转动连接有转动锥筒(302)，转动锥筒(302)上固定连接有多个超声波雾化器(303)，转动锥筒(302)的下端固定连接有齿圈(304)，连接支架(301)上固定连接有腐蚀电机(305)，腐蚀电机(305)的输出轴和齿圈(304)啮合传动。


6.根据权利要求5所述的一种光固化3D打印液制备系统，其特征在于：所述横移机构(4)包括横移主动轮(401)、横移从动轮(402)和横移带(403)，横移主动轮(401)固定连接在安装支架Ⅰ(104)的前端，横移从动轮(402)转动连接在安装支架Ⅰ(104)的后端，横移主动轮(401)和横...

【专利技术属性】
技术研发人员：华明进，
申请(专利权)人：哈尔滨坤程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23