塑料型材裁切装置和塑料型材挤出机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料型材裁切装置和一种塑料型材挤出机，该塑料型材裁切装置包括：机架、沿第一方向可移动地设置在机架顶部的裁切平台、与机架和裁切平台连接的第一直线驱动机构、用于沿第二方向往复移动而裁切塑料型材且与裁切平台之间具有第一裁切夹角的第一裁切组件、用于检测第一裁切组件是否完成裁切并复位的第一感应器、用于沿第二方向往复移动而裁切塑料型材且与裁切平台之间具有第二裁切夹角的第二裁切组件、用于检测第二裁切组件是否完成裁切并复位的第二感应器、用于夹持固定塑料型材的夹持固定组件、均用于感应塑料型材的第三感应器和第四感应器以及能够在第一控制模式和第二控制模式之间循环切换的控制器。

【技术实现步骤摘要】
塑料型材裁切装置和塑料型材挤出机
本专利技术涉及塑料型材的加工制造领域，具体地，涉及一种塑料型材裁切装置和一种塑料型材挤出机。
技术介绍
现有的塑料型材一般是由塑料型材挤出机挤出后由工人手动切断冷却(此时的塑料型材的两端一般均为直角)，由于在实际使用时，彼此相邻的塑料型材是由各自的拼接角(一般是45°)连接为直角然后再进行紧固连接，因此上述塑料型材还需要由工人手动裁切出拼接角，这样的加工方式存在效率较低，劳动强度高的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种效率较高且劳动强度较低的塑料型材裁切装置。为了实现上述目的，本专利技术提供一种塑料型材裁切装置，所述塑料型材裁切装置包括：机架；裁切平台，所述裁切平台沿第一方向可移动地设置在所述机架顶部；第一直线驱动机构，所述第一直线驱动机构与所述机架和所述裁切平台连接，以便驱动所述裁切平台沿所述第一方向移动；第一裁切组件，所述第一裁切组件用于沿第二方向往复移动而裁切塑料型材，所述第一裁切组件设置在所述裁切平台上并且与所述裁切平台之间具有第一裁切夹角，所述第一方向和所述第二方向互相垂直；第一感应器，所述第一感应器用于检测所述第一裁切组件是否完成裁切并复位；第二裁切组件，所述第二裁切组件用于沿所述第二方向往复移动而裁切塑料型材，所述第二裁切组件设置在所述裁切平台上并且与所述裁切平台之间具有第二裁切夹角，所述第一裁切夹角和所述第二裁切夹角互补；第二感应器，所述第二感应器用于检测所述第二裁切组件是否完成裁切并复位；夹持固定组件，所述夹持固定组件设置在所述裁切平台上且用于夹持固定塑料型材；第三感应器；第四感应器，所述第三感应器和所述第四感应器均用于感应塑料型材，所述第三感应器和所述第四感应器沿所述第一方向彼此间隔地设置在所述裁切平台上并且均位于与塑料型材输入侧相对的另一侧；以及控制器，所述控制器与所述第一直线驱动机构、所述第一裁切组件、第一感应器、所述第二裁切组件、第二感应器、所述夹持固定组件、所述第三感应器和所述第四感应器电连接，所述控制器能够在第一控制模式和第二控制模式之间循环切换，当所述控制器处于所述第一控制模式且所述第三感应器检测到塑料型材时，所述控制器控制所述夹持固定组件夹持固定塑料型材并控制所述第一裁切组件沿所述第二方向往复移动而裁切塑料型材，当所述第一感应器检测到所述第一裁切组件完成裁切并复位，所述控制器控制所述夹持固定组件松开塑料型材并控制所述第一直线驱动机构驱动所述裁切平台沿所述第一方向移动而复位，所述控制器由所述第一控制模式切换为所述第二控制模式；当所述控制器处于所述第二控制模式且所述第三感应器和所述第四感应器均检测到塑料型材时，所述控制器控制所述夹持固定组件夹持固定塑料型材并控制所述第二裁切组件沿所述第二方向往复移动而裁切塑料型材，当所述第二感应器检测到所述第二裁切组件完成裁切并复位，所述控制器控制所述夹持固定组件松开塑料型材并控制所述第一直线驱动机构驱动所述裁切平台沿所述第一方向移动而复位，所述控制器由所述第二控制模式切换为所述第一控制模式。进一步地，所述塑料型材裁切装置还包括设置在所述裁切平台上的卸料装置，当所述第一感应器检测到所述第一裁切组件完成裁切并复位并且所述控制器控制所述夹持固定组件松开塑料型材后，所述控制器还控制所述卸料装置卸载裁切得到的塑料型材；当所述第二感应器检测到所述第二裁切组件完成裁切并复位并且所述控制器控制所述夹持固定组件松开塑料型材后，所述控制器还控制所述卸料装置卸载裁切得到的塑料型材。进一步地，所述卸料装置包括安装在所述机架上的悬臂，沿第三方向可移动地设置在所述悬臂末端的升降机构，沿所述第二方向可移动地设置在所述升降机构上的拨料机构，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向彼此垂直。进一步地，所述升降机构包括固定在所述悬臂末端的第一导向块，多个沿所述第三方向可滑动地穿过所述第一导向块上的导向通孔的导杆，安装在所述导杆的一端的第一主动端板，安装在所述导杆的另一端的第一从动端板以及连接所述第一导向块和所述第一主动端板的第二直线驱动机构。进一步地，所述拨料机构包括设置在所述第一从动端板的沿所述第二方向的两端的第二导向块和第三导向块，多个沿所述第二方向可滑动地穿过所述第二导向块上的导向通孔和所述第三导向块上的导向通孔的拨料导杆，安装在所述拨料导杆的一端的第二主动端板，安装在所述拨料导杆的另一端的拨料头以及连接所述第一从动端板和所述第二主动端板的第三直线驱动机构。进一步地，所述第一裁切组件包括沿所述第二方向可移动地安装在所述裁切平台上的第一安装架，安装在所述第一安装架上的第一裁切机以及与所述裁切平台和所述第一安装架连接的第四直线驱动机构；所述第二裁切组件包括沿所述第二方向可移动地安装在所述裁切平台上的第二安装架，安装在所述第二安装架上的第二裁切机以及与所述裁切平台和所述第二安装架连接的第五直线驱动机构。进一步地，所述第一感应器包括设置在所述第一裁切组件的裁切位置的第一裁切检测感应器和设置在所述第一裁切组件的原始位置的第一复位检测感应器；所述第二感应器包括设置在所述第二裁切组件的裁切位置的第二裁切检测感应器和设置在所述第二裁切组件的原始位置的第二复位检测感应器。进一步地，所述第三感应器和所述第四感应器沿所述第一方向位置可调整地设置在所述裁切平台上。进一步地，所述夹持固定组件包括设置在所述裁切平台上的第六直线驱动机构，设置在所述裁切平台上的固定夹持块以及可活动地设置在所述第六直线驱动机构上的活动夹持块，所述活动夹持块与所述固定夹持块彼此相对。此外，本专利技术还提供一种塑料型材挤出机，所述塑料型材挤出机包括塑料型材挤出机本体以及本专利技术所述的塑料型材裁切装置，所述塑料型材裁切装置与所述塑料型材挤出机本体的出料口对接。本专利技术的塑料型材裁切装置可以直接对接塑料型材挤出机的出料口，因此从塑料型材挤出机挤出的塑料型材可以直接输入到本专利技术的塑料型材裁切装置，然后按照预先设置的形式在线(即塑料型材挤出机和塑料型材裁切装置同时工作)裁切成所需的塑料型材，可见，本专利技术的塑料型材裁切装置具有效率较高且劳动强度较低的优点。本专利技术的塑料型材挤出机由于包括本专利技术的塑料型材裁切装置，因此其同样具有塑料型材裁切装置的上述优点。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是根据本专利技术的塑料型材裁切装置的具体实施方式的立体图；图2是图1中的塑料型材裁切装置的另一视角的立体图；图3是图1中的塑料型材裁切装置中的裁切平台及其附着部件的立体图；图4是图3中的裁切平台及其附着部件的另一视角的立体图；图5是图3中的裁切平台及其附着部件的另一视角的立体图；图6是图1中的塑料型材裁切装置中的卸料装置的立体图；图7是图6中的卸料装置的另一视角的立体图。附图标记说明1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料型材裁切装置，其特征在于，所述塑料型材裁切装置包括：/n机架(1)；/n裁切平台(2)，所述裁切平台(2)沿第一方向(A)可移动地设置在所述机架(1)顶部；/n第一直线驱动机构(3)，所述第一直线驱动机构(3)与所述机架(1)和所述裁切平台(2)连接，以便驱动所述裁切平台(2)沿所述第一方向(A)移动；/n第一裁切组件(4)，所述第一裁切组件(4)用于沿第二方向(B)往复移动而裁切塑料型材(11)，所述第一裁切组件(4)设置在所述裁切平台(2)上并且与所述裁切平台(2)之间具有第一裁切夹角，所述第一方向(A)和所述第二方向(B)互相垂直；/n第一感应器(5)，所述第一感应器(5)用于检测所述第一裁切组件(4)是否完成裁切并复位；/n第二裁切组件(6)，所述第二裁切组件(6)用于沿所述第二方向(B)往复移动而裁切塑料型材(11)，所述第二裁切组件(6)设置在所述裁切平台(2)上并且与所述裁切平台(2)之间具有第二裁切夹角，所述第一裁切夹角和所述第二裁切夹角互补；/n第二感应器(7)，所述第二感应器(7)用于检测所述第二裁切组件(6)是否完成裁切并复位；/n夹持固定组件(8)，所述夹持固定组件(8)设置在所述裁切平台(2)上且用于夹持固定塑料型材(11)；/n第三感应器(9)；/n第四感应器(10)，所述第三感应器(9)和所述第四感应器(10)均用于感应塑料型材(11)，所述第三感应器(9)和所述第四感应器(10)沿所述第一方向彼此间隔地设置在所述裁切平台(2)上并且均位于与塑料型材输入侧相对的另一侧；以及/n控制器，所述控制器与所述第一直线驱动机构(3)、所述第一裁切组件(4)、第一感应器(5)、所述第二裁切组件(6)、第二感应器(7)、所述夹持固定组件(8)、所述第三感应器(9)和所述第四感应器(10)电连接，所述控制器能够在第一控制模式和第二控制模式之间循环切换，/n当所述控制器处于所述第一控制模式且所述第三感应器(9)检测到塑料型材(11)时，所述控制器控制所述夹持固定组件(8)夹持固定塑料型材(11)并控制所述第一裁切组件(4)沿所述第二方向(B)往复移动而裁切塑料型材(11)，当所述第一感应器(5)检测到所述第一裁切组件(4)完成裁切并复位，所述控制器控制所述夹持固定组件(8)松开塑料型材(11)并控制所述第一直线驱动机构(3)驱动所述裁切平台(2)沿所述第一方向(A)移动而复位，所述控制器由所述第一控制模式切换为所述第二控制模式；/n当所述控制器处于所述第二控制模式且所述第三感应器(9)和所述第四感应器(10)均检测到塑料型材(11)时，所述控制器控制所述夹持固定组件(8)夹持固定塑料型材(11)并控制所述第二裁切组件(6)沿所述第二方向(B)往复移动而裁切塑料型材(11)，当所述第二感应器(7)检测到所述第二裁切组件(6)完成裁切并复位，所述控制器控制所述夹持固定组件(8)松开塑料型材(11)并控制所述第一直线驱动机构(3)驱动所述裁切平台(2)沿所述第一方向(A)移动而复位，所述控制器由所述第二控制模式切换为所述第一控制模式。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料型材裁切装置，其特征在于，所述塑料型材裁切装置包括：
机架(1)；
裁切平台(2)，所述裁切平台(2)沿第一方向(A)可移动地设置在所述机架(1)顶部；
第一直线驱动机构(3)，所述第一直线驱动机构(3)与所述机架(1)和所述裁切平台(2)连接，以便驱动所述裁切平台(2)沿所述第一方向(A)移动；
第一裁切组件(4)，所述第一裁切组件(4)用于沿第二方向(B)往复移动而裁切塑料型材(11)，所述第一裁切组件(4)设置在所述裁切平台(2)上并且与所述裁切平台(2)之间具有第一裁切夹角，所述第一方向(A)和所述第二方向(B)互相垂直；
第一感应器(5)，所述第一感应器(5)用于检测所述第一裁切组件(4)是否完成裁切并复位；
第二裁切组件(6)，所述第二裁切组件(6)用于沿所述第二方向(B)往复移动而裁切塑料型材(11)，所述第二裁切组件(6)设置在所述裁切平台(2)上并且与所述裁切平台(2)之间具有第二裁切夹角，所述第一裁切夹角和所述第二裁切夹角互补；
第二感应器(7)，所述第二感应器(7)用于检测所述第二裁切组件(6)是否完成裁切并复位；
夹持固定组件(8)，所述夹持固定组件(8)设置在所述裁切平台(2)上且用于夹持固定塑料型材(11)；
第三感应器(9)；
第四感应器(10)，所述第三感应器(9)和所述第四感应器(10)均用于感应塑料型材(11)，所述第三感应器(9)和所述第四感应器(10)沿所述第一方向彼此间隔地设置在所述裁切平台(2)上并且均位于与塑料型材输入侧相对的另一侧；以及
控制器，所述控制器与所述第一直线驱动机构(3)、所述第一裁切组件(4)、第一感应器(5)、所述第二裁切组件(6)、第二感应器(7)、所述夹持固定组件(8)、所述第三感应器(9)和所述第四感应器(10)电连接，所述控制器能够在第一控制模式和第二控制模式之间循环切换，
当所述控制器处于所述第一控制模式且所述第三感应器(9)检测到塑料型材(11)时，所述控制器控制所述夹持固定组件(8)夹持固定塑料型材(11)并控制所述第一裁切组件(4)沿所述第二方向(B)往复移动而裁切塑料型材(11)，当所述第一感应器(5)检测到所述第一裁切组件(4)完成裁切并复位，所述控制器控制所述夹持固定组件(8)松开塑料型材(11)并控制所述第一直线驱动机构(3)驱动所述裁切平台(2)沿所述第一方向(A)移动而复位，所述控制器由所述第一控制模式切换为所述第二控制模式；
当所述控制器处于所述第二控制模式且所述第三感应器(9)和所述第四感应器(10)均检测到塑料型材(11)时，所述控制器控制所述夹持固定组件(8)夹持固定塑料型材(11)并控制所述第二裁切组件(6)沿所述第二方向(B)往复移动而裁切塑料型材(11)，当所述第二感应器(7)检测到所述第二裁切组件(6)完成裁切并复位，所述控制器控制所述夹持固定组件(8)松开塑料型材(11)并控制所述第一直线驱动机构(3)驱动所述裁切平台(2)沿所述第一方向(A)移动而复位，所述控制器由所述第二控制模式切换为所述第一控制模式。


2.根据权利要求1所述的塑料型材裁切装置，其特征在于，所述塑料型材裁切装置还包括设置在所述裁切平台(2)上的卸料装置(12)，当所述第一感应器(5)检测到所述第一裁切组件(4)完成裁切并复位并且所述控制器控制所述夹持固定组件(8)松开塑料型材(11)后，所述控制器还控制所述卸料装置(12)卸载裁切得到的塑料型材；当所述第二感应器(7)检测到所述第二裁切组件(6)完成裁切并复位并且所述控制器控制所述夹持固定组件(8)松开塑料型材(11)后，所述控制器还控制所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭钊，姚建，
申请(专利权)人：湖南鼎一致远科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43