一种多通道电解铜生产加工用切断设备制造技术

本发明专利技术公开了一种多通道电解铜生产加工用切断设备，包括升缩机构、滑动结构、工作台和架体，所述工作台的顶端安装有架体，且架体的顶端固定有升缩机构。本发明专利技术通过在装置上安装了罩体，罩体底端连接的箱体内设置了负压风机，当装置进行切割时负压风机工作对切割过程中产生的废料废屑进行吸附收集，将废料吸附在抽屉内设置的滤网内，工作结束可手动拉动把手使抽屉滑出，滤网一侧安装的卡接块从抽屉内侧壁上设置的卡接槽内脱出，使滤网更换清洗更加方便，负压风机和抽屉的设置便于对工作过程中产生的废料的收集，遵循了节能环保的理念，也使对抽屉里的灰尘清洁更加方便，清洁过程省时省力使用感更好。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道电解铜生产加工用切断设备
本专利技术涉及电解铜的切割
，具体为一种多通道电解铜生产加工用切断设备。
技术介绍
电解铜是一种由粗筒为基体板加入硫酸铜混合液作为电解液再分解出的纯铜制作的铜板称为电解铜，它的含铜量极高，且质量非常好，电解铜制作完成后铜板需精切切割再制作成所需零件，但是现有的多通道电解铜生产加工用切断设备存在很多问题或缺陷：第一，传统的多通道电解铜生产加工用切断设备在切割时易产生废料废屑灰尘，清洁不便操作废力；第二，传统的多通道电解铜生产加工用切断设备使用时具有安全隐患，易对人体造成意外伤害；第三，传统的多通道电解铜生产加工用切断设备放料不便，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多通道电解铜生产加工用切断设备，以解决上述
技术介绍
中提出的废料清洁不便、具有安全隐患和放料废力的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多通道电解铜生产加工用切断设备，包括升缩机构、滑动结构、工作台和架体，所述工作台的顶端安装有架体，且架体的顶端固定有升缩机构，所述升缩机构的底端安装有切割刀，所述架体的顶端安装有连接块，且连接块的底端固定有连动杆，所述架体的顶端的一侧安装有红外探测器，所述架体底端的另一侧固定有报警器，所述工作台顶端的两侧安装有按键，所述工作台的内部固定有载台，且载台的一侧安装有滑动结构，所述工作台的顶端安装有控制面板，且控制面板的内部固定有单片机，所述工作台的底端安装有底板，且底板的底端固定有罩体，所述罩体的底单安装有箱体，且箱体的内部安装有负压风机，所述箱体的一侧固定有凹槽，且凹槽的一侧安装有凸块，所述凸块的一侧固定有抽屉，且抽屉的外侧壁上安装有把手，所述底板的底端安装有支撑柱，且支撑柱的底端固定有底座。优选的，所述升缩机构从上到下依次设置有固定块、连接柱、液压气缸、液压升缩杆和连接片，所述固定块的底端安装有连接柱，且连接柱的底端固定有液压气缸。优选的，所述液压气缸的底端安装有液压升缩杆，且液压升缩杆的底端固定有连接片。优选的，所述滑动结构从上到下依次设置有滑动槽、滑动块、限位块和限位槽的内侧壁上设置有滑动块，且滑动块的底端固定有限位块，所述滑动槽的底端设置有限位槽。优选的，所述抽屉的内部安装有滤网，且滤网的一侧固定有卡接块，所述抽屉的内侧壁上安装有卡接槽，且卡接槽和卡接块呈卡接结构。优选的，所述工作台的底端安装有卡块，所述底板的顶端固定有卡槽，且卡槽和卡块呈卡合结构。优选的，所述载台的内部安装有空腔，且空腔的内部设置有加强筋，所述加强筋在空腔的内部呈等间距排列。优选的，所述架体的内侧壁上安装有防护罩，且防护罩的内部固定有风扇，所述风扇在架体的内侧壁上对称分布。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该多通道电解铜生产加工用切断设备结构合理，具有以下优点：(1)通过在装置上安装了罩体，罩体底端连接的箱体内设置了负压风机，当装置进行切割时负压风机工作对切割过程中产生的废料废屑进行吸附收集，将废料吸附在抽屉内设置的滤网内，工作结束可手动拉动把手使抽屉滑出，滤网一侧安装的卡接块从抽屉内侧壁上设置的卡接槽内脱出，使滤网更换清洗更加方便，负压风机和抽屉的设置便于对工作过程中产生的废料的收集，遵循了节能环保的理念，也使对抽屉里的灰尘清洁更加方便，清洁过程省时省力使用感更好；(2)通过在装置上架体顶端的一侧安装有红外探测器，红外探测器可对工作过程中装置进行切割时不安全范围内进行感应监测，一旦有人员将肢体伸入不安全范围，由红外探测器监测传达给架体顶端另一侧安装的报警器，报警器报警对工作人员起警示作用，同时装置立即停止切割工作，避免对工作人员造成伤害，且工作台顶端的边缘位置处各安装有一个按键，使用时需工作人员双手分布同时按住按键装置内的切割刀才可进行切割，保障了人员的安全，避免了安全隐患；(3)通过在装置内工作台的内部安装有滑动结构，当装置需要上料时，将载台向外抽拉，载台一侧安装的滑动块在滑动槽内滑动，限位块在限位槽内滑动起限位作用，通过滑动结构的设置使载台可抽拉，上料时更加方便，适用性更好。附图说明图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术的升缩结构正视结构示意图；图3为本专利技术的滑动结构正视结构示意图；图4为本专利技术的图1中A处放大结构示意图；图5为本专利技术的图1中B处放大结构示意图。图中：1、红外探测器；2、连动杆；3、空腔；4、升缩机构；401、固定块；402、连接柱；403、液压气缸；404、液压升缩杆；405、连接片；5、加强筋；6、连接块；7、报警器；8、防护罩；9、风扇；10、控制面板；11、单片机；12、滑动结构；1201、滑动槽；1202、滑动块；1203、限位块；1204、限位槽；13、卡块；14、底板；15、罩体；16、凸块；17、滤网；18、把手；19、负压风机；20、抽屉；21、箱体；22、凹槽；23、底座；24、支撑柱；25、卡槽；26、工作台；27、按键；28、载台；29、切割刀；30、架体。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供的一种实施例：一种多通道电解铜生产加工用切断设备，包括升缩机构4、滑动结构12、工作台26和架体30，工作台26的顶端安装有架体30，架体30的内侧壁上安装有防护罩8，且防护罩8的内部固定有风扇9，风扇9在架体30的内侧壁上对称分布，使装置工作时对装置内部起通风散热作用，保证装置正常运转；架体30的顶端固定有升缩机构4，升缩机构4从上到下依次设置有固定块401、连接柱402、液压气缸403、液压升缩杆404和连接片405，固定块401的底端安装有连接柱402，且连接柱402的底端固定有液压气缸403，该液压气缸403的型号为SC63X250，液压气缸403的底端安装有液压升缩杆404，且液压升缩杆404的底端固定有连接片405；使用时，双手分别同时按住按键27，液压气缸403带动切割刀29下压对载台28上的电解铜进行切割工作，使装置切割更加稳定，效果更好；升缩机构4的底端安装有切割刀29，架体30的顶端安装有连接块6，且连接块6的底端固定有连动杆2，架体30的顶端的一侧安装有红外探测器1，该红外探测器1的型号为ARCM300T-Z-2G，架体30底端的另一侧固定有报警器7，该报警器7的型号为FU-JS001，工作台26顶端的两侧安装有按键27，工作台26的底端安装有卡块13，底板14的顶端固定有卡槽25，且卡槽25和卡块13呈卡合结构，使底板14和工作台26安装更加稳固，固定效果更好；工作台26的内部固定有载台28，载台28的内部安装有空腔3，且空腔3的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多通道电解铜生产加工用切断设备，包括升缩机构（4）、滑动结构（12）、工作台（26）和架体（30），其特征在于：所述工作台（26）的顶端安装有架体（30），且架体（30）的顶端固定有升缩机构（4），所述升缩机构（4）的底端安装有切割刀（29），所述架体（30）的顶端安装有连接块（6），且连接块（6）的底端固定有连动杆（2），所述架体（30）的顶端的一侧安装有红外探测器（1），所述架体（30）底端的另一侧固定有报警器（7），所述工作台（26）顶端的两侧安装有按键（27），所述工作台（26）的内部固定有载台（28），且载台（28）的一侧安装有滑动结构（12），所述工作台（26）的顶端安装有控制面板（10），且控制面板（10）的内部固定有单片机（11），所述工作台（26）的底端安装有底板（14），且底板（14）的底端固定有罩体（15），所述罩体（15）的底单安装有箱体（21），且箱体（21）的内部安装有负压风机（19），所述箱体（21）的一侧固定有凹槽（22），且凹槽（22）的一侧安装有凸块（16），所述凸块（16）的一侧固定有抽屉（20），且抽屉（20）的外侧壁上安装有把手（18），所述底板（14）的底端安装有支撑柱（24），且支撑柱（24）的底端固定有底座（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多通道电解铜生产加工用切断设备，包括升缩机构（4）、滑动结构（12）、工作台（26）和架体（30），其特征在于：所述工作台（26）的顶端安装有架体（30），且架体（30）的顶端固定有升缩机构（4），所述升缩机构（4）的底端安装有切割刀（29），所述架体（30）的顶端安装有连接块（6），且连接块（6）的底端固定有连动杆（2），所述架体（30）的顶端的一侧安装有红外探测器（1），所述架体（30）底端的另一侧固定有报警器（7），所述工作台（26）顶端的两侧安装有按键（27），所述工作台（26）的内部固定有载台（28），且载台（28）的一侧安装有滑动结构（12），所述工作台（26）的顶端安装有控制面板（10），且控制面板（10）的内部固定有单片机（11），所述工作台（26）的底端安装有底板（14），且底板（14）的底端固定有罩体（15），所述罩体（15）的底单安装有箱体（21），且箱体（21）的内部安装有负压风机（19），所述箱体（21）的一侧固定有凹槽（22），且凹槽（22）的一侧安装有凸块（16），所述凸块（16）的一侧固定有抽屉（20），且抽屉（20）的外侧壁上安装有把手（18），所述底板（14）的底端安装有支撑柱（24），且支撑柱（24）的底端固定有底座（23）。


2.根据权利要求1所述的一种多通道电解铜生产加工用切断设备，其特征在于：所述升缩机构（4）从上到下依次设置有固定块（401）、连接柱（402）、液压气缸（403）、液压升缩杆（404）和连接片（405），所述固定块（401）的底端安装有连接柱（402），且连接柱（402）的底端固定有液压气缸（403）。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君，
申请(专利权)人：人民电器集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31