一种电力拉线金具制造加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种电力拉线金具制造加工工艺，包括底板、支撑座、换边装置、承放装置和压平装置，底板上端前后对称安装有支撑座，支撑座之间设置有换边装置，换边装置安装在底板上，换边装置内侧前后对称设置有承放装置，承放装置安装在底板上。本发明专利技术可以解决现有的设备在针对电力拉线金具进行压平时，不能实现对拉线金具进行二次压平，易出现由于拉线金具直径过大导致压平不完全的现象发生，降低了压平的效果，并且，不能对拉线金具进行限位，在压平时易出现位移偏差，从而降低了压平效率，同时，不能可以对压平处的两端进行夹持固定，拉线金具在压平时压平处易出现弯折的现象，从而导致了拉线金具无法使用等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电力拉线金具制造加工工艺
本专利技术涉及工程技术
，特别涉及一种电力拉线金具制造加工工艺。
技术介绍
拉线金具是指由杆塔至地锚之间连接、固定、调整拉线的金具；拉线材料为镀锌钢绞线，拉线金具包括楔型线夹、UT型线夹、双拉线用联板等金具；拉线金具主要在架空输电线路上起到悬挂、固定、保护、连接、接续架空线或绝缘子，以及在拉线杆塔的拉线结构上用于连接拉线的作用。目前，现有的设备在针对电力拉线金具进行压平时，通常存在以下不足：1、现有设备不能实现对拉线金具进行二次压平，易出现由于拉线金具直径过大导致压平不完全的现象发生，从而降低了压平的效果，并且，不能对拉线金具进行限位，在压平时易出现位移偏差，从而降低了压平效率；2、现有的设备不能可以对压平处的两端进行夹持固定，拉线金具在压平时压平处易出现弯折的现象，从而导致了拉线金具无法使用。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的设备在针对电力拉线金具进行压平时，不能实现对拉线金具进行二次压平，易出现由于拉线金具直径过大导致压平不完全的现象发生，从而降低了压平的效果，并且，不能对拉线金具进行限位，在压平时易出现位移偏差，从而降低了压平效率，同时，不能可以对压平处的两端进行夹持固定，拉线金具在压平时压平处易出现弯折的现象，从而导致了拉线金具无法使用等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种电力拉线金具制造加工工艺，其使用了一种电力拉线金具制造设备，该电力拉线金具制造设备包括底板、支撑座、换边装置、承放装置和压平装置，采用上述电力拉线金具制造设备对电力拉线金具进行压平时具体方法如下：S1、设备检测：在设备使用前，通过人工的方式对设备进行常规检查；S2、金具折弯：通过人工的方式将铁棒放入折弯机内，折弯机将铁棒进行折弯，形成金具；S3、金具安装：通过人工的方式将步骤S2折弯后的金具插入换边装置内，换边装置对其进行夹紧固定；S4、压平处理：人工启动压平装置，压平装置对金具一端面进行压平处理，之后，换边装置带动金具进行换边，压平装置对金具另一端进行压平处理；S5、收集入库：通过人工的方式将步骤S4压平后的金具从换边装置上取出，并进行收集入库。底板上端前后对称安装有支撑座，支撑座之间设置有换边装置，换边装置安装在底板上，换边装置内侧前后对称设置有承放装置，承放装置安装在底板上，换边装置上方设置有压平装置，压平装置安装在底板上。所述的换边装置包括支撑板、滑动块、复位弹簧、驱动电机、连接杆、卡紧机构、锁紧机构和转动机构，所述的底板上端左右对称安装有支撑板，支撑板上通过滑动配合的方式连接有滑动块，滑动块与支撑板之间连接有复位弹簧，位于左侧的滑动块外端面上通过电机座安装有驱动电机，滑动块内端通过轴承连接有连接杆，位于左侧的连接杆外端与驱动电机连接，连接杆之间均匀设置有卡紧机构，且卡紧机构之间相互连接，位于左侧的卡紧机构与左侧连接杆连接，位于右侧的拉紧机构与右侧连接杆连接，卡紧机构前端左右对称安装有锁紧机构，锁紧机构之间通过连杆连接，锁紧机构下端安装有转动机构,具体工作时，首先，通过人工的方式将折弯后的拉线金具插入卡紧机构内，锁紧机构通过转动机构对拉线金具进行锁紧，从而避免了拉线金具在压平时压平处出现弯折的现象，压平装置对拉线金具进行压平处理，之后，手动启动驱动电机，驱动电机通过连接杆带动卡紧机构进行翻转，从而实现换边的功能，避免了由于拉线金具直径过大导致压平不完全的现象发生，最后，压平装置对拉线金具进行二次压平处理。所述的卡紧机构包括卡紧框、卡紧筒、滑动板、连接弹簧、顶升板、卡紧板和辅助弹簧，所述的卡紧框安装在连接杆内端，卡紧框后壁前端面上左右对称安装有卡紧筒，卡紧筒内部通过滑动配合的方式与卡紧筒连接，滑动板与卡紧筒之间均匀连接有连接弹簧，滑动板前端均匀安装有顶升板，顶升板内端设置有卡紧板，卡紧板通过滑动配合的方式与卡紧筒连接，卡紧板外端面对称安装有辅助弹簧，辅助弹簧外端与卡紧筒内壁连接，具体工作时，拉线金具进给时带动滑动板进行运动，滑动板通过顶升板带动卡紧板对拉线金具进行夹紧。优选的，所述的承放装置包括下滑座、上滑台、缓冲弹簧、转动板和支撑弹簧，所述的下滑座安装在底板上，下滑座内部通过滑动配合的方式连接有上滑台，上滑台与底板之间连接有缓冲弹簧，上滑台上端左右对称设置有弧形挡板，位于前侧的弧形挡板之间左右对称设置有转动板，转动板通过销轴与上滑台上端连接，转动板下端与上滑台之间连接有支撑弹簧，具体工作时，在压平装置对拉线金具进行压平时，上滑台通过缓冲弹簧对拉线金具进行支撑，转动板通过支撑弹簧对压平后的拉线金具进行顶出，便于拉线金具的旋转。优选的，所述的压平装置包括压平架、气缸、连接板、压平杆和上压杆，所述的压平架安装在底板上，压平架上壁中部安装有气缸，气缸的顶端安装有连接板，连接板下端前后对称安装有压平杆，压平杆外侧设置有上压杆，上压杆安装在连接板上，具体工作时，首先，手动启动气缸，气缸通过连接板带动压平杆对拉线金具进行压平，之后，气缸通过连接板带动压平杆进行复位，卡紧机构带动拉线金具进行换边，最后，手动启动气缸，气缸通过连接板带动压平杆对拉线金具进行二次压平。优选的，所述的锁紧机构包括锁紧筒、夹板和锁紧螺杆，所述的锁紧筒安装在卡紧框内壁上，锁紧筒侧壁上通过滑动配合的方式上下对称连接有夹板，夹板右侧连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆中部通过轴承与锁紧筒连接，具体工作时，锁紧螺杆带动夹板对拉线金具进行夹紧。优选的，所述的转动机构包括安装板、电动推杆和齿条，所述的安装板安装在锁紧筒下端，安装板前端安装有电动推杆，电动推杆顶端安装有齿条，齿条与锁紧螺杆齿轮啮合，具体工作时，手动启动电动推杆，电动推杆带动齿条对锁紧螺杆进行转动，从而实现锁紧的功能。优选的，所述的顶升板内端前侧设置有弧形凸起，弧形凸起与卡紧板滑动配合，顶升板通过弧形凸起带动卡紧板对拉线金具进行夹紧。优选的，所述的锁紧螺杆上设置有对称螺纹，锁紧螺杆下端设置有齿轮，齿轮与齿条啮合，具体工作时，锁紧螺杆下端的齿轮与齿条配合，实现对拉线金具进行夹紧的功能。(三)有益效果1.本专利技术提供的电力拉线金具制造加工工艺，在对电力拉线金具进行压平时，可以实现对拉线金具进行二次压平，从而避免了由于拉线金具直径过大导致压平不完全的现象发生，提高了压平的效果，并且，可以对拉线金具进行限位，避免在压平时出现位移偏差，从而提高了压平效率；2.本专利技术提供的电力拉线金具制造加工工艺，在对电力拉线金具进行压平时，可以对压平处的两端进行夹持固定，避免了拉线金具在压平时压平处出现弯折的现象，从而确保了拉线金具的可使用性；3.本专利技术提供的电力拉线金具制造加工工艺，所采多工位的工作方式，从而提高了拉线金具压平的效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工艺流程图；图2是本专利技术的立体结构示意图；图3是本专利技术的主视图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力拉线金具制造加工工艺，其使用了一种电力拉线金具制造设备，该电力拉线金具制造设备包括底板(1)、支撑座(2)、换边装置(3)、承放装置(4)和压平装置(5)，其特征在于：采用上述电力拉线金具制造设备对电力拉线金具进行压平时具体方法如下：/nS1、设备检测：在设备使用前，通过人工的方式对设备进行常规检查；/nS2、金具折弯：通过人工的方式将铁棒放入折弯机内，折弯机将铁棒进行折弯，形成金具；/nS3、金具安装：通过人工的方式将步骤S2折弯后的金具插入换边装置(3)内，换边装置(3)对其进行夹紧固定；/nS4、压平处理：人工启动压平装置(5)，压平装置(5)对金具一端面进行压平处理，之后，换边装置(3)带动金具进行换边，压平装置(5)对金具另一端进行压平处理；/nS5、收集入库：通过人工的方式将步骤S4压平后的金具从换边装置(3)上取出，并进行收集入库；/n底板(1)上端前后对称安装有支撑座(2)，支撑座(2)之间设置有换边装置(3)，换边装置(3)安装在底板(1)上，换边装置(3)内侧前后对称设置有承放装置(4)，承放装置(4)安装在底板(1)上，换边装置(3)上方设置有压平装置(5)，压平装置(5)安装在底板(1)上；/n所述的换边装置(3)包括支撑板(31)、滑动块(32)、复位弹簧(33)、驱动电机(34)、连接杆(35)、卡紧机构(36)、锁紧机构(37)和转动机构(38)，所述的底板(1)上端左右对称安装有支撑板(31)，支撑板(31)上通过滑动配合的方式连接有滑动块(32)，滑动块(32)与支撑板(31)之间连接有复位弹簧(33)，位于左侧的滑动块(32)外端面上通过电机座安装有驱动电机(34)，滑动块(32)内端通过轴承连接有连接杆(35)，位于左侧的连接杆(35)外端与驱动电机(34)连接，连接杆(35)之间均匀设置有卡紧机构(36)，且卡紧机构(36)之间相互连接，位于左侧的卡紧机构(36)与左侧连接杆(35)连接，位于右侧的拉紧机构与右侧连接杆(35)连接，卡紧机构(36)前端左右对称安装有锁紧机构(37)，锁紧机构(37)之间通过连杆连接，锁紧机构(37)下端安装有转动机构(38)；/n所述的卡紧机构(36)包括卡紧框(361)、卡紧筒(362)、滑动板(363)、连接弹簧(364)、顶升板(365)、卡紧板(366)和辅助弹簧(367)，所述的卡紧框(361)安装在连接杆(35)内端，卡紧框(361)后壁前端面上左右对称安装有卡紧筒(362)，卡紧筒(362)内部通过滑动配合的方式与卡紧筒(362)连接，滑动板(363)与卡紧筒(362)之间均匀连接有连接弹簧(364)，滑动板(363)前端均匀安装有顶升板(365)，顶升板(365)内端设置有卡紧板(366)，卡紧板(366)通过滑动配合的方式与卡紧筒(362)连接，卡紧板(366)外端面对称安装有辅助弹簧(367)，辅助弹簧(367)外端与卡紧筒(362)内壁连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电力拉线金具制造加工工艺，其使用了一种电力拉线金具制造设备，该电力拉线金具制造设备包括底板(1)、支撑座(2)、换边装置(3)、承放装置(4)和压平装置(5)，其特征在于：采用上述电力拉线金具制造设备对电力拉线金具进行压平时具体方法如下：
S1、设备检测：在设备使用前，通过人工的方式对设备进行常规检查；
S2、金具折弯：通过人工的方式将铁棒放入折弯机内，折弯机将铁棒进行折弯，形成金具；
S3、金具安装：通过人工的方式将步骤S2折弯后的金具插入换边装置(3)内，换边装置(3)对其进行夹紧固定；
S4、压平处理：人工启动压平装置(5)，压平装置(5)对金具一端面进行压平处理，之后，换边装置(3)带动金具进行换边，压平装置(5)对金具另一端进行压平处理；
S5、收集入库：通过人工的方式将步骤S4压平后的金具从换边装置(3)上取出，并进行收集入库；
底板(1)上端前后对称安装有支撑座(2)，支撑座(2)之间设置有换边装置(3)，换边装置(3)安装在底板(1)上，换边装置(3)内侧前后对称设置有承放装置(4)，承放装置(4)安装在底板(1)上，换边装置(3)上方设置有压平装置(5)，压平装置(5)安装在底板(1)上；
所述的换边装置(3)包括支撑板(31)、滑动块(32)、复位弹簧(33)、驱动电机(34)、连接杆(35)、卡紧机构(36)、锁紧机构(37)和转动机构(38)，所述的底板(1)上端左右对称安装有支撑板(31)，支撑板(31)上通过滑动配合的方式连接有滑动块(32)，滑动块(32)与支撑板(31)之间连接有复位弹簧(33)，位于左侧的滑动块(32)外端面上通过电机座安装有驱动电机(34)，滑动块(32)内端通过轴承连接有连接杆(35)，位于左侧的连接杆(35)外端与驱动电机(34)连接，连接杆(35)之间均匀设置有卡紧机构(36)，且卡紧机构(36)之间相互连接，位于左侧的卡紧机构(36)与左侧连接杆(35)连接，位于右侧的拉紧机构与右侧连接杆(35)连接，卡紧机构(36)前端左右对称安装有锁紧机构(37)，锁紧机构(37)之间通过连杆连接，锁紧机构(37)下端安装有转动机构(38)；
所述的卡紧机构(36)包括卡紧框(361)、卡紧筒(362)、滑动板(363)、连接弹簧(364)、顶升板(365)、卡紧板(366)和辅助弹簧(367)，所述的卡紧框(361)安装在连接杆(35)内端，卡紧框(361)后壁前端面上左右对称安装有卡紧筒(362)，卡紧筒(362)内部通过滑动配合的方式与卡紧筒(362)连接，滑动板(363)与卡紧筒(362)之间均匀连接有连接弹簧(364)，滑动板(363)前端均匀安装有顶升...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪立龙，夏文进，徐俊晖，
申请(专利权)人：倪立龙，
类型：发明
国别省市：浙江;33