一种基于石墨烯改性活性炭材料的低风阻过滤网制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种基于石墨烯改性活性炭材料的低风阻过滤网制作工艺，包括以下步骤：选取预定尺寸的石墨烯改性活性炭炭柱；制作过滤网格基材；将选取好的石墨烯改性活性炭炭柱，以预定规则均匀的黏附在过滤网格基材上，制成过滤网格板；将多个过滤网格板分成前后两层并通过排列后制成前过滤网格层和后过滤网格层；将前过滤网格层和后过滤网格层均匀间隔开设置后进行加框成型，制成低风阻过滤网。本发明专利技术中由上述制作工艺制成的低风阻过滤网为低风阻、吸附量高，使用寿命长、不易脱附的高性能滤网，吸附彻底并能有效去除空气中的有机有害物质。

【技术实现步骤摘要】
一种基于石墨烯改性活性炭材料的低风阻过滤网制作工艺
本专利技术涉及净化设备
，具体而言，特别涉及一种基于石墨烯改性活性炭材料的低风阻过滤网制作工艺。
技术介绍
1克石墨烯的比表面积是2630平方米，相当于半个足球场大小，石墨烯凭借其独特的结构和物理化学性能，超强的吸附能力，吸附不易脱落，已经成为空气污染治理领域中的“新宠”，石墨烯改性活性炭材料可与有机污染物之间产生强烈的络合反应，超级的吸附效果和超长的吸附时效，灭杀细菌，可从根本上治理空气污染的新途径。目前石墨烯材料已经应用于清除餐饮油烟中的异味、甲醛等空气污染物，但是目前的产品存在以下问题:风阻太大，仅迎风面的材料吸附多，而背风面吸附少，污染空气中的有机有害物质吸附不够彻底。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本专利技术需要提供一种低风阻、吸附量高，使用寿命长、不易脱附且吸附彻底的基于石墨烯改性活性炭材料的低风阻过滤网制作工艺。本专利技术提供一种基于石墨烯改性活性炭材料的低风阻过滤网制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、选取预定尺寸的石墨烯改性活性炭炭柱；S2、制作过滤网格基材；S3、将选取好的所述石墨烯改性活性炭炭柱，以预定规则均匀的黏附在所述过滤网格基材上，制成过滤网格板；S4、将多个所述过滤网格板分成前后两层，其中前一层中的多个所述过滤网格板沿横向水平延伸方向均匀间隔开设置，并沿第一偏转角度进行偏转后固定以制成前过滤网格层，后一层中的多个所述过滤网格板沿横向水平延伸方向均匀间隔开设置，并沿第二偏转角度进行偏转后固定以制成后过滤网格层；S5、将所述前过滤网格层与所述后过滤网格层间隔开设置并进行加框固定后制成低风阻过滤网。根据本专利技术的一个实施例，步骤S1中所述石墨烯改性活性炭炭柱的预定尺寸为：炭柱直径范围4mm～6mm，高度范围为5mm～20mm。根据本专利技术的一个实施例，步骤S2中所述过滤网格基材为长方形，其厚度为1mm～2mm。根据本专利技术的一个实施例，步骤S3中所述石墨烯改性活性炭炭柱沿垂直于所述过滤网格基材的方向呈矩阵排布形式黏附于所述过滤网格基材上。根据本专利技术的一个实施例，步骤S4中前一层中的所述过滤网格板的所述第一偏转角度的偏转值范围为15°～25°，后一层中的所述过滤网格板的所述第二偏转角度的偏转值范围为15°～25°。根据本专利技术的一个实施例，所述前过滤网格层中的所述过滤网格板的偏转方向与所述后过滤网格层中的所述过滤网格板的偏转方向相反。根据本专利技术的一个实施例，步骤S2中所述过滤网格基材为金属网格，其中网格的形状包括但不限于方格、菱形、梯形、正多边形、不规则孔等。根据本专利技术的一个实施例，步骤S5中所述低风阻过滤网的厚度为100mm～600mm。根据本专利技术的一个实施例，步骤S5中所述低风阻过滤网的径向断裂强度为300N/cm。根据本专利技术的一个实施例，步骤S3中所述石墨烯改性活性炭炭柱沿垂直于所述过滤网格基材的方向呈矩阵排布形式排布，并夹持设置在两层所述过滤网格基材中间。本专利技术的基于石墨烯改性活性炭材料的低风阻过滤网制作工艺，将石墨烯改性活性炭炭柱均匀的黏附在金属网格基材上，最大化的利用石墨烯改性活性炭炭柱表面积大的特性，使空气能与石墨烯改性活性炭炭柱的表面充分接触，从而大大提升了过滤网的吸附性能；前后两层过滤网格层中过滤网格板经过偏转方向相反的结构设计，使两层过滤网格层均能有效吸附空气中的有机有害物质，进一步地增加低风阻过滤网与空气的接触面积和吸附效果，同时也有效降低了空气通过低风阻过滤网时的风阻系数，保证了空气通过时良好的通过率，由上述制作工艺制成的低风阻过滤网具有使用寿命长、风阻低、吸附彻底且不易脱附的优点。附图说明图1是根据本专利技术的一种基于石墨烯改性活性炭材料的低风阻过滤网的结构示意图。图2是根据本专利技术的前过滤网格层和后过滤网格层排列方式结构图图3是根据本专利技术的过滤网格板的结构示意图。图4是根据本专利技术的一种基于石墨烯改性活性炭材料的低风阻过滤网制作工艺的步骤流程示意图。附图标记：1-石墨烯改性活性炭炭柱；2-过滤网格基材；3-过滤网格板；4-前过滤网格层；5-后过滤网格层；6-低风阻过滤网。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。如图1至图4所示，一种基于石墨烯改性活性炭材料的低风阻过滤网制作工艺，包括以下步骤：S100、选取预定尺寸的石墨烯改性活性炭炭柱1；S200、制作过滤网格基材2；S300、将选取好的石墨烯改性活性炭炭柱1，以预定规则均匀的黏附在过滤网格基材2上，制成过滤网格板3；S400、将多个过滤网格板3分成前后两层，其中前一层中的多个过滤网格板3沿横向水平延伸方向均匀间隔开设置，并沿第一偏转角度进行偏转后固定以制成前过滤网格层4，后一层中的多个过滤网格板3沿横向水平延伸方向均匀间隔开设置，并沿第二偏转角度进行偏转后固定以制成后过滤网格层5；S500、将前过滤网格层4与后过滤网格层间5隔开设置并进行加框固定后制成低风阻过滤网6。本专利技术的基于石墨烯改性活性炭材料的低风阻过滤网制作工艺，将石墨烯改性活性炭炭柱1均匀的黏附在金属网格基材上，最大化的利用石墨烯改性活性炭炭柱表面积大的特性，使空气能与石墨烯改性活性炭炭柱的表面充分接触，从而大大提升了过滤网的吸附性能；前后两层过滤网格层4中过滤网格板3经过偏转方向相反的结构设计，使两层过滤网格层4均能有效吸附空气中的有机有害物质，进一步地增加低风阻过滤网6与空气的接触面积和吸附效果，同时也有效降低了空气通过低风阻过滤网6时的风阻系数，保证了空气通过时良好的通过率，由上述制作工艺制成的低风阻过滤网6具有使用寿命长、风阻低、吸附彻底且不易脱附的优点。如图1至图3所示，步骤S100中石墨烯改性活性炭炭柱1的预定尺寸为：炭柱直径范围4mm～6mm，高度范围为5mm～20mm，优选石墨烯改性活性炭炭柱1的尺寸为直径5mm，高度在8mm～16mm之间，根据使用工况的不同选用不同的高度，需要理解的是，同规格尺寸的石墨烯改性活性炭炭柱1与传统的活性炭相比，在同等条件下，石墨烯改性活性炭炭柱1的饱和吸附量提高了百倍以上，且其理论使用寿命可达三年以上，石墨烯改性活性炭具有较大的比表面积，与传统的活性炭相比具有更强的吸附效果，且能有效去除空气中的有机有害气体。如图1至图3所示，步骤S200中过滤网格基材2为长方形，其厚度为1mm～2mm，以保证空气顺畅的通过性。如图2和图3所示，步骤S300中石墨烯改性活性炭炭柱1沿垂直于过滤网格基材2的方向呈矩阵排布形式黏附于过滤网格基材2上，即石墨烯改性活性炭炭柱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于石墨烯改性活性炭材料的低风阻过滤网制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、选取预定尺寸的石墨烯改性活性炭炭柱；/nS2、制作过滤网格基材；/nS3、将选取好的所述石墨烯改性活性炭炭柱，以预定规则均匀的黏附在所述过滤网格基材上，制成过滤网格板；/nS4、将多个所述过滤网格板分成前后两层，其中前一层中的多个所述过滤网格板沿横向水平延伸方向均匀间隔开设置，并沿第一偏转角度进行偏转后固定以制成前过滤网格层，后一层中的多个所述过滤网格板沿横向水平延伸方向均匀间隔开设置，并沿第二偏转角度进行偏转后固定以制成后过滤网格层；/nS5、将所述前过滤网格层与所述后过滤网格层间隔开设置并进行加框固定后制成低风阻过滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于石墨烯改性活性炭材料的低风阻过滤网制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、选取预定尺寸的石墨烯改性活性炭炭柱；
S2、制作过滤网格基材；
S3、将选取好的所述石墨烯改性活性炭炭柱，以预定规则均匀的黏附在所述过滤网格基材上，制成过滤网格板；
S4、将多个所述过滤网格板分成前后两层，其中前一层中的多个所述过滤网格板沿横向水平延伸方向均匀间隔开设置，并沿第一偏转角度进行偏转后固定以制成前过滤网格层，后一层中的多个所述过滤网格板沿横向水平延伸方向均匀间隔开设置，并沿第二偏转角度进行偏转后固定以制成后过滤网格层；
S5、将所述前过滤网格层与所述后过滤网格层间隔开设置并进行加框固定后制成低风阻过滤网。


2.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯改性活性炭材料的低风阻过滤网制作工艺，其特征在于，步骤S1中所述石墨烯改性活性炭炭柱的预定尺寸为：炭柱直径范围4mm～6mm，高度范围为5mm～20mm。


3.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯改性活性炭材料的低风阻过滤网制作工艺，其特征在于，步骤S2中所述过滤网格基材为长方形，其厚度为1mm～2mm。


4.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯改性活性炭材料的低风阻过滤网制作工艺，其特征在于，步骤S3中所述石墨烯改性活性炭炭柱沿垂直于所述过滤网格基材的方向呈矩阵排布形式黏附于所述过滤网格基材上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：北京大平咏道营销策划有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11