一种果蔬饮料加工用杂质分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种果蔬饮料加工用杂质分离装置，包括分离装置本体，分离装置本体顶部设有装置盖，装置盖顶部设有把手，分离装置本体内部设有榨汁桶，榨汁桶内部底面设有转动杆，转动杆上设有搅拌扇叶，榨汁桶底部焊接有第一保护壳，第一保护壳内部设有第一电机，第一保护壳底部设有第二电机，第一保护壳与第二电机间焊接，第二电机底部设有支撑台，支撑台与第二电机底部焊接，支撑台上设有环形滑轨，榨汁桶底部设有与环形滑轨相匹配的滑块，第二电机外设有第二保护壳，榨汁桶顶部与分离装置本体间设有环形挡板，支撑台下方设有漏斗形聚液槽，聚液槽底部连接输出管，本应用新型针饮料的加工与制作，设计了具有自动除杂功能的榨汁机系统。

【技术实现步骤摘要】
一种果蔬饮料加工用杂质分离装置
本技术涉及饮料设备
，特别涉及一种果蔬饮料加工用杂质分离装置。
技术介绍
饮料是指以水为基本原料，由不同的配方和制造工艺生产出来，供人们直接引用的液体食品。饮料除提供水分外，由于在不同品种的饮料中含有不等量的糖、酸、乳、钠、脂肪、能量以及各种氨基酸、维生素、无机盐等营养成分，因此广受人们的喜爱。而榨汁饮料作为一项较为传统的工艺，已出现很长时间，现代医学及营养学的研究表明，水果和蔬菜中所富含的多种营养成分对人体是必不可少的，但传统的榨汁机大多体积庞大且只能单独完成榨汁用途，在没有刀具的情况下不方便对水果和蔬菜进行切割，为此我们提出一种饮料加工装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种果蔬饮料加工用杂质分离装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种果蔬饮料加工用杂质分离装置，包括分离装置本体，所述分离装置本体顶部设有装置盖，所述装置盖顶部设有把手，所述分离装置本体内部设有榨汁桶，所述榨汁桶内部底面设有转动杆，所述转动杆上设有搅拌扇叶，所述榨汁桶底部焊接有第一保护壳，所述第一保护壳内部设有第一电机，所述第一电机底部与第一保护壳焊接，所述转动杆穿过榨汁桶底部与第一电机的输出端焊接，所述第一保护壳底部设有第二电机，所述第一保护壳与第二电机间焊接，所述第二电机底部设有支撑台，所述支撑台与第二电机底部焊接，所述支撑台上设有环形滑轨，所述榨汁桶底部设有与环形滑轨相匹配的滑块，所述第二电机外设有第二保护壳，所述榨汁桶顶部与分离装置本体间设有环形挡板，所述环形挡板与分离装置本体焊接，所述支撑台下方设有漏斗形聚液槽，所述聚液槽底部连接输出管。优选的，所述榨汁桶底部开有大于转动杆直径的孔洞。优选的，所述装置盖底部设有防溅跃环，所述防溅跃环直径大于榨汁桶直径。优选的，所述榨汁桶两侧内壁开有若干小孔，所述环形滑轨与分离装置本体之间的支撑台部分开有若干开孔，所述支撑台上的开孔直径小于榨汁桶两侧内壁的小孔。优选的，所述分离装置本体底部开设有与输出管相匹配的开孔。优选的，所述分离装置本体底部设有型号为M2-4646-95S的万向自锁轮。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：需要制作饮料时，将果蔬原料投入榨汁桶中，关闭装置盖，启动第一电机带动搅拌扇叶转动，将果蔬粉碎，再启动第二电机带动整个榨汁桶转动，将榨出的汁液从内壁的小孔中甩出，通过下方的支撑台流入聚液槽中，再通过底部连接的输出管将汁液引出保存，环形挡板和防溅跃环能有效防止榨汁桶旋转过程中的原料撒溅，提高原料利用率。附图说明图1为本技术一种果蔬饮料加工用杂质分离装置的整体结构示意图。图2为本技术一种果蔬饮料加工用杂质分离装置的俯视图。图中：1、把手；2、装置盖；3、防溅跃环；4、环形挡板；5、分离装置本体；6、榨汁桶；7、转动杆；8、搅拌扇叶；9、第一电机；10、第一保护壳；11、滑块；12、第二电机；13、第二保护壳；14、环形滑轨；15、支撑台；16、聚液槽；17、输出管；18、万向自锁轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种果蔬饮料加工用杂质分离装置，包括分离装置本体5，所述分离装置本体5顶部设有装置盖2，所述装置盖2顶部设有把手1，所述分离装置本体5内部设有榨汁桶6，所述榨汁桶6内部底面设有转动杆7，所述转动杆7上设有搅拌扇叶8，所述榨汁桶6底部焊接有第一保护壳10，所述第一保护壳10内部设有第一电机9，所述第一电机9底部与第一保护壳10焊接，所述转动杆7穿过榨汁桶6底部与第一电机9的输出端焊接，所述第一保护壳10底部设有第二电机12，所述第一保护壳10与第二电机12间焊接，所述第二电机12底部设有支撑台15，所述支撑台15与第二电机12底部焊接，所述支撑台15上设有环形滑轨14，所述榨汁桶6底部设有与环形滑轨14相匹配的滑块11，所述第二电机12外设有第二保护壳13，所述榨汁桶6顶部与分离装置本体5间设有环形挡板4，所述环形挡板4与分离装置本体5焊接，所述支撑台15下方设有漏斗形聚液槽16，所述聚液槽16底部连接输出管17。本实施例中，优选的，所述榨汁桶6底部开有大于转动杆7直径的孔洞。本实施例中，优选的，所述装置盖2底部设有防溅跃环3，所述防溅跃环3直径大于榨汁桶6直径。本实施例中，优选的，所述榨汁桶6两侧内壁开有若干小孔，所述环形滑轨14与分离装置本体5之间的支撑台15部分开有若干开孔，所述支撑台15上的开孔直径小于榨汁桶6两侧内壁的小孔。本实施例中，优选的，所述分离装置本体5底部开设有与输出管17相匹配的开孔。本实施例中，优选的，所述分离装置本体5底部设有型号为M2-4646-95S的万向自锁轮18。需要说明的是，本技术为一种果蔬饮料加工用杂质分离装置，需要制作饮料时，将果蔬原料投入榨汁桶6中，关闭装置盖2，启动第一电机9带动搅拌扇叶8转动，将果蔬粉碎，再启动第二电机12带动整个榨汁桶6转动，将榨出的汁液从内壁的小孔中甩出，通过下方的支撑台15流入聚液槽16中，再通过底部连接的输出管17将汁液引出保存，环形挡板4和防溅跃环3能有效防止榨汁桶6旋转过程中的原料撒溅，提高原料利用率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果蔬饮料加工用杂质分离装置，包括分离装置本体(5)，其特征在于：所述分离装置本体(5)顶部设有装置盖(2)，所述装置盖(2)顶部设有把手(1)，所述分离装置本体(5)内部设有榨汁桶(6)，所述榨汁桶(6)内部底面设有转动杆(7)，所述转动杆(7)上设有搅拌扇叶(8)，所述榨汁桶(6)底部焊接有第一保护壳(10)，所述第一保护壳(10)内部设有第一电机(9)，所述第一电机(9)底部与第一保护壳(10)焊接，所述转动杆(7)穿过榨汁桶(6)底部与第一电机(9)的输出端焊接，所述第一保护壳(10)底部设有第二电机(12)，所述第一保护壳(10)与第二电机(12)间焊接，所述第二电机(12)底部设有支撑台(15)，所述支撑台(15)与第二电机(12)底部焊接，所述支撑台(15)上设有环形滑轨(14)，所述榨汁桶(6)底部设有与环形滑轨(14)相匹配的滑块(11)，所述第二电机(12)外设有第二保护壳(13)，所述榨汁桶(6)顶部与分离装置本体(5)间设有环形挡板(4)，所述环形挡板(4)与分离装置本体(5)焊接，所述支撑台(15)下方设有漏斗形聚液槽(16)，所述聚液槽(16)底部连接输出管(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种果蔬饮料加工用杂质分离装置，包括分离装置本体(5)，其特征在于：所述分离装置本体(5)顶部设有装置盖(2)，所述装置盖(2)顶部设有把手(1)，所述分离装置本体(5)内部设有榨汁桶(6)，所述榨汁桶(6)内部底面设有转动杆(7)，所述转动杆(7)上设有搅拌扇叶(8)，所述榨汁桶(6)底部焊接有第一保护壳(10)，所述第一保护壳(10)内部设有第一电机(9)，所述第一电机(9)底部与第一保护壳(10)焊接，所述转动杆(7)穿过榨汁桶(6)底部与第一电机(9)的输出端焊接，所述第一保护壳(10)底部设有第二电机(12)，所述第一保护壳(10)与第二电机(12)间焊接，所述第二电机(12)底部设有支撑台(15)，所述支撑台(15)与第二电机(12)底部焊接，所述支撑台(15)上设有环形滑轨(14)，所述榨汁桶(6)底部设有与环形滑轨(14)相匹配的滑块(11)，所述第二电机(12)外设有第二保护壳(13)，所述榨汁桶(6)顶部与分离装置本体(5)间设有环形挡板(4)，所述环形挡板(4)与分离装置本体(5)焊接，所述支撑台(15)下方设有漏斗形聚液槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯引军，张开庆，
申请(专利权)人：陕西昂煦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61