一种间隔棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间隔棒，包括固定框架、减振弹簧一、减振弹簧二、T型减振件和长度调节组件，所述固定框架上设有减振腔，所述固定框架上设有滑动通道，所述滑动通道与减振腔连通，所述T型减振件可滑动设于减振腔和滑动通道中，所述减振弹簧一可滑动套接设于T型减振件上且设于减振腔中，所述减振弹簧二一端设于减振腔内壁上且设于T型减振件底部，所述T型减振件远离固定框架的一端设有调节通道，所述长度调节组件设于调节通道中。本实用新型专利技术涉及电力金具技术领域，具体是提供了一种长度可调节，并具备良好减振效果的间隔棒。

【技术实现步骤摘要】
一种间隔棒
本技术涉及电力金具
，具体是指一种间隔棒。
技术介绍
间隔棒是限制子导线之间的相对运动及在正常运行情况下保持分裂导线的几何形状，但是现有的间隔棒无法调节长度，所以工人在安装间隔棒时必须使用与导线配套的，这样的安装方式不仅会降低间隔棒的实用性，而且会影响工人的施工，从而导致工期被延长，且现有的间隔棒减振性能不佳。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种长度可调节，并具备良好减振效果的间隔棒。本技术采取的技术方案如下：本技术一种间隔棒，包括固定框架、减振弹簧一、减振弹簧二、T型减振件和长度调节组件，所述固定框架上设有减振腔，所述固定框架上设有滑动通道，所述滑动通道与减振腔连通，所述T型减振件可滑动设于减振腔和滑动通道中，所述减振弹簧一可滑动套接设于T型减振件上且设于减振腔中，所述减振弹簧二一端设于减振腔内壁上且设于T型减振件底部，所述T型减振件远离固定框架的一端设有调节通道，所述长度调节组件设于调节通道中，利用减振弹簧一和减振弹簧二的弹性实现间隔棒的减振效果；所述长度调节组件包括调节杆、第一线夹单元、第二线夹单元、外凸定位件、限位滑块和限位弹簧，所述调节杆可滑动设于调节通道中，所述调节杆上设有定位孔，所述定位孔在调节杆上均匀间隔排列设置，所述T型减振件上可拆卸设有定位螺钉，所述定位螺钉贯穿设于定位孔中，所述第一线夹单元设于调节杆上，所述第二线夹单元一端铰接设于第一线夹单元上，所述第一线夹单元上设有弧形槽一，所述第二线夹单元上设有弧形槽二，所述弧形槽一和弧形槽二适配，所述外凸定位件设于第二线夹单元的另一端，所述第一线夹单元上设有定位槽，所述外凸定位件可卡合设于定位槽中，所述第一线夹单元上设有限位通道，所述限位弹簧设于限位通道中，所述限位滑块设于限位弹簧上且可滑动设于限位通道中，需要对导线进行固定时，将导线置于弧形槽一和弧形槽二之间，然后推挤第二线夹单元使外凸定位件接触并推挤限位滑块，使限位滑块挤压限位弹簧，限位弹簧压缩后限位滑块进入限位通道中，当外凸定位件从限位滑块的一侧移动至另一侧时，限位滑块所受到的推挤力消失，限位弹簧伸展推动限位滑块从限位通道中滑出对外凸定位件进行隔挡，同时弧形槽一和弧形槽二闭合将导线加紧。进一步地，所述第一线夹单元上可滑动设有抽拉杆，所述抽拉杆贯穿第一线夹单元设于限位滑块上，所述限位弹簧可滑动套接设于抽拉杆上，利用抽拉杆方便将限位滑块重新拉回限位通道中，方便在拆卸时实现第一线夹单元和第二线夹单元的分离。进一步地，所述弧形槽一和弧形槽二上设有防滑垫。进一步地，所述外凸定位件远离第二线夹单元的一端呈外凸弧形结构设置。进一步地，所述限位滑块远离限位通道的一端呈外凸弧形结构设置。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案操作方便，通过将定位螺钉插入不同位置的定位孔中实现间隔棒长度调整的技术效果；利用减振弹簧一和减振弹簧二的弹性实现间隔棒的高效减振效果；利用限位弹簧伸展推动限位滑块从限位通道中滑出对外凸定位件进行隔挡实现弧形槽一和弧形槽二之间的自动锁紧；利用抽拉杆方便将限位滑块重新拉回限位通道中，方便在拆卸时实现第一线夹单元和第二线夹单元的分离。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种间隔棒的剖视图；图2为本技术一种间隔棒长度调节组件的剖视图。其中，1、固定框架，2、减振弹簧一，3、减振弹簧二，4、T型减振件，5、长度调节组件，6、减振腔，7、滑动通道，8、调节通道，9、调节杆，10、第一线夹单元，11、第二线夹单元，12、外凸定位件，13、限位滑块，14、限位弹簧，15、定位孔，16、定位螺钉，17、弧形槽一，18、弧形槽二，19、限位通道，20、抽拉杆，21、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1-2所示，本技术一种间隔棒包括固定框架1、减振弹簧一2、减振弹簧二3、T型减振件4和长度调节组件5，所述固定框架1上设有减振腔6，所述固定框架1上设有滑动通道7，所述滑动通道7与减振腔6连通，所述T型减振件4可滑动设于减振腔6和滑动通道7中，所述减振弹簧一2可滑动套接设于T型减振件4上且设于减振腔6中，所述减振弹簧二3一端设于减振腔6内壁上且设于T型减振件4底部，所述T型减振件4远离固定框架1的一端设有调节通道8，所述长度调节组件5设于调节通道8中；所述长度调节组件5包括调节杆9、第一线夹单元10、第二线夹单元11、外凸定位件12、限位滑块13和限位弹簧14，所述调节杆9可滑动设于调节通道8中，所述调节杆9上设有定位孔15，所述定位孔15在调节杆9上均匀间隔排列设置，所述T型减振件4上可拆卸设有定位螺钉16，所述定位螺钉16贯穿设于定位孔15中，所述第一线夹单元10设于调节杆9上，所述第二线夹单元11一端铰接设于第一线夹单元10上，所述第一线夹单元10上设有弧形槽一17，所述第二线夹单元11上设有弧形槽二18，所述弧形槽一17和弧形槽二18适配，所述外凸定位件12设于第二线夹单元11的另一端，所述第一线夹单元10上设有定位槽，所述外凸定位件12可卡合设于定位槽中，所述第一线夹单元10上设有限位通道19，所述限位弹簧14设于限位通道19中，所述限位滑块13设于限位弹簧14上且可滑动设于限位通道19中。所述第一线夹单元10上可滑动设有抽拉杆20，所述抽拉杆20贯穿第一线夹单元10设于限位滑块13上，所述限位弹簧14可滑动套接设于抽拉杆20上。所述弧形槽一17和弧形槽二18上设有防滑垫21。所述外凸定位件12远离第二线夹单元11的一端呈外凸弧形结构设置。所述限位滑块13远离限位通道19的一端呈外凸弧形结构设置。具体使用时，需要对导线进行固定时，将导线置于弧形槽一17和弧形槽二18之间，然后推挤第二线夹单元11使外凸定位件12接触并推挤限位滑块13，使限位滑块13挤压限位弹簧14，限位弹簧14压缩后限位滑块13进入限位通道19中，当外凸定位件12从限位滑块13的一侧移动至另一侧时，限位滑块13所受到的推挤力消失，限位弹簧14伸展推动限位滑块13从限位通道19中滑出对外凸定位件12进行隔挡，同时弧形槽一17和弧形槽二18闭合将导线加紧，在导线舞动时，通过T型减振件4在减振腔6中移动对减振弹簧一2或减振弹簧二3进行挤压，通过减振弹簧一2和减振弹簧二3的弹性形变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间隔棒，其特征在于：包括固定框架、减振弹簧一、减振弹簧二、T型减振件和长度调节组件，所述固定框架上设有减振腔，所述固定框架上设有滑动通道，所述滑动通道与减振腔连通，所述T型减振件可滑动设于减振腔和滑动通道中，所述减振弹簧一可滑动套接设于T型减振件上且设于减振腔中，所述减振弹簧二一端设于减振腔内壁上且设于T型减振件底部，所述T型减振件远离固定框架的一端设有调节通道，所述长度调节组件设于调节通道中；所述长度调节组件包括调节杆、第一线夹单元、第二线夹单元、外凸定位件、限位滑块和限位弹簧，所述调节杆可滑动设于调节通道中，所述调节杆上设有定位孔，所述定位孔在调节杆上均匀间隔排列设置，所述T型减振件上可拆卸设有定位螺钉，所述定位螺钉贯穿设于定位孔中，所述第一线夹单元设于调节杆上，所述第二线夹单元一端铰接设于第一线夹单元上，所述第一线夹单元上设有弧形槽一，所述第二线夹单元上设有弧形槽二，所述弧形槽一和弧形槽二适配，所述外凸定位件设于第二线夹单元的另一端，所述第一线夹单元上设有定位槽，所述外凸定位件可卡合设于定位槽中，所述第一线夹单元上设有限位通道，所述限位弹簧设于限位通道中，所述限位滑块设于限位弹簧上且可滑动设于限位通道中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种间隔棒，其特征在于：包括固定框架、减振弹簧一、减振弹簧二、T型减振件和长度调节组件，所述固定框架上设有减振腔，所述固定框架上设有滑动通道，所述滑动通道与减振腔连通，所述T型减振件可滑动设于减振腔和滑动通道中，所述减振弹簧一可滑动套接设于T型减振件上且设于减振腔中，所述减振弹簧二一端设于减振腔内壁上且设于T型减振件底部，所述T型减振件远离固定框架的一端设有调节通道，所述长度调节组件设于调节通道中；所述长度调节组件包括调节杆、第一线夹单元、第二线夹单元、外凸定位件、限位滑块和限位弹簧，所述调节杆可滑动设于调节通道中，所述调节杆上设有定位孔，所述定位孔在调节杆上均匀间隔排列设置，所述T型减振件上可拆卸设有定位螺钉，所述定位螺钉贯穿设于定位孔中，所述第一线夹单元设于调节杆上，所述第二线夹单元一端铰接设于第一线夹单元上，所述第一线夹单元上设有弧形槽一，所述第二线夹单元上设有弧形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐荣，
申请(专利权)人：自贡蜀胜电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51