一种玻璃幕墙承载力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃幕墙承载力检测装置，涉及检测设备技术领域，针对目前的玻璃幕墙的承载力检测多采用压力传感器直接作用于玻璃，易造成检测设备损坏且检测结果不准确的后果的问题，现提出如下方案，其包括装置主体和玻璃，所述装置主体的内部上端固定安装有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆的下端固定安装有第一压力传感器，所述装置主体的中间位置设有支撑柱，且所述支撑柱的内部设有第二弹簧，两个所述第二弹簧的中间位置固定安装有第三压力传感器。本实用新型专利技术结构新颖，且解决了目前的玻璃幕墙的承载力检测多采用压力传感器直接作用于玻璃，易造成检测设备损坏且检测结果不准确的后果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙承载力检测装置
本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种玻璃幕墙承载力检测装置。
技术介绍
现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分，两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成一个夹层空间；三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间，中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点，阳光依然可以透过玻璃幕墙，但晒在身上大多不会感到炎热。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善了生活环境。由于目前的玻璃幕墙的承载力检测多采用压力传感器直接作用于玻璃，易造成检测设备损坏且检测结果不准确的后果，为了解决这一问题，我们提出了一种玻璃幕墙承载力检测装置。
技术实现思路
本技术提出的一种玻璃幕墙承载力检测装置，解决了目前的玻璃幕墙的承载力检测多采用压力传感器直接作用于玻璃，易造成检测设备损坏且检测结果不准确的后果的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃幕墙承载力检测装置，包括装置主体和玻璃，所述装置主体的内部上端固定安装有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆的下端固定安装有第一压力传感器，所述装置主体的中间位置设有支撑柱，且所述支撑柱的内部设有第二弹簧，两个所述第二弹簧的中间位置固定安装有第三压力传感器，且所述装置主体的底端中间位置设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的外端活动安装有第一弹簧，且所述第一弹簧的上端固定安装有托板，所述玻璃的一侧上端两侧均固定安装有吊挂件，两个所述吊挂件的中间位置贯穿安装有第一螺栓，且所述第一螺栓的末端活动安装有第二螺母，所述吊挂件的上端贯穿安装有第二螺栓，且所述第二螺栓的外端活动安装有第三螺母，所述第二螺栓的上端套接安装有加固箱。优选的，所述加固箱的上端固定安装有安装板，且所述安装板的外端套接安装有支撑板。优选的，所述安装板的上端固定安装有接触柱，且所述接触柱的外端套接安装有第一螺母。优选的，所述支撑板的尺寸与第三压力传感器的直径相配合。优选的，所述第一压力传感器、第二压力传感器和接触柱的螺纹直径相同。本技术的有益效果为：1：该装置在使用时，通过设置有第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器，使得玻璃幕墙在承载力检测过程中得到精确的检测，从而使检测结果更有说服性。2：该装置在使用时，通过底座外端和支撑柱内部设置的第一弹簧和第二弹簧，使得玻璃幕墙在检测过程中得以缓冲，防止过大的压力导致仪器损坏的问题。综上所述：该装置解决了目前的玻璃幕墙的承载力检测多采用压力传感器直接作用于玻璃，易造成检测设备损坏且检测结果不准确的后果的问题，且操作方便，制作成本低，适宜推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的固定装置结构示意图。图3为本技术的第一压力传感器结构示意图。图4为本技术的第二压力传感器结构示意图。图中标号：1装置主体、2第一电动伸缩杆、3第一压力传感器、4第二压力传感器、5托板、6第二电动伸缩杆、7第一弹簧、8接触柱、9第一螺母、10支撑板、11安装板、12加固箱、13吊挂件、14第二螺母、15玻璃、16第一螺栓、17第三螺母、18第二螺栓、19第二弹簧、20支撑柱、21第三压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种玻璃幕墙承载力检测装置，包括装置主体1和玻璃15，所述装置主体1的内部上端固定安装有第一电动伸缩杆2，且所述第一电动伸缩杆2的下端固定安装有第一压力传感器3，所述装置主体1的中间位置设有支撑柱20，且所述支撑柱20的内部设有第二弹簧19，两个所述第二弹簧19的中间位置固定安装有第三压力传感器21，且所述装置主体1的底端中间位置设有第二电动伸缩杆6，所述第二电动伸缩杆6的外端活动安装有第一弹簧7，且所述第一弹簧7的上端固定安装有托板5，所述玻璃15的一侧上端两侧均固定安装有吊挂件13，两个所述吊挂件13的中间位置贯穿安装有第一螺栓16，且所述第一螺栓16的末端活动安装有第二螺母14，所述吊挂件13的上端贯穿安装有第二螺栓18，且所述第二螺栓18的外端活动安装有第三螺母17，所述第二螺栓18的上端套接安装有加固箱12，加固箱12的上端固定安装有安装板11，且所述安装板11的外端套接安装有支撑板10，安装板11的上端固定安装有接触柱8，且所述接触柱8的外端套接安装有第一螺母9，支撑板10的尺寸与第三压力传感器21的直径相配合，第一压力传感器3、第二压力传感器4和接触柱8的螺纹直径相同。工作原理：该装置在使用时，首先将玻璃的上下两端通过吊挂件13夹紧，使用第一螺栓16配合第二螺母14螺旋拧紧，随之吊挂件13的上端通过第三螺母17安装第二螺栓18与加固箱12的内部，继而在加固箱12的上端固定安装好安装板11，安装板11的外端固定安装好支撑板10用以侧端压力检测，随之在上端固定安装好接触柱8；开始检测时，将安装好检测装置的玻璃幕墙通过上下两端的接触柱8安装在第一压力传感器3和第二压力传感器4上端，然后将支撑板10固定于第三压力传感器21的表面，固定完毕后即可开始检测；开启第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆6通过第一压力传感器3和第二压力传感器4对检测装置施加压力，即可通过设备观察该玻璃幕墙的承载力。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃幕墙承载力检测装置，包括装置主体（1）和玻璃（15），其特征在于，所述装置主体（1）的内部上端固定安装有第一电动伸缩杆（2），且所述第一电动伸缩杆（2）的下端固定安装有第一压力传感器（3），所述装置主体（1）的中间位置设有支撑柱（20），且所述支撑柱（20）的内部设有第二弹簧（19），两个所述第二弹簧（19）的中间位置固定安装有第三压力传感器（21），且所述装置主体（1）的底端中间位置设有第二电动伸缩杆（6），所述第二电动伸缩杆（6）的外端活动安装有第一弹簧（7），且所述第一弹簧（7）的上端固定安装有托板（5），所述玻璃（15）的一侧上端两侧均固定安装有吊挂件（13），两个所述吊挂件（13）的中间位置贯穿安装有第一螺栓（16），且所述第一螺栓（16）的末端活动安装有第二螺母（14），所述吊挂件（13）的上端贯穿安装有第二螺栓（18），且所述第二螺栓（18）的外端活动安装有第三螺母（17），所述第二螺栓（18）的上端套接安装有加固箱（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙承载力检测装置，包括装置主体（1）和玻璃（15），其特征在于，所述装置主体（1）的内部上端固定安装有第一电动伸缩杆（2），且所述第一电动伸缩杆（2）的下端固定安装有第一压力传感器（3），所述装置主体（1）的中间位置设有支撑柱（20），且所述支撑柱（20）的内部设有第二弹簧（19），两个所述第二弹簧（19）的中间位置固定安装有第三压力传感器（21），且所述装置主体（1）的底端中间位置设有第二电动伸缩杆（6），所述第二电动伸缩杆（6）的外端活动安装有第一弹簧（7），且所述第一弹簧（7）的上端固定安装有托板（5），所述玻璃（15）的一侧上端两侧均固定安装有吊挂件（13），两个所述吊挂件（13）的中间位置贯穿安装有第一螺栓（16），且所述第一螺栓（16）的末端活动安装有第二螺母（14），所述吊挂件（13）的上端贯穿安装有第二螺栓（18），且所述第二螺栓（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳宏伟，姜志东，李东萍，
申请(专利权)人：山东天衢建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37