一种防断线型差压变送器制造技术

技术编号:25575417 阅读:28 留言:0更新日期:2020-09-08 20:10
本实用新型专利技术公开了一种防断线型差压变送器,属于变送器技术领域,包括高度调节组件、安装底座和旋转式线缆出口,所述安装底座的上端固定有差压变送器外壳体,所述安装底座与差压变送器外壳体连接处设置有紧固栓,所述差压变送器外壳体的一侧设置有低压口,本实用新型专利技术设置旋转式线缆出口,旋转线缆管使转动底座顺着固定座旋转,线缆管固定线缆不会随接线盒的转动而铰接磨损,且方便转动调节;本实用新型专利技术设置高度调节组件,旋转主动齿轮使从动齿轮跟着旋转,从动齿轮下端的螺柱在套筒内转动,螺柱与套筒之间间距改变,进而改变接线盒与差压变送器外壳体之间的距离,方便显示屏进行不同高度的显示,方便数值读取。

【技术实现步骤摘要】
一种防断线型差压变送器
本技术属于变送器
,具体涉及一种防断线型差压变送器。
技术介绍
差压变送器是一种典型的自平衡检测仪表,它利用负反馈的工作原理克服元件材料、加工工艺等不利因素的影响。差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送器里,感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细管连接起来。它用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力,然后将其转变成4~20mADC信号输出。图封面为国产品牌的3051差压变送器。差压变送器用于测量液体、气体和蒸汽的液位、密度和压力,然后将其转变成4-20mADC的电流信号输出。JT-3051DP也可以通过BRAIN手操器或CENTUMCS/μXL或HART275手操器相互通讯,通过它们进行设定和监控等。现有技术的存在以下问题:现有的防断线型差压变送器在使用时存在线缆出口为固定式的,造成读数调节不便且线缆磨损,影响使用,同时接线盒高度无法调节,造成读数显示观测不便。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种防断线型差压变送器,具有结构简单,高度可调,线缆出口旋转可调节的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防断线型差压变送器,包括高度调节组件、安装底座和旋转式线缆出口,所述安装底座的上端固定有差压变送器外壳体,所述安装底座与差压变送器外壳体连接处设置有紧固栓,所述差压变送器外壳体的一侧设置有低压口,所述差压变送器外壳体的另一侧设置有高压口,所述差压变送器外壳体的表面中间设置有中心膜片,所述差压变送器外壳体的上端设置有铰链,所述铰链的上端固定有高度调节组件,所述高度调节组件的上端连接有接线盒,所述接线盒的顶端设置有显示屏,所述接线盒的表面设置有旋转式线缆出口。优选的,所述高度调节组件包括从动齿轮、螺柱、套筒、转动座和主动齿轮,其中,所述接线盒的下端连接有转动座,所述转动座的下端固定有从动齿轮,所述从动齿轮的下端连接有螺柱,所述螺柱的表面固定有套筒。优选的,所述旋转式线缆出口包括线缆管、固定座和转动底座,其中,所述接线盒的表面固定有固定座,所述固定座的内部固定有转动底座,所述转动底座的一端连接有线缆管。优选的,所述从动齿轮与转动座之间转动连接,所述从动齿轮与螺柱为一体式结构。优选的,所述套筒嵌套安装在螺柱的表面,所述套筒与螺柱螺纹啮合,所述从动齿轮和螺柱的内部设置有通孔。优选的,所述转动底座与固定座转动连接,所述线缆管与转动底座为一体式结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术设置旋转式线缆出口,旋转线缆管使转动底座顺着固定座旋转,线缆管固定线缆不会随接线盒的转动而铰接磨损,且方便转动调节;2、本技术设置高度调节组件,旋转主动齿轮使从动齿轮跟着旋转,从动齿轮下端的螺柱在套筒内转动,螺柱与套筒之间间距改变,进而改变接线盒与差压变送器外壳体之间的距离,方便显示屏进行不同高度的显示,方便数值读取。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的高度调节组件结构示意图;图3为本技术的旋转式线缆出口结构示意图;图中:1、显示屏;2、接线盒;3、高度调节组件;31、从动齿轮;32、螺柱;33、套筒;34、转动座;35、主动齿轮;4、铰链;5、低压口;6、中心膜片;7、安装底座;8、紧固栓;9、高压口;10、差压变送器外壳体;11、旋转式线缆出口;111、线缆管;112、固定座;113、转动底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供以下技术方案:一种防断线型差压变送器,包括高度调节组件3、安装底座7和旋转式线缆出口11,安装底座7的上端固定有差压变送器外壳体10,安装底座7与差压变送器外壳体10连接处设置有紧固栓8,差压变送器外壳体10的一侧设置有低压口5,差压变送器外壳体10的另一侧设置有高压口9,差压变送器外壳体10的表面中间设置有中心膜片6,差压变送器外壳体10的上端设置有铰链4,铰链4的上端固定有高度调节组件3,高度调节组件3的上端连接有接线盒2,接线盒2的顶端设置有显示屏1,接线盒2的表面设置有旋转式线缆出口11。高度调节组件3包括从动齿轮31、螺柱32、套筒33、转动座34和主动齿轮35,其中,接线盒2的下端连接有转动座34,转动座34的下端固定有从动齿轮31,从动齿轮31的下端连接有螺柱32,为了方便转动,从动齿轮31与转动座34之间转动连接,从动齿轮31与螺柱32为一体式结构,螺柱32的表面固定有套筒33为了方便螺旋升降,套筒33嵌套安装在螺柱32的表面,套筒33与螺柱32螺纹啮合,从动齿轮31和螺柱32的内部设置有通孔。旋转式线缆出口11包括线缆管111、固定座112和转动底座113,其中,接线盒2的表面固定有固定座112,固定座112的内部固定有转动底座113,转动底座113的一端连接有线缆管111,为了方便接线,转动底座113与固定座112转动连接,线缆管111与转动底座113为一体式结构。本技术的工作原理及使用流程:本技术使用时,将装置组装好安装在合适位置,低压口5和高压口9的作用使中心膜片6产生与介质压力成正比的微位移,通过显示屏1显示电信号的数字信号,旋转线缆管111使转动底座113顺着固定座112旋转,这样线缆管111固定线缆不会随接线盒2的转动而铰接磨损,旋转主动齿轮35使从动齿轮31跟着旋转,从动齿轮31下端的螺柱32在套筒33内转动,螺柱32与套筒33之间间距改变,进而改变接线盒2与差压变送器外壳体10之间的距离,方便显示屏1进行不同高度的显示,方便数值读取,使用便携。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防断线型差压变送器,包括高度调节组件(3)、安装底座(7)和旋转式线缆出口(11),其特征在于:所述安装底座(7)的上端固定有差压变送器外壳体(10),所述安装底座(7)与差压变送器外壳体(10)连接处设置有紧固栓(8),所述差压变送器外壳体(10)的一侧设置有低压口(5),所述差压变送器外壳体(10)的另一侧设置有高压口(9),所述差压变送器外壳体(10)的表面中间设置有中心膜片(6),所述差压变送器外壳体(10)的上端设置有铰链(4),所述铰链(4)的上端固定有高度调节组件(3),所述高度调节组件(3)的上端连接有接线盒(2),所述接线盒(2)的顶端设置有显示屏(1),所述接线盒(2)的表面设置有旋转式线缆出口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防断线型差压变送器,包括高度调节组件(3)、安装底座(7)和旋转式线缆出口(11),其特征在于:所述安装底座(7)的上端固定有差压变送器外壳体(10),所述安装底座(7)与差压变送器外壳体(10)连接处设置有紧固栓(8),所述差压变送器外壳体(10)的一侧设置有低压口(5),所述差压变送器外壳体(10)的另一侧设置有高压口(9),所述差压变送器外壳体(10)的表面中间设置有中心膜片(6),所述差压变送器外壳体(10)的上端设置有铰链(4),所述铰链(4)的上端固定有高度调节组件(3),所述高度调节组件(3)的上端连接有接线盒(2),所述接线盒(2)的顶端设置有显示屏(1),所述接线盒(2)的表面设置有旋转式线缆出口(11)。


2.根据权利要求1所述的一种防断线型差压变送器,其特征在于:所述高度调节组件(3)包括从动齿轮(31)、螺柱(32)、套筒(33)、转动座(34)和主动齿轮(35),其中,所述接线盒(2)的下端连接有转动座(34),所述转动座(34)的下端固定有从动齿轮(31),所述从动齿轮(31)的下端连接有螺柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐亮
申请(专利权)人:大连经济技术开发区供热有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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