一种板式换热器板片制造技术

本实用新型专利技术提供一种板式换热器板片，包括板体，板体上开设热介质入口、热介质出口、冷介质入口和冷介质出口，冷介质出口和冷介质入口位于同一竖直方向上，板体的表面开设密封槽，密封槽包括的缺口和插槽，插槽位于缺口的内侧，且插槽在板体的竖直方向上的深度尺寸大于缺口的深度尺寸，缺口连通于插槽的表面为斜面，由此所设置的密封槽可使得密封垫沿缺口的斜面连接于插槽内，在重力作用下可保持与密封槽的端面有较大的摩擦力，提高连接稳定性，所设置的斜面连通缺口，可使得胶液沿斜面流向于插槽内并容纳于插槽内，防止胶液向外泄露，保证胶液的连接牢靠，由此提高密封垫在板片上的连接稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器板片
本技术涉及换热设备
，尤其涉及一种板式换热器板片。
技术介绍
板式换热器是一种高效而紧凑的换热设备，具有传热系数高、压力损失小、结构紧凑、维修方便等诸多优点，并且随着结构的改进和大型化制造技术的提高，板式换热器的应用越来越广泛。板式换热器的换热板之间通常采用橡胶条作为密封垫片进行密封分隔，目前在板式换热器领域橡胶密封垫片与板片通常的连接方式有两种，一种是使用粘接剂粘接，即粘接式密封垫片，通过钢化胶水黏连，使密封垫固定在密封槽内，但是由于换热器中通过的流体温度高，腐蚀性强，时间久了之后，胶水失效，密封垫和密封槽的黏连松动，密封垫从密封槽中脱落，密封垫软化、老化，导致密封严重失效，发生流体泄漏；另一种是机械镶嵌式结构，即无胶密封垫片，其用于容纳密封垫片的容纳槽的结构较为复杂，不利于加工成型。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种可保证密封垫片装配稳定的板式换热器的板片。为实现上述目的，本技术提供一种板式换热器板片，包括板体，所述板体上开设热介质入口、热介质出口、冷介质入口和冷介质出口，所述冷介质出口和所述冷介质入口位于同一竖直方向上，所述热介质入口和所述热介质出口位于同一竖直方向上，所述冷介质出口和所述热介质入口分别位于所述冷介质入口和所述热介质出口的上方，所述板体上开设倒“V”型凹槽，所述板体的表面开设密封槽，所述密封槽包括的缺口和插槽，所述插槽位于所述缺口的内侧，且所述插槽在所述板体的竖直方向上的深度尺寸大于所述所述缺口的深度尺寸，所述缺口连通于所述插槽的表面为斜面。进一步地，所述板体的顶部设置卡槽。进一步地，所述缺口连通于所述插槽的表面与所述板体的表面的夹角为钝角。进一步地，所述插槽沿所述板体的竖直方向所延伸设置。与相关技术相比，本技术提供一种板式换热器板片，包括板体，板体上开设热介质入口、热介质出口、冷介质入口和冷介质出口，冷介质出口和冷介质入口位于同一竖直方向上，热介质入口和热介质出口位于同一竖直方向上，冷介质出口和热介质入口分别位于冷介质入口和热介质出口的上方，板体上开设倒“V”型凹槽，板体的表面开设密封槽，密封槽包括的缺口和插槽，插槽位于缺口的内侧，且插槽在板体的竖直方向上的深度尺寸大于缺口的深度尺寸，缺口连通于插槽的表面为斜面，由此所设置的密封槽可使得密封垫沿缺口的斜面连接于插槽内，在重力作用下可保持与密封槽的端面有较大的摩擦力，提高连接稳定性，所设置的斜面连通缺口，可使得胶液沿斜面流向于插槽内并容纳于插槽内，防止胶液向外泄露，保证胶液的连接牢靠，由此提高密封垫在板片上的连接稳定性。附图说明图1为本技术实施例中板式换热器板片的结构示意图；图2为本技术实施例中板式换热器板片中密封槽的放大示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。请参见图1-2所示，本技术提供一种板式换热器板片，包括板体10，板体10上开设热介质入口11、热介质出口12、冷介质入口13和冷介质出口14，冷介质出口14和冷介质入口13位于同一竖直方向上，热介质入口11和热介质出口12位于同一竖直方向上，冷介质出口14和热介质入口11分别位于冷介质入口13和热介质出口12的上方，液体或气体板体10上的流道进行换热。板体10上开设倒“V”型凹槽15，板体10的顶部设置卡槽16，以实现板体10与板式换热器的顶梁所连接。板体10的表面开设密封槽，密封槽包括的缺口21和插槽22，插槽22位于缺口21的内侧，插槽22沿板体10的竖直方向所延伸设置，且插槽22在板体10的竖直方向上的深度尺寸大于缺口21的深度尺寸，缺口21连通于插槽22的表面23为斜面，也即缺口21连通于插槽22的表面与板体10的表面23的夹角为钝角。综上所述，本技术提供一种板式换热器板片，包括板体，板体上开设热介质入口、热介质出口、冷介质入口和冷介质出口，冷介质出口和冷介质入口位于同一竖直方向上，热介质入口和热介质出口位于同一竖直方向上，冷介质出口和热介质入口分别位于冷介质入口和热介质出口的上方，板体上开设倒“V”型凹槽，板体的表面开设密封槽，密封槽包括的缺口和插槽，插槽位于缺口的内侧，且插槽在板体的竖直方向上的深度尺寸大于缺口的深度尺寸，缺口连通于插槽的表面为斜面，由此所设置的密封槽可使得密封垫沿缺口的斜面连接于插槽内，在重力作用下可保持与密封槽的端面有较大的摩擦力，提高连接稳定性，所设置的斜面连通缺口，可使得胶液沿斜面流向于插槽内并容纳于插槽内，防止胶液向外泄露，保证胶液的连接牢靠，由此提高密封垫在板片上的连接稳定性。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式换热器板片，其特征在于，包括板体，所述板体上开设热介质入口、热介质出口、冷介质入口和冷介质出口，所述冷介质出口和所述冷介质入口位于同一竖直方向上，所述热介质入口和所述热介质出口位于同一竖直方向上，所述冷介质出口和所述热介质入口分别位于所述冷介质入口和所述热介质出口的上方，所述板体上开设倒“V”型凹槽，所述板体的表面开设密封槽，所述密封槽包括的缺口和插槽，所述插槽位于所述缺口的内侧，且所述插槽在所述板体的竖直方向上的深度尺寸大于所述缺口的深度尺寸，所述缺口连通于所述插槽的表面为斜面。/n

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器板片，其特征在于，包括板体，所述板体上开设热介质入口、热介质出口、冷介质入口和冷介质出口，所述冷介质出口和所述冷介质入口位于同一竖直方向上，所述热介质入口和所述热介质出口位于同一竖直方向上，所述冷介质出口和所述热介质入口分别位于所述冷介质入口和所述热介质出口的上方，所述板体上开设倒“V”型凹槽，所述板体的表面开设密封槽，所述密封槽包括的缺口和插槽，所述插槽位于所述缺口的内侧，且所述插槽在所述板体的竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光峰，徐浩，赵亮，
申请(专利权)人：山东晟博热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37