一种矿热炉用带缓冲节的烟囱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿热炉用带缓冲节的烟囱，主要包括筒状上烟囱和筒状下烟囱；所述上烟囱与烟气回收管道连接，所述下烟囱与炉膛顶部连接；所述下烟囱包括第一烟囱壁及设置在第一烟囱壁内侧的第一耐火层；所述上烟囱包括第二烟囱壁及设置在第二烟囱壁内侧的第二耐火层；所述第一烟囱壁外壁设置若干圈缓冲节，所述缓冲节包括环形箱体，所述箱体内设置耐火砖，所述缓冲节与缓冲节之间设置锯齿状加强板；所述最上层缓冲节顶部设置第一法兰，所述上烟囱底部设置第二法兰，所述第一法兰与第二法兰由螺栓连接，本烟囱维护成本低、能够克服热胀冷缩、避免耐火层结构损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉用带缓冲节的烟囱
本技术涉及矿热炉附件设备领域，尤其涉及一种矿热炉用带缓冲节的烟囱。
技术介绍
目前我国传统矿热炉用烟囱使用钢板附加耐火层结构（参考附图1），该结构的特点是：第一：烟囱9的下端连接炉膛4、上端连接烟气回收管道3；烟囱9为一体式；第二：烟囱9内耐火层11的厚度一致；但是实际使用的过程中矿热炉的炉膛内部温度较高，与炉膛连接的一段烟囱长时间受到高温侵蚀，而整个烟囱周围环境的温度较烟囱内部的温度相差甚多，因此容易产生热胀冷缩，损坏内部的耐火层结构，降低烟囱使用寿命，而更换时，需要将整根烟囱全部更换，更加了后期维护成本。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种维护成本低、能够克服热胀冷缩、避免耐火层结构损坏的一种矿热炉用带缓冲节的烟囱。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种矿热炉用带缓冲节的烟囱，主要包括筒状上烟囱和筒状下烟囱；所述上烟囱与烟气回收管道连接，所述下烟囱与炉膛顶部连接；所述下烟囱包括第一烟囱壁及设置在第一烟囱壁内侧的第一耐火层；所述上烟囱包括第二烟囱壁及设置在第二烟囱壁内侧的第二耐火层；所述第一烟囱壁外壁设置若干圈缓冲节，所述缓冲节包括环形箱体，所述箱体内设置耐火砖，所述缓冲节与缓冲节之间设置锯齿状加强板；所述最上层缓冲节顶部设置第一法兰，所述上烟囱底部设置第二法兰，所述第一法兰与第二法兰由螺栓连接。作为优选，所述第二烟囱壁外壁均匀设置若干圈加强筋。作为优选，所述缓冲节至少设置2个。作为优选，所述第二耐火层厚度为第一耐火层厚度的1/2~2/3。作为优选，所述第一烟囱壁内壁还设置若干第一锚固钉，所述第一锚固钉伸至第一耐火层厚度的1/2~2/3处。作为优选，所述第二烟囱壁内壁还设置若干第二锚固钉，所述第二锚固钉伸至第二耐火层厚度的1/2~2/3处。本技术的有益效果是：第一：将一体式的烟囱设计成上烟囱和下烟囱，后期维修更换成本低；第二：与炉膛连接的下烟囱外壁（第一烟囱壁）设置缓冲节，缓冲节内设置耐火砖，同时下烟囱内部第一耐火层的厚度比上烟囱内部第二耐火层的厚度厚，提升下烟囱的耐热性，克服了热胀冷缩，损坏内部耐火层结构的问题，延长了下烟囱的使用寿命；第三：缓冲节与缓冲节之间设置锯齿状加强板，加强缓冲节之间的牢固度；第四：上烟囱外壁（第二烟囱壁）设置加强筋，提升第二烟囱壁的整体的强度。附图说明图1为传统矿热炉用烟囱结构示意图。图2为本技术结构示意图。图中：1是上烟囱、1.1是第二烟囱壁、1.2是第二耐火层、1.3是第二锚固钉、1.4是加强筋、2是下烟囱、2.1是第一烟囱壁、2.2是第一耐火层、2.3是第一锚固钉、3是烟气回收管道、4是炉膛、5是缓冲节、5.1是箱体、5.2是耐火砖、6是加强板、7是第一法兰、8是第二法兰、9是烟囱、10是钢板、11是耐火层、12是锚固钉。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。一种矿热炉用带缓冲节的烟囱，主要包括筒状上烟囱1和筒状下烟囱2；所述上烟囱与烟气回收管道3连接，所述下烟囱2与炉膛4顶部连接；所述下烟囱2包括第一烟囱壁2.1及设置在第一烟囱壁2.1内侧的第一耐火层2.2；所述上烟囱1包括第二烟囱壁1.1及设置在第二烟囱壁1.1内侧的第二耐火层1.2；所述第一烟囱壁2.1外壁设置若干圈缓冲节5，所述缓冲节5包括环形箱体5.1，所述箱体5.1内设置耐火砖5.2，所述缓冲节5与缓冲节5之间设置锯齿状加强板6；所述最上层缓冲节5顶部设置第一法兰7，所述上烟囱1底部设置第二法兰8，所述第一法兰7与第二法兰8由螺栓连接。作为优选，所述第二烟囱壁1.1外壁均匀设置若干圈加强筋1.4。作为优选，所述缓冲节5至少设置2个。作为优选，所述第二耐火层1.2厚度为第一耐火层2.2厚度的1/2~2/3。作为优选，所述第一烟囱壁2.1内壁还设置若干第一锚固钉2.3，所述第一锚固钉2.3伸至第一耐火层2.2厚度的1/2~2/3处。作为优选，所述第二烟囱壁1.1内壁还设置若干第二锚固钉1.3，所述第二锚固钉1.3伸至第二耐火层1.2厚度的1/2~2/3处。本矿热炉用带缓冲节的烟囱，将传统的一体式烟囱（参考附图1）改进为上烟囱1和下烟囱2，利用法兰和螺栓连接，降低了后期维护成本；同时第一烟囱壁2.1外壁设置缓冲节5，缓冲节5内设置耐火砖5.2，同时第一耐火层2.2的厚度比第二耐火层1.2的厚度厚，提升下烟囱2的耐热性，克服了热胀冷缩，损坏内部耐火层结构的问题，延长了下烟囱2的使用寿命；缓冲节5与缓冲节5之间设置锯齿状加强板6，加强缓冲节5之间的牢固度；第二烟囱壁1.1外壁设置加强筋1.4，提升第二烟囱壁1.1的整体的强度。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿热炉用带缓冲节的烟囱，主要包括筒状上烟囱和筒状下烟囱；所述上烟囱与烟气回收管道连接，所述下烟囱与炉膛顶部连接；其特征在于：所述下烟囱包括第一烟囱壁及设置在第一烟囱壁内侧的第一耐火层；所述上烟囱包括第二烟囱壁及设置在第二烟囱壁内侧的第二耐火层；所述第一烟囱壁外壁设置若干圈缓冲节，所述缓冲节包括环形箱体，所述箱体内设置耐火砖，所述缓冲节与缓冲节之间设置锯齿状加强板；最上层的缓冲节的顶部设置第一法兰，所述上烟囱底部设置第二法兰，所述第一法兰与第二法兰由螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉用带缓冲节的烟囱，主要包括筒状上烟囱和筒状下烟囱；所述上烟囱与烟气回收管道连接，所述下烟囱与炉膛顶部连接；其特征在于：所述下烟囱包括第一烟囱壁及设置在第一烟囱壁内侧的第一耐火层；所述上烟囱包括第二烟囱壁及设置在第二烟囱壁内侧的第二耐火层；所述第一烟囱壁外壁设置若干圈缓冲节，所述缓冲节包括环形箱体，所述箱体内设置耐火砖，所述缓冲节与缓冲节之间设置锯齿状加强板；最上层的缓冲节的顶部设置第一法兰，所述上烟囱底部设置第二法兰，所述第一法兰与第二法兰由螺栓连接。


2.根据权利要求1所述的一种矿热炉用带缓冲节的烟囱，其特征在于：所述第二烟囱壁外壁均匀设置若干圈加强筋。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鑫月，金俊，曹杰，薛聪，张晓海，
申请(专利权)人：江苏德诚冶金电炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32