一种有色金属熔化炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种有色金属熔化炉，包括炉体、坩埚、重力传感器、测温传感器和控制器，其中所述坩埚为两端平整的梭形结构，坩埚底部封闭，顶部开口，坩埚外侧面沿圆周方向缠绕数圈电加热丝，坩埚底部跟炉体底部之间安装有一重力传感器，用来实时监测坩埚内有色金属物料的质量，坩埚上端内壁还有一测温传感器，用来实时监控坩埚有色金属内物料的温度，本实用新型专利技术的有色金属熔化炉不仅可以实时监控坩埚内有色物料的温度和质量，还可以有效的节约能源，减少加热时人力物力的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属熔化炉
本技术涉及一种熔化炉，具体涉及一种有色金属熔化炉。
技术介绍
工业生产中，有色金属材料的熔化炉，大多用煤、油或者气作为燃料。在这种熔化炉中往往包括炉壳、炉衬、炉膛，由耐火材料构成的风道；还设置鼓风机、排风机、排气烟囱等。将待熔化的有色金属放入特制的坩锅内，然后将坩锅放进炉膛；点着燃料，开动风机，不断地提升炉膛温度；直到坩锅内的有色金属全部熔化为止。这些熔化炉除了结构比较复杂，建造成本较高外，还由于燃烧煤、油等燃料而产生废渣和废气，处理废渣需要处理设施和场地，废渣和废气也会使环境受到污染。而且高温下操作人员观察有色金属的熔化程度，从炉膛中取出高温坩锅等都是很困难的事；高温作业也会影响操作人员的身体健康。坩埚炉是冶金行业常用的熔化金属的设备，在煤、燃气、焦碳或电能的加热下，将加入其内的金属(如铝、镁、铅、锡、黄铜、紫铜、铁合金等)熔化备用，但现有技术中的坩埚炉，尤其是采用煤粉或煤粉与燃油混合加热的坩埚炉，其加热效率不高，能源消耗量较大。中国专利CN2828699公开了一种节能的铝熔化炉，其结构包括炉体，熔铝坩埚，炉壁烟道，排出烟道及燃烧机，一外部空气预热器藉固定板固定在炉体的右上方，它是由三个同心圆组成，最里面的圆是排出烟道，外面的二个同心圆为外夹层和内夹层，是空气预热的通道，在外夹层下部有一冷空气入口，在外夹层上部有一空间与内夹层连通，在内夹层下部有一外部空气预热器出口管；在炉壁烟道内设有由二根平联的环形管道组成的一个内部空气预热器，内部空气预热器入口管与外部空气预热器出口管相连，在内部空气预热器的下部设有一内部空气预热器出口管；在燃烧机出口管上设有一旋风发生器，内部空气预热器出口管与旋风发生器入口相连，再与四根并联的成螺旋形绕在燃烧机出口管上的旋风导流通道相连，旋风导流通道出口设在燃烧机出口管端头，旋风发生器前端有一空间：在熔铝坩埚上方设有一保温盖板。当该铝熔化炉在熔化整锭的铝时，由于坩埚底部与铝锭接触较好，能较快被熔化，从而节省能源，但是通常需要熔炼的铝一般为碎铝或不规则形状的铝材，这就必然导致铝材与坩埚底部存在较大间隙，接触面非常小，由于该节能的铝熔化炉主要靠坩埚对铝材进行加热，从而导致加热效果很不理想，还是会大量的浪费能源。
技术实现思路
为了结局上述问题，本专利技术提供了一种节能型的有色金属熔化炉，其创新点在于：该有色金属熔化炉可以实时监控坩埚内有色金属的质量和温度，并且采用电热丝加入，加热更充分，有色金属熔化炉熔化更加彻底，可以有效的节约能源以及人力物力，本技术提供的一种有色金属熔化炉，包括炉体和坩埚，所述坩埚内置于炉体内，其特征在于：所述坩埚为两端平整的梭形结构，所述坩埚底部封闭，顶部开口，所述坩埚外侧面沿圆周方向缠绕数圈电加热丝，所述坩埚底部与炉体之间固定安装有一称重传感器，所述炉体外壁上固定安装有一控制器，所述称重传感器通过导线与控制器连接，所述坩埚上端内壁上固定安装有一测温传感器，所述测温传感器通过导线与控制器连接，所述炉体上方还有一盖板，所述盖板盖合在所述坩埚口上方。进一步的，所述测温传感器包括测温热电偶、固定套和固定螺母，所述测温热电偶安装于固定套的内部，然后通过螺母将固定套和测温热电偶固定安装在所述坩埚侧壁上方。进一步的，所述测温传感器距离坩埚口距离为2～3mm。进一步的，所述测温热电偶为S型热电偶、R型热电偶、B型热电偶、K型热电偶、T型热电偶、J型热电偶、N型热电偶和E型热电偶中的一种。进一步的，所述盖板为圆形或者多边形，所述盖板的直径大于所述坩埚顶端开口的口径。进一步的，所述盖板可水平移动露出坩埚顶端开口设置在所述炉体的上端。进一步的，所述坩埚和炉体之间填充防火隔热材料。进一步的，所述电加热丝缠绕所述坩埚3～6圈。进一步的，所述坩埚的横截面为圆形，其由是石墨制成。进一步的，所述盖板上开设有一烟气出口。本技术的有益效果：1.本技术的坩埚为两端平整的梭形结构，所述坩埚底部封闭，顶部开口，本技术的坩埚为梭形结构，受热更加均匀，且坩埚开口口径小，散热减少。2.本技术在坩埚底部与炉体之间固定安装有一称重传感器，且该重力传感器与控制器通过导线连接，工作人员可以实时监控投加的物料的重量，从而方便设置相应的温度进行熔化。3.本技术在坩埚上端内壁上固定安装有一测温传感器，所述测温传感器通过导线与控制器连接，可以实时监控坩埚内有色金属熔化的温度，从而根据不同金属的熔点及时关闭加入装置，节约能源。4.本技术在坩埚体上直接缠绕电加热丝，加热速度更快，热传导速度加快，能在较短的时间内熔化相同的有色金属，进一步节约能源。附图说明图1为本技术的有色金属熔化炉的结构示意图；图2为本技术的测温传感器的结构示意图。1-测温传感器；2-盖板；3-电加热丝；4-坩埚；5-炉体；6-称重传感器；7-控制器；8-测温热电偶；9-固定套；10-固定螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供的一种有色金属熔化炉，包括炉体5和用于盛放有色金属的坩埚4，所述坩埚4内置于炉体5内，其创新点在于：所述坩埚4为两端平整的梭形结构，所述坩埚4底部封闭，顶部开口，所述坩埚4外侧面沿圆周方向缠绕数圈电加热丝3，如此设计使得有色金属在加热融化时间受热更加均匀，且坩埚4开口口径小，散热减少，坩埚4体上直接缠绕电加热丝3，加热速度更快，热传导速度加快，能在较短的时间内熔化相同的有色金属，进一步节约能源。其中坩埚4底部与炉体5之间固定安装有一称重传感器6，所述炉体5外壁上固定安装有一控制器7，所述称重传感器6通过导线与控制器7连接，工作人员可以实时监控投加的物料的重量，从而方便设置相应的温度进行熔化。其中坩埚4上端内壁上固定安装有一测温传感器1，所述测温传感器1通过导线与控制器7连接，所述炉体5上方还有一盖板2，所述盖板2盖合在所述坩埚4口上方，可以实时监控坩埚4内有色金属熔化的温度，从而根据不同金属的熔点及时关闭加入装置，节约能源。如图2所示的本技术的测温传感器1包括测温热电偶8、固定套9和固定螺母10，所述测温热电偶8安装于固定套9的内部，然后通过螺母将固定套9和测温热电偶8固定安装在所述坩埚4侧壁上方，测温传感器1距离坩埚4口距离为2～3mm，在。本使用新型的测温热电偶8可根据实际操作需要选择S型热电偶、R型热电偶、B型热电偶、K型热电偶、T型热电偶、J型热电偶、N型热电偶和E型热电偶中的任意一种。本技术的盖板2为圆形或者多边形，所述盖板2的直径大于所述坩埚4顶端开口的口径，盖板2可水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色金属熔化炉，包括炉体和坩埚，所述坩埚内置于炉体内，其特征在于：所述坩埚为两端平整的梭形结构，所述坩埚底部封闭，顶部开口，所述坩埚外侧面沿圆周方向缠绕数圈电加热丝，所述坩埚底部与炉体之间固定安装有一称重传感器，所述炉体外壁上固定安装有一控制器，所述称重传感器通过导线与控制器连接，所述坩埚上端内壁上固定安装有一测温传感器，所述测温传感器通过导线与控制器连接，所述炉体上方还有一盖板，所述盖板盖合在所述坩埚口上方。/n

【技术特征摘要】
20181228 CN 20182222886791.一种有色金属熔化炉，包括炉体和坩埚，所述坩埚内置于炉体内，其特征在于：所述坩埚为两端平整的梭形结构，所述坩埚底部封闭，顶部开口，所述坩埚外侧面沿圆周方向缠绕数圈电加热丝，所述坩埚底部与炉体之间固定安装有一称重传感器，所述炉体外壁上固定安装有一控制器，所述称重传感器通过导线与控制器连接，所述坩埚上端内壁上固定安装有一测温传感器，所述测温传感器通过导线与控制器连接，所述炉体上方还有一盖板，所述盖板盖合在所述坩埚口上方。


2.根据权利要求1所述的一种有色金属熔化炉，其特征在于：所述测温传感器包括测温热电偶、固定套和固定螺母，所述测温热电偶安装于固定套的内部，然后通过螺母将固定套和测温热电偶固定安装在所述坩埚侧壁上方。


3.根据权利要求1或2中任意一项所述的一种有色金属熔化炉，其特征在于：所述测温传感器距离坩埚口距离为2～3mm。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：濮佳俊，
申请(专利权)人：南通昂申金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32