一种烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烘干装置，包括箱体，所述箱体的左侧壁、右侧壁上分别设有布匹出口、布匹入口，所述箱体的上部、下部分别设有烘干腔、安装腔，所述烘干腔中固设有上安装梁、下安装梁，所述上安装梁、下安装梁上分别连接有若干上导辊、若干下导辊，安装腔和烘干腔之间设有隔板，所述隔板上设有连接口，所述安装腔中固设有鼓风机，所述鼓风机的出口端与所述连接口连接，所述安装腔的侧壁上设有进气口，所述烘干腔的顶部设有排气管。由于设置了隔板将箱体内的空间分隔为在上烘干腔的安装腔和烘干腔，鼓风机送出的风不会进入安装腔中，而是直接进入烘干腔中用于烘干上导辊、下导辊上的布匹，有利于提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干装置
本技术涉及染整行业烘干领域，特别是一种烘干装置。
技术介绍
染整后的布匹需要经过烘干工艺进行固色，通常使用烘箱进行烘干，烘箱的底部和顶部分别设有气体入口和气体出口，烘箱的下部设置鼓风机，烘箱的中部和上部均设有导辊，导辊用于传送布匹，鼓风机将循环热风打在布匹上对布匹进行烘干。由于烘箱体积较大，鼓风机的体积较小，且鼓风机的高度不小，所以鼓风机的旁侧存在较大的空间，部分热风进入鼓风机的旁侧，不能及时打在布匹上，不利于烘干效率的提高。公告号为CN102914129B的中国专利公开了一种布匹平整度高的烘干机，包括箱式壳体，壳体两端分别设有入布口和出布口，壳体的底部设有进风口、顶部设有出风口，所述进风口设有加热管和位于加热管外侧的鼓风机，所述壳体内腔中设有布匹输送机构，和横向延伸的隔板；所述布匹输送机构包括横向平行设置的进布辊、出布辊、导布辊，所述隔板上设有多个进风通孔；所述隔板的截面形状与所述进布辊、出布辊、导布辊高度连线的折线形状相吻合，所述进风通孔轴向垂直于所在处隔板平面。该专利的技术方案中，由于设置了隔板，以及从其附图中可以看出，其箱式壳体的形状有利于减小鼓风机旁侧的空间，如此，有利于提高干燥效率。但是，其隔板下部的空间仍然较大，这部分空间中的风没有直接打在布匹上，其结构仍然有待改良。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：烘干箱中的空间较大，不利于提高烘干效率。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种烘干装置，包括箱体，所述箱体的左侧壁、右侧壁上分别设有布匹出口、布匹入口，所述箱体的上部、下部分别设有烘干腔、安装腔，所述烘干腔中固设有上安装梁、下安装梁，所述上安装梁、下安装梁上分别连接有若干上导辊、若干下导辊，安装腔和烘干腔之间设有隔板，所述隔板上设有连接口，所述安装腔中固设有鼓风机，所述鼓风机的出口端与所述连接口连接，所述安装腔的侧壁上设有进气口，所述烘干腔的顶部设有排气管。进一步地，所述隔板上还设有导向面，所述导向面呈倒置的圆锥形，所述导向面的底部与所述连接口连通。可选地，所述隔板包括上隔板、下隔板，所述上隔板、下隔板之间设有保温层，所述上隔板、下隔板的边缘均与所述箱体的内侧壁固接。可选地，所述箱体的外侧设有保温材料层。可选地，还包括热交换器，所述热交换器包括壳体，所述壳体内设有换热腔，所述换热腔内设有换热管，所述换热管的上端与所述排气管连通，壳体的下部设有排气孔，所述换热管的下端与所述排气孔连通，所述壳体的下部、顶部分别设有换热进气口、换热出气口，所述换热出气口中设有抽风装置，所述抽风装置的出风端与所述烘干腔的下部连通。进一步地，所述换热管包括若干层竖向排列的管体，相邻的所述管体相互连通。可选地，还包括出风管，所述出风管的一端与所述抽风装置的出风端连通，所述出风管的另一端设于所述烘干腔的下部，所述出风管的另一端上设有若干出风孔可选地，所述壳体呈圆柱形，所述换热进气口的数量为若干个，若干个所述换热进气口以所述壳体的中心轴为旋转中心环形阵列于所述壳体的侧壁上。本技术的有益效果是：由于设置了隔板将箱体内的空间分隔为在上烘干腔的安装腔和烘干腔，鼓风机送出的风不会进入安装腔中，而是直接进入烘干腔中用于烘干上导辊、下导辊上的布匹，有利于提高烘干效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的示意图；图2是本技术的隔板的俯视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1～图2，是本技术的实施例，具体地：一种烘干装置，包括箱体1，所述箱体1的左侧壁、右侧壁上分别设有布匹出口14、布匹入口15，所述箱体1的上部、下部分别设有烘干腔、安装腔，所述烘干腔中固设有上安装梁、下安装梁，所述上安装梁、下安装梁上分别连接有若干上导辊、若干下导辊，安装腔和烘干腔之间设有隔板11，所述隔板上设有连接口12，所述安装腔中固设有鼓风机13，所述鼓风机13的出口端与所述连接口12连接，所述安装腔的侧壁上设有进气口16，所述烘干腔的顶部设有排气管17。本技术的原理是：鼓风机13从进气口16中吸入气体，将气体从连接口12输送到烘干腔中，对上导辊、下导辊上的布匹进行烘干，气体向上从排气管17中排走。上安装梁、下安装梁固接在烘干腔的侧壁上，上导辊、下导辊用于输送布匹，外设的布匹分别从布匹出口14、布匹入口15输入和输出箱体1。安装腔为鼓风机13提供了安装空间。连接口12用于连通鼓风机13的输出端和烘干腔。在未设置隔板11的情况下，鼓风机13需要输送约为安装腔和烘干腔总体积的风量，才能将箱体1内的空气更换一次；而设置了设置隔板11的情况下，只需要输送约为烘干腔的体积的风量，就可以将箱体1内的空气更换一次，有利于提高烘干效率。进一步改进的实施方式，所述隔板11上还设有导向面18，所述导向面18呈倒置的圆锥形，所述导向面18的底部与所述连接口12连通。导向面18用于对气流起到导向作用，使得气流具有斜向的速度，气流与布匹之间产生一定的夹角，有利于提高干燥效果。可选的实施方式，所述隔板11包括上隔板、下隔板，所述上隔板、下隔板之间设有保温层，所述上隔板、下隔板的边缘均与所述箱体1的内侧壁固接。鼓风机13的入口端一般连接在印染生产线或布匹生产线上的循环热风管路上，鼓风机13输出的风具有高于常温的温度，设置保温层有利于提高循环热风的热能利用率，保温层可以是真空层，也可以填充保温材料，例如泡沫等。可选的实施方式，所述箱体1的外侧设有保温材料层。本技术方案可以提高循环热风的热能利用率。可选的实施方式，还包括热交换器，所述热交换器包括壳体21，所述壳体21内设有换热腔，所述换热腔内设有换热管22，所述换热管22的上端与所述排气管17连通，壳体21的下部设有排气孔，所述换热管22的下端与所述排气孔连通，所述壳体21的下部、顶部分别设有换热进气口23、换热出气口，所述换热出气口中设有抽风装置24，所述抽风装置24的出风端与所述烘干腔的下部连通。排气管17排出的气体具有较高的湿度和较高的温度，排气管17排出的气体在换热管22中冷凝，其中的水蒸气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的左侧壁、右侧壁上分别设有布匹出口(14)、布匹入口(15)，其特征在于：所述箱体(1)的上部、下部分别设有烘干腔、安装腔，所述烘干腔中固设有上安装梁、下安装梁，所述上安装梁、下安装梁上分别连接有若干上导辊、若干下导辊，安装腔和烘干腔之间设有隔板(11)，所述隔板(11)上设有连接口(12)，所述安装腔中固设有鼓风机(13)，所述鼓风机(13)的出口端与所述连接口(12)连接，所述安装腔的侧壁上设有进气口(16)，所述烘干腔的顶部设有排气管(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘干装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的左侧壁、右侧壁上分别设有布匹出口(14)、布匹入口(15)，其特征在于：所述箱体(1)的上部、下部分别设有烘干腔、安装腔，所述烘干腔中固设有上安装梁、下安装梁，所述上安装梁、下安装梁上分别连接有若干上导辊、若干下导辊，安装腔和烘干腔之间设有隔板(11)，所述隔板(11)上设有连接口(12)，所述安装腔中固设有鼓风机(13)，所述鼓风机(13)的出口端与所述连接口(12)连接，所述安装腔的侧壁上设有进气口(16)，所述烘干腔的顶部设有排气管(17)。


2.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述隔板(11)上还设有导向面(18)，所述导向面(18)呈倒置的圆锥形，所述导向面(18)的底部与所述连接口(12)连通。


3.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述隔板(11)包括上隔板、下隔板，所述上隔板、下隔板之间设有保温层，所述上隔板、下隔板的边缘均与所述箱体(1)的内侧壁固接。


4.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的外侧设有保温材料层。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹，
申请(专利权)人：佛山市三水昊通印染有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44