一种尸体火化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尸体火化炉，包括炉体、设置于所述炉体内的主燃室、以及设置于所述主燃室上方的二燃室，所述主燃室通过第一烟道与所述二燃室连通，所述二燃室顶部向外设有第二烟道，所述第一烟道从所述主燃室延伸至所述二燃室内部，所述第二烟道从所述炉体外部延伸至所述二燃室内部；所述第一烟道和所述第二烟道分设于所述二燃室两端，所述第一烟道和所述第二烟道之间的区域用于形成烟气涡流，且在该区域设有超大功率加热器。通过在二燃室形成烟气涡流，进一步促进烟气燃烧，同时进行高温燃烧，去除烟气中的二噁英。

【技术实现步骤摘要】
一种尸体火化炉
本技术涉及尸体火化
，尤其是一种能够让烟气充分燃烧的尸体火化炉。
技术介绍
现有的火化炉炉体主要采用耐火砖砌筑，分设主燃室、二燃室两个燃烧室，主要存在以下问题：1、耐火砖砌筑繁琐，不仅导致火化炉整体重量过重，而且现场施工费时费力；2、尸体燃烧时产生的尸油直接飞溅到耐火砖表面，久而久之容易产生裂纹，甚至导致整个炉体面临重建的风险；3、二燃室烟道直接连接尾气处理设备，使得烟气在二燃室停留时间过短，起不到二次助燃的作用。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种能够让烟气充分燃烧的尸体火化炉。一种尸体火化炉，包括炉体、设置于所述炉体内的主燃室、以及设置于所述主燃室上方的二燃室，所述主燃室通过第一烟道与所述二燃室连通，所述二燃室顶部向外设有第二烟道，所述第一烟道从所述主燃室延伸至所述二燃室内部，所述第二烟道从所述炉体外部延伸至所述二燃室内部；所述第一烟道和所述第二烟道分设于所述二燃室两端，所述第一烟道和所述第二烟道之间的区域用于形成烟气涡流，且在该区域设有超大功率加热器；所述第一烟道和所述第二烟道均延伸超过所述二燃室的水平中轴线。进一步的，所述主燃室的炉门配套有自动升降机构，所述自动升降机构主要由提供升降动力的蜗轮蜗杆减速机和与炉门连接的升降传动组件组成；所述主燃室的炉门设有备用的手动升降机构。进一步的，所述炉体的隔热采用含锆型硅酸铝板；所述主燃室内侧壁设有8K镜面不锈钢板。进一步的，所述主燃室连接有主燃室供风通道，所述二燃室连接有二燃室一次供风通道和二燃室二次供风通道，所述一次通风通道连接于所述二燃室下方，所述二次供风通道连接于所述二燃室上方；所述炉体上设有观察视镜。本技术的有益效果：1、通过在二燃室形成烟气涡流，进一步促进烟气燃烧，同时进行高温燃烧，去除烟气中的二噁英；2、隔热采用含锆型硅酸铝板，隔热效果完全可以替代耐火砖，并且比耐火砖安装维修方便，同时减少了火化炉总重量，还节约了成本。附图说明图1为尸体火化炉内部结构示意图；图2为尸体火化炉的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。实施例1一种尸体火化炉，如图1、图2所示，包括炉体1、设置于所述炉体内的主燃室2、以及设置于所述主燃室上方的二燃室3，所述主燃室通过第一烟道4与所述二燃室3连通，所述二燃室3顶部向外设有第二烟道5。所述第一烟道4从所述主燃室2延伸至所述二燃室3内部，所述第二烟道5从所述炉体1外部延伸至所述二燃室3内部；所述第一烟道4和所述第二烟道5分设于所述二燃室3两端，所述第一烟道4和所述第二烟道5之间的区域用于形成烟气涡流，延长烟气在二燃室的停留时间，并且在该区域设置5万大卡的超大功率加热器6，进一步促进烟气燃烧，高温燃烧可以去除烟气中的二噁英。为了更有利于烟气涡流的形成，所述第一烟道和所述第二烟道均延伸超过所述二燃室的水平中轴线。所述主燃室的炉门配套有自动升降机构，所述自动升降机构主要由提供升降动力的蜗轮蜗杆减速机7和与炉门连接的升降传动组件8组成。为防止停电或者自动升降机构损坏导致炉门无法打开，所述主燃室的炉门设有备用的手动升降机构9。所述炉体的隔热采用含锆型硅酸铝板，此材料能耐1350℃高温，隔热效果完全可以替代耐火砖，并且比耐火砖安装维修方便，同时减少了火化炉总重量，还节约了成本。所述主燃室内侧壁设有8K镜面不锈钢板，主要用于隔离尸体燃烧时产生的尸油对火化炉设备零部件的腐蚀损坏。所述主燃室2连接有主燃室供风通道10，所述二燃室连接有二燃室一次供风通道11和二燃室二次供风通道12，所述一次通风通道连接于所述二燃室下方，所述二次供风通道连接于所述二燃室上方。二燃室采用二次通风，提高二燃室的烟气燃烧效率。所述炉体上设有观察视镜13，便于工作人员观察尸体燃烧情况。考虑到火化炉燃烧的高效性、安全性，所述炉体内分布式设置有多个独立的点火器和多个燃油雾化器、连接所述燃油雾化器的供油控制器14、设置于所述炉体外部的供油系统。所述供油系统包括防爆油箱15、连接所述防爆油箱的供油管道16，所述供油管道上设置有防爆油泵17和可调式减压阀18；所述多个燃油雾化器角度可调，并在所述炉体两侧交叉分布。分布式设置于所述炉体内的多个燃油雾化器，可实现尸体雾化燃油全覆盖；多个独立的点火器可以大幅度提高点火成功率。此处，也可以选择燃油雾化和点火一体的点火器。可调式减压阀用于控制供油量；供油控制器用于燃油雾化器的循环控制给油，可以逐次点喷供油进行助燃，确保尸体快速、完全地燃尽。防爆油箱、防爆油泵提高了火化炉系统的安全系数。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尸体火化炉，包括炉体、设置于所述炉体内的主燃室、以及设置于所述主燃室上方的二燃室，其特征在于，所述主燃室通过第一烟道与所述二燃室连通，所述二燃室顶部向外设有第二烟道，所述第一烟道从所述主燃室延伸至所述二燃室内部，所述第二烟道从所述炉体外部延伸至所述二燃室内部；所述第一烟道和所述第二烟道分设于所述二燃室两端，所述第一烟道和所述第二烟道之间的区域用于形成烟气涡流，且在该区域设有超大功率加热器。/n

【技术特征摘要】
1.一种尸体火化炉，包括炉体、设置于所述炉体内的主燃室、以及设置于所述主燃室上方的二燃室，其特征在于，所述主燃室通过第一烟道与所述二燃室连通，所述二燃室顶部向外设有第二烟道，所述第一烟道从所述主燃室延伸至所述二燃室内部，所述第二烟道从所述炉体外部延伸至所述二燃室内部；所述第一烟道和所述第二烟道分设于所述二燃室两端，所述第一烟道和所述第二烟道之间的区域用于形成烟气涡流，且在该区域设有超大功率加热器。


2.根据权利要求1所述的尸体火化炉，其特征在于，所述第一烟道和所述第二烟道均延伸超过所述二燃室的水平中轴线。


3.根据权利要求2所述的尸体火化炉，其特征在于，所述主燃室的炉门配套有自动升降机构，所述自动升降机构主要由提供升降动力的蜗轮蜗杆减速机...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋学义，宋子文，李军，
申请(专利权)人：秦皇岛启航玻璃机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13