手势感应灯制造技术

本实用新型专利技术公开了手势感应灯，包括底座、螺杆和感应灯本体，所述底座的左侧上端开设有插槽，且插槽设置为方形，所述螺杆的下端自插槽的开口处插入底座内，所述螺杆的下端直径与插槽的内径相等，所述底座上设置有锁定机构，所述螺杆上设置有调节机构，且调节机构的右端通过连接机构安装有感应灯本体，所述感应灯本体的左端设置有电源线本体和防护机构。本实用新型专利技术通过设置锁定机构和连接机构使得本装置为分体式，这样便于包装和储存，且安装拆卸的操作方式简单易懂，易于推广，且本装置通过设置有调节机构，调节机构能够直接改变感应灯本体的摆放高度，使得感应灯本体能够根据摆放要求对其高度进行自由调节，操作简单方便，适用性较强。

【技术实现步骤摘要】
手势感应灯
本技术涉及手势感应灯
，具体为手势感应灯。
技术介绍
手势感应灯之所以能实现挥手即可开关的智能效果，主要是因为红外测距传感器，它会主动发射红外线，并由与之相对应的接收器来接收，与之相对应，通过该方式就使得感应灯能够不需要直接接触即可实现开关，但目前的手势感应灯结构简单，不能够根据摆放要求调节其整体高度，只能够根据摆放的位置高度照射一定范围的光线，另外由于感应灯上需要通过外设的电源线进行供电，电源线在日常生活中，会因为意外触碰拉扯导致与灯体的连接处出现损坏或是松动，且由于手势感应灯的价格较高，如果出现损坏，维修成本较高，为此我们提出了手势感应灯来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供手势感应灯，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的手势感应灯结构简单，不能够根据摆放要求调节其整体高度，感应灯外设的电源线在日常生活中，会因为意外触碰拉扯导致与灯体的连接处出现损坏或是松动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：手势感应灯，包括底座、螺杆和感应灯本体，所述底座的左侧上端开设有插槽，且插槽设置为方形，所述螺杆的下端自插槽的开口处插入底座内，所述螺杆的下端直径与插槽的内径相等，所述底座上设置有锁定机构，所述螺杆上设置有调节机构，且调节机构的右端通过连接机构安装有感应灯本体，所述感应灯本体的左端设置有电源线本体和防护机构。优选的，所述锁定机构包括嵌块，所述底座上端靠近插槽的一侧开设有凹槽，且凹槽的左端开设有开口，所述开口的内部设置有嵌块，且嵌块的左端上表面设置为倾斜状，所述嵌块的左端直径与开口的内径相等，所述嵌块的右端置于凹槽内，所述嵌块的内端直径与凹槽的内径相等，所述螺杆的右端开设有内径与嵌块的直径相等嵌槽，所述凹槽的内部横向设置有第一弹簧，且第一弹簧的左端与嵌块的右端固定连接，所述嵌块的右端上侧竖向焊接有拉杆，且拉杆处于凹槽的上端开口内。优选的，所述调节机构包括套杆，所述套杆的下端开设有方形凹槽，所述螺杆的上端自方形凹槽的开口处插入套杆，所述方形凹槽的开口处通过轴承安装有螺套，且螺套套接在螺杆上，所述螺套的下端外侧固定焊接有旋钮。优选的，所述连接机构包括套块和卡块，所述套块固定焊接在套杆的右端上侧，所述套块的右端开设有卡槽，所述卡块固定安装在感应灯本体的左端，所述卡块的直径与卡槽的内径相等，所述卡块自卡槽的右端开口处插入套块内，所述卡块的上端开设有凹槽，且凹槽的内部竖向设置有第二弹簧，所述凹槽的开口处竖向设置有限位块，且限位块的下端与第二弹簧的上端固定连接，所述限位块在凹槽的开口处为活动连接，所述套块的上端开设有内径与限位块的上端直径相等的嵌孔。优选的，所述防护机构包括防护套，所述防护套的左端开设有活动槽，所述电源线本体横向穿过活动槽的右端开口置于外部，所述活动槽的内部设置有塞块，且塞块的直径与活动槽的内径相等，所述塞块固定套接在电源线本体上，所述活动槽的内部横向设置有第三弹簧，且第三弹簧的左端与塞块的右端相抵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该手势感应灯，通过设置锁定机构和连接机构使得本装置为分体式，这样便于包装和储存，且安装拆卸的操作方式简单易懂，易于推广，且本装置通过设置有调节机构，调节机构能够直接改变感应灯本体的摆放高度，使得感应灯本体能够根据摆放要求对其高度进行自由调节，操作简单方便，适用性较强，另外本装置上的防护机构能够有效的对电源线本体与感应灯本体的连接处进行防护，致使电源线本体在受到意外拉扯时，防护机构能够有效的避免电源线本体和感应灯本体的连接处受到影响。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构背视剖面示意图；图3为本技术图1中A的结构放大示意图；图4为本技术图1中B的结构放大示意图；图5为本技术图2中C的结构放大示意图。图中：1、底座；2、插槽；3、螺杆；4、嵌块；5、第一弹簧；6、拉杆；7、套杆；8、螺套；9、旋钮；10、套块；11、卡槽；12、感应灯本体；13、卡块；14、第二弹簧；15、限位块；16、防护套；17、活动槽；18、电源线本体；19、塞块；20、第三弹簧。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：手势感应灯，包括底座1、螺杆3和感应灯本体12，底座1的左侧上端开设有插槽2，且插槽2设置为方形，螺杆3的下端自插槽2的开口处插入底座1内，螺杆3的下端直径与插槽2的内径相等，底座1上设置有锁定机构，螺杆3上设置有调节机构，且调节机构的右端通过连接机构安装有感应灯本体12，感应灯本体12的左端设置有电源线本体18和防护机构；如图1和图3，锁定机构包括嵌块4，底座1上端靠近插槽2的一侧开设有凹槽，且凹槽的左端开设有开口，开口的内部设置有嵌块4，且嵌块4的左端上表面设置为倾斜状，嵌块4的左端直径与开口的内径相等，嵌块4的右端置于凹槽内，嵌块4的内端直径与凹槽的内径相等，螺杆3的右端开设有内径与嵌块4的直径相等嵌槽，凹槽的内部横向设置有第一弹簧5，且第一弹簧5的左端与嵌块4的右端固定连接，嵌块4的右端上侧竖向焊接有拉杆6，且拉杆6处于凹槽的上端开口内，使用时如需拆卸装置，只需将拉杆6向右拉动，拉杆6会带动嵌块4向右移动，直至嵌块4的左端离开螺杆3的嵌槽后，即可将螺杆3向上拔出，使得螺杆3的下端离开插槽2内即为拆卸完毕，安装时，只需将螺杆3的下端对准插槽2插入，使得螺杆3的下端挤压嵌块4的倾斜面，待嵌块4受力向凹槽内收入，并且该过程中嵌块4会压缩第一弹簧5，待螺杆3完全插入插槽2内后，处于压缩状态的第一弹簧5会通过复弹力将嵌块4推入嵌槽内，随后螺杆3无法脱出插槽2内，即为安装完毕；如图1和图2，调节机构包括套杆7，套杆7的下端开设有方形凹槽，螺杆3的上端自方形凹槽的开口处插入套杆7，方形凹槽的开口处通过轴承安装有螺套8，且螺套8套接在螺杆3上，螺套8的下端外侧固定焊接有旋钮9，使用时，如需调节感应灯本体12的高度，只需将旋钮9转动，旋钮9会带动螺套8转动与螺杆3进行螺纹作用，致使螺套8通过螺纹作用带动套杆7沿着螺杆3进行升降，而套杆7升降时即会带动感应灯本体12进行升降，从而实现高度调节，根据该方式，即可改变感应灯本体12的摆放高度，使得感应灯本体12的光照不会被旁边的物体遮挡，且能够为摆放位置腾出一定的可有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.手势感应灯，包括底座（1）、螺杆（3）和感应灯本体（12），其特征在于：所述底座（1）的左侧上端开设有插槽（2），且插槽（2）设置为方形，所述螺杆（3）的下端自插槽（2）的开口处插入底座（1）内，所述螺杆（3）的下端直径与插槽（2）的内径相等，所述底座（1）上设置有锁定机构，所述螺杆（3）上设置有调节机构，且调节机构的右端通过连接机构安装有感应灯本体（12），所述感应灯本体（12）的左端设置有电源线本体（18）和防护机构。/n

【技术特征摘要】
1.手势感应灯，包括底座（1）、螺杆（3）和感应灯本体（12），其特征在于：所述底座（1）的左侧上端开设有插槽（2），且插槽（2）设置为方形，所述螺杆（3）的下端自插槽（2）的开口处插入底座（1）内，所述螺杆（3）的下端直径与插槽（2）的内径相等，所述底座（1）上设置有锁定机构，所述螺杆（3）上设置有调节机构，且调节机构的右端通过连接机构安装有感应灯本体（12），所述感应灯本体（12）的左端设置有电源线本体（18）和防护机构。


2.根据权利要求1所述的手势感应灯，其特征在于：所述锁定机构包括嵌块（4），所述底座（1）上端靠近插槽（2）的一侧开设有凹槽，且凹槽的左端开设有开口，所述开口的内部设置有嵌块（4），且嵌块（4）的左端上表面设置为倾斜状，所述嵌块（4）的左端直径与开口的内径相等，所述嵌块（4）的右端置于凹槽内，所述嵌块（4）的内端直径与凹槽的内径相等，所述螺杆（3）的右端开设有内径与嵌块（4）的直径相等嵌槽，所述凹槽的内部横向设置有第一弹簧（5），且第一弹簧（5）的左端与嵌块（4）的右端固定连接，所述嵌块（4）的右端上侧竖向焊接有拉杆（6），且拉杆（6）处于凹槽的上端开口内。


3.根据权利要求1所述的手势感应灯，其特征在于：所述调节机构包括套杆（7），所述套杆（7）的下端开设有方形凹槽，所述螺杆（3）的上端自方形凹槽的开口处插入套杆（7），所述方形凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建培，李科，
申请(专利权)人：宁波星煌光电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33