一种便于维护的密封蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及密封蝶阀技术领域，且公开了一种便于维护的密封蝶阀，包括壳体，所述壳体的内壁底部固定安装有下轴承套，所述下轴承套的内部活动安装有贯穿并延伸至壳体上方的阀杆，所述阀杆的外壁且位于下轴承套的上方套接有碟板，所述阀杆的外壁且位于碟板的上方套接有上轴承套，所述壳体的内部且位于上轴承套填充有填料，所述阀杆的顶部固定安装有手轮，所述碟板的正面和背面均开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有密封垫。该便于维护的密封蝶阀，通过拧松固定螺钉，拿开压板，使得密封垫便于更换，达到简单方便维护的效果，从而提高了该密封蝶阀的实用性，使得该密封蝶阀便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的密封蝶阀
本技术涉及密封蝶阀
，具体为一种便于维护的密封蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。传统的密封蝶阀一般没有防护功能，密封圈受泥沙或杂质冲击磨损而造成密封蝶阀的使用寿命短，且不便于更换密封圈，故而提出一种便于维护的密封蝶阀来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于维护的密封蝶阀，具备便于维护等优点，解决了传统的密封蝶阀一般没有防护功能，密封圈受泥沙或杂质冲击磨损而造成密封蝶阀的使用寿命短，且不便于更换密封圈的问题。(二)技术方案为实现上述便于维护的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的密封蝶阀，包括壳体，所述壳体的内壁底部固定安装有下轴承套，所述下轴承套的内部活动安装有贯穿并延伸至壳体上方的阀杆，所述阀杆的外壁且位于下轴承套的上方套接有碟板，所述阀杆的外壁且位于碟板的上方套接有上轴承套，所述壳体的内部且位于上轴承套填充有填料，所述阀杆的顶部固定安装有手轮，所述碟板的正面和背面均开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有密封垫，所述密封垫远离碟板的一侧活动安装有压板，所述压板远离密封垫的一端活动安装有贯穿密封垫并延伸至碟板内部的固定螺钉，所述安装槽的内部且位于阀杆的左侧和右侧均固定安装有导向杆，所述导向杆的外壁套接有防护盖，所述导向杆的外壁且位于防护盖的相背侧固定安装有复位弹簧，所述壳体的内壁正面和背面且位于阀杆的左侧和右侧均固定安装有挡板。优选的，所述碟板为圆形金属板，所述下轴承套和上轴承套在阀杆上以碟板的轴心线为对称轴呈对称分布。优选的，所述碟板的顶部开设有贯穿并延伸至碟板底部的安装槽，所述安装槽的内部活动安装有阀杆。优选的，所述密封垫、压板和防护盖均为半圆弧形，所述密封垫、压板和防护盖的数量均为两个。优选的，所述固定螺钉的数量为十二个，十二个所述固定螺钉在碟板上呈圆形阵列分布，所述导向杆和复位弹簧的数量均为六个，六个所述导向杆在碟板上呈圆形阵列分布。优选的，所述挡板为半圆环，所述挡板在壳体上以阀杆为对称轴呈对称分布。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种便于维护的密封蝶阀，具备以下有益效果：该便于维护的密封蝶阀，通过反向旋转手轮，手轮通过阀杆带动碟板旋转，碟板带动密封垫与挡板压合并阻隔壳体内部液体流动，达到简单方便关闭的效果，同时，挡板带动防护盖压缩复位弹簧并产生弹性势能，通过正向旋转手轮，手轮通过阀杆带动碟板旋转，碟板带动密封垫脱离挡板并使得壳体处于开启状态，达到简单方便开启的效果，同时，复位弹簧释放弹性势能并带动防护盖包裹密封垫，避免液体中的泥沙或杂质对密封垫冲刷而造成磨损的情况发生，达到简单方便防护的效果，从而提高了该密封蝶阀的防护性能，通过拧松固定螺钉，拿开压板，使得密封垫便于更换，达到简单方便维护的效果，从而提高了该密封蝶阀的实用性，使得该密封蝶阀便于推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构碟板的左视图；图3为本技术结构图1中A处放大图。图中：1壳体、2下轴承套、3阀杆、4碟板、5上轴承套、6填料、7手轮、8安装槽、9密封垫、10压板、11固定螺钉、12导向杆、13防护盖、14复位弹簧、15挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种便于维护的密封蝶阀，包括壳体1，壳体1的内壁底部固定安装有下轴承套2，下轴承套2的内部活动安装有贯穿并延伸至壳体1上方的阀杆3，阀杆3的外壁且位于下轴承套2的上方套接有碟板4，碟板4的顶部开设有贯穿并延伸至碟板4底部的安装槽，安装槽的内部活动安装有阀杆3，阀杆3的外壁且位于碟板4的上方套接有上轴承套5，碟板4为圆形金属板，下轴承套2和上轴承套5在阀杆3上以碟板4的轴心线为对称轴呈对称分布，壳体1的内部且位于上轴承套5填充有填料6，阀杆3的顶部固定安装有手轮7，碟板4的正面和背面均开设有安装槽8，安装槽8的内部活动安装有密封垫9，密封垫9远离碟板4的一侧活动安装有压板10，压板10远离密封垫9的一端活动安装有贯穿密封垫9并延伸至碟板4内部的固定螺钉11，安装槽8的内部且位于阀杆3的左侧和右侧均固定安装有导向杆12，导向杆12的外壁套接有防护盖13，密封垫9、压板10和防护盖13均为半圆弧形，密封垫9、压板10和防护盖13的数量均为两个，导向杆12的外壁且位于防护盖13的相背侧固定安装有复位弹簧14，固定螺钉11的数量为十二个，十二个固定螺钉11在碟板4上呈圆形阵列分布，导向杆12和复位弹簧14的数量均为六个，六个导向杆12在碟板4上呈圆形阵列分布，壳体1的内壁正面和背面且位于阀杆3的左侧和右侧均固定安装有挡板15，挡板15为半圆环，挡板15在壳体1上以阀杆3为对称轴呈对称分布，通过反向旋转手轮7，手轮7通过阀杆3带动碟板4旋转，碟板4带动密封垫9与挡板15压合并阻隔壳体1内部液体流动，达到简单方便关闭的效果，同时，挡板15带动防护盖13压缩复位弹簧14并产生弹性势能，通过正向旋转手轮7，手轮7通过阀杆3带动碟板4旋转，碟板4带动密封垫9脱离挡板15并使得壳体1处于开启状态，达到简单方便开启的效果，同时，复位弹簧14释放弹性势能并带动防护盖13包裹密封垫9，避免液体中的泥沙或杂质对密封垫9冲刷而造成磨损的情况发生，达到简单方便防护的效果，从而提高了该密封蝶阀的防护性能，通过拧松固定螺钉11，拿开压板10，使得密封垫9便于更换，达到简单方便维护的效果，从而提高了该密封蝶阀的实用性，使得该密封蝶阀便于推广。综上所述，该便于维护的密封蝶阀，通过反向旋转手轮7，手轮7通过阀杆3带动碟板4旋转，碟板4带动密封垫9与挡板15压合并阻隔壳体1内部液体流动，达到简单方便关闭的效果，同时，挡板15带动防护盖13压缩复位弹簧14并产生弹性势能，通过正向旋转手轮7，手轮7通过阀杆3带动碟板4旋转，碟板4带动密封垫9脱离挡板15并使得壳体1处于开启状态，达到简单方便开启的效果，同时，复位弹簧14释放弹性势能并带动防护盖13包裹密封垫9，避免液体中的泥沙或杂质对密封垫9冲刷而造成磨损的情况发生，达到简单方便防护的效果，从而提高了该密封蝶阀的防护性能，通过拧松固定螺钉11，拿开压板10，使得密封垫9便于更换，达到简单方便维护的效果，从而提高了该密封蝶阀的实用性，使得该密封蝶阀便于推广，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维护的密封蝶阀，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁底部固定安装有下轴承套(2)，所述下轴承套(2)的内部活动安装有贯穿并延伸至壳体(1)上方的阀杆(3)，所述阀杆(3)的外壁且位于下轴承套(2)的上方套接有碟板(4)，所述阀杆(3)的外壁且位于碟板(4)的上方套接有上轴承套(5)，所述壳体(1)的内部且位于上轴承套(5)填充有填料(6)，所述阀杆(3)的顶部固定安装有手轮(7)，所述碟板(4)的正面和背面均开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部活动安装有密封垫(9)，所述密封垫(9)远离碟板(4)的一侧活动安装有压板(10)，所述压板(10)远离密封垫(9)的一端活动安装有贯穿密封垫(9)并延伸至碟板(4)内部的固定螺钉(11)，所述安装槽(8)的内部且位于阀杆(3)的左侧和右侧均固定安装有导向杆(12)，所述导向杆(12)的外壁套接有防护盖(13)，所述导向杆(12)的外壁且位于防护盖(13)的相背侧固定安装有复位弹簧(14)，所述壳体(1)的内壁正面和背面且位于阀杆(3)的左侧和右侧均固定安装有挡板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的密封蝶阀，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁底部固定安装有下轴承套(2)，所述下轴承套(2)的内部活动安装有贯穿并延伸至壳体(1)上方的阀杆(3)，所述阀杆(3)的外壁且位于下轴承套(2)的上方套接有碟板(4)，所述阀杆(3)的外壁且位于碟板(4)的上方套接有上轴承套(5)，所述壳体(1)的内部且位于上轴承套(5)填充有填料(6)，所述阀杆(3)的顶部固定安装有手轮(7)，所述碟板(4)的正面和背面均开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部活动安装有密封垫(9)，所述密封垫(9)远离碟板(4)的一侧活动安装有压板(10)，所述压板(10)远离密封垫(9)的一端活动安装有贯穿密封垫(9)并延伸至碟板(4)内部的固定螺钉(11)，所述安装槽(8)的内部且位于阀杆(3)的左侧和右侧均固定安装有导向杆(12)，所述导向杆(12)的外壁套接有防护盖(13)，所述导向杆(12)的外壁且位于防护盖(13)的相背侧固定安装有复位弹簧(14)，所述壳体(1)的内壁正面和背面且位于阀杆(3)的左侧和右侧均固定安装有挡板(15)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：江苏正达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32