超薄钢带冷轧用背衬轴承制造技术

技术编号:25572098 阅读:30 留言:0更新日期:2020-09-08 20:02
本实用新型专利技术涉及轴承技术领域,尤其是涉及一种超薄钢带冷轧用背衬轴承,包括一个外圈,外圈内沿其轴向设置有第一内圈和第二内圈,第一内圈上设有两列滚动体并通过第一保持架支撑,第二内圈中上设有一列滚动体并通过第二保持架支撑,本实用新型专利技术超薄钢带冷轧用背衬轴承在使用时,通过在外圈内设置第一内圈和第二内圈,并且在第一内圈上的第一保持架上设置两列滚动体,在第二内圈的第二保持架上设置一列滚动体,这样就使得轴承满足对载荷的分布,提高了轴承的使用寿命,保证了设备运行稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
超薄钢带冷轧用背衬轴承
本技术涉及轴承
,尤其是涉及一种超薄钢带冷轧用背衬轴承。
技术介绍
多辊冷轧机广泛用于钢和有色金属高精度带材的轧制,为了防止轴承工作辊的抖动,他们由中间辊和支撑轴支撑。在这些支撑轴上,几个背衬轴承相邻布置可以承受不同载荷,带材轧制的质量,不仅取决于整个支撑轴系的弯曲刚度,更取决于每个背衬轴承的截面高度公差、运行精度和外圈外表面的表面的表面质量。现有多辊冷轧机中工作辊上的轴承结构简单,其轴承结构均为外环、内环及设置在外环和内环内环之间的单排滚子,保持架了单列滚子,轴承运行精度低,不能够满足载荷分布的要求,也就降低了设备的使用寿命,导致设备维护周期比较平凡。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有多辊冷轧机中工作辊上的轴承结构简单,其轴承结构均为外环、内环及设置在外环和内环内环之间的单排滚子,保持架了单列滚子,轴承运行精度低,不能够满足载荷分布的要求,也就降低了设备的使用寿命,导致设备维护周期比较平凡的问题,现提供了一种超薄钢带冷轧用背衬轴承。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超薄钢带冷轧用背衬轴承,包括一个外圈,外圈内沿其轴向设置有第一内圈和第二内圈,第一内圈上设有两列滚动体并通过第一保持架支撑,第二内圈中上设有一列滚动体并通过第二保持架支撑。本技术在外圈内同轴设置了第一内圈和第二内圈,并且在第一保持架上设置两列滚动体,在第二保持架上设置一列滚动体,通过第一保持架上偶数列滚动体加上第二保持架上的奇数列滚动体,这样使得轴承能够满足承受载荷的分布,提高了轴承的使用寿命。为了能够更好的满足轴承对载荷的分布,进一步地,所述第一内圈上相邻两列滚动体之间的轴线相互交错设置。通过将两列滚动体的轴线之间相互交错设置,这样就两列滚动体满足轴承对载荷的分布。为了更好的便于对轴承进行润滑,进一步地,所述第一内圈的内周壁上开设有环形槽,环形槽内开设有贯穿第一内圈内周壁和外周壁的导流孔,导流孔位于两列滚动体之间。轴承处于高速运转,为了保证轴承运行稳定可靠,通过在第一内圈上设置环形槽,并在环形槽内设置贯穿第一内圈的导流孔,这样就能够对第一保持架上的滚动体进行充分的润滑,保证了轴承运行稳定可靠。本技术的有益效果是:本技术超薄钢带冷轧用背衬轴承在使用时,通过在外圈内设置第一内圈和第二内圈,并且在第一内圈上的第一保持架上设置两列滚动体,在第二内圈的第二保持架上设置一列滚动体,这样就使得轴承满足对载荷的分布,提高了轴承的使用寿命,保证了设备运行稳定可靠,避免了现有多辊冷轧机中工作辊上的轴承结构简单,其轴承结构均为外环、内环及设置在外环和内环内环之间的单排滚子,保持架了单列滚子,轴承运行精度低,不能够满足载荷分布的要求,也就降低了设备的使用寿命,导致设备维护周期比较平凡的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图;图2是本技术的左视图;图3是图1中A-A的剖视图;图4是本技术在使用时的状态图。图中:1、外圈,2、第一内圈,3、第二内圈,4、第一保持架支撑,5、第二保持架支撑,6、滚动体,7、环形槽,8、导流孔,9、工作辊,10、中间辊,11、支撑轴。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-4所示,一种超薄钢带冷轧用背衬轴承,包括一个外圈1,外圈1内沿其轴向设置有第一内圈2和第二内圈3,第一内圈2上设有两列滚动体6并通过第一保持架4支撑,第二内圈3中上设有一列滚动体6并通过第二保持架5支撑。所述第一内圈2上相邻两列滚动体6之间的轴线相互交错设置。所述第一内圈2的内周壁上开设有环形槽7,环形槽7内开设有贯穿第一内圈2内周壁和外周壁的导流孔8,导流孔8位于两列滚动体6之间。上述超薄钢带冷轧用背衬轴承在使用时,由于外圈1内同轴设置有第一内圈2和第二内圈3,一方面第一内圈2和外圈1之间设置了第一保持架4,并在第一保持架4上设置了两列滚动体6,使得轴承能够满足了一定载荷分布的要求,并且由于两列滚动体6之间轴线相互交错设,提高了轴承对载荷分布的要求,另一方面第二内圈3和外圈1之间设置了第二保持架5,并在第二保持架5上设置了一列滚动体6,也就使得轴承能够满足了一定载荷分布的要求,上述两方面结合可以得知轴承整体能够满足载荷分布的要求,钢板上下对称设置了工作辊9、中间辊10和支撑轴11,轴承安装在支撑轴11上并通过支撑座架相互隔开,轴承的外圈1与中间辊10接触,中间辊10的外周面与工作辊9接触。上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄钢带冷轧用背衬轴承,其特征在于:包括一个外圈(1),外圈(1)内沿其轴向设置有第一内圈(2)和第二内圈(3),第一内圈(2)上设有两列滚动体(6)并通过第一保持架(4)支撑,第二内圈(3)中上设有一列滚动体(6)并通过第二保持架(5)支撑。/n

【技术特征摘要】
1.一种超薄钢带冷轧用背衬轴承,其特征在于:包括一个外圈(1),外圈(1)内沿其轴向设置有第一内圈(2)和第二内圈(3),第一内圈(2)上设有两列滚动体(6)并通过第一保持架(4)支撑,第二内圈(3)中上设有一列滚动体(6)并通过第二保持架(5)支撑。


2.根据权利要求1所述的超薄钢带冷轧用背衬轴承,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵鹏
申请(专利权)人:江苏延汉材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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