本实用新型专利技术涉及水泵主轴技术领域,且公开了一种泵轴密封结构,包括基座,所述基座的顶部固定安装有电机,所述基座的顶部固定安装有位于电机左侧的水泵,所述水泵的内部活动安装有固定座,所述电机的输出轴处固定安装有贯穿水泵并延伸至固定座内部的泵轴本体,所述固定座内的顶部与底部均活动安装有活动块,所述固定座的顶部与底部均开设有螺纹孔。该泵轴密封结构,通过螺杆式固定螺栓转动的同时,便于带动其底部的活动块旋转下降,从而使活动块在活动槽的内部推动固定块运动,从而使固定块运动的同时贴合泵轴本体,减少配合间隙,避免了水泵主轴产生晃动后加剧其本身和水泵内孔的磨损坏死的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种泵轴密封结构
本技术涉及水泵主轴
,具体为一种泵轴密封结构。
技术介绍
水泵主轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的,轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件,一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。现有的水泵主轴应用已经十分广泛了,具有传递运动的优点,随着社会的发展,现有的水泵主轴在生活中已经是必不可少的产品了,针对现有的水泵主轴,电机转动速度过快时,可能产生导致过载的扭力,这些扭力通过水泵主轴进行传递,当水泵主轴将这些过大的扭力传递至水泵时,有可能导致水泵固定座的内孔和主轴都会产生磨损,两者配合间隙变大后,从而导致密封间隙过大,水泵主轴在水泵固定座的内孔转动中自身产生晃动,直接加剧水泵主轴磨损坏死,从而影响水泵的正常运行,难以满足社会的需求,故而提出了一种泵轴密封结构来解决上述中的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种泵轴密封结构,具备增加水泵主轴的密封效果优点,解决了现有的水泵主轴,电机转动速度过快时,可能产生导致过载的扭力,这些扭力通过水泵主轴进行传递,当水泵主轴将这些过大的扭力传递至水泵时,有可能导致水泵固定座的内孔和主轴都会产生磨损,两者配合间隙变大后,从而导致密封间隙过大,水泵主轴在水泵固定座的内孔转动中自身产生晃动,直接加剧水泵主轴磨损坏死,从而影响水泵的正常运行的问题。(二)技术方案为实现上述增加水泵主轴的密封效果的目的,本技术提供如下技术方案:一种泵轴密封结构,包括基座,所述基座的顶部固定安装有电机,所述基座的顶部固定安装有位于电机左侧的水泵,所述水泵的内部活动安装有固定座,所述电机的输出轴处固定安装有贯穿水泵并延伸至固定座内部的泵轴本体,所述固定座内的顶部与底部均活动安装有固定块,所述固定座的顶部与底部均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有延伸至固定座外部的螺杆式固定螺栓,所述固定块的内部开设有活动槽,两个所述螺杆式固定螺栓的相对面均固定安装有位于活动槽内部的活动块,所述水泵的内部固定安装有位于泵轴本体外部的衬板,两个所述固定块的相对面均固定安装有位于泵轴本体外部的挤压块,所述螺杆式固定螺栓的外部螺纹连接有固定螺母。优选的,所述基座、电机和水泵为一体化结构,所述泵轴本体插接在水泵的内部并与其转动连接。优选的,所述固定座套接在两个固定块的内部,所述螺杆式固定螺栓贯穿固定座并插接在固定块的内部。优选的,所述活动块与活动槽相对应,所述固定块套接活动块的外部,所述活动块与固定块的连接关系为转动连接,且转动角度不小于三百六十度。优选的,所述衬板卡接在水泵的内部,两个所述挤压块均与泵轴本体的顶部和底部相互平行,所述挤压块与泵轴本体相互紧密配合,所述挤压块与固定块为一体化结构。优选的,两个所述螺杆式固定螺栓的外部均套接有位于两个固定螺母的相对面的垫片,两个所述固定螺母的相对面均贴合在固定座的外部表面。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种泵轴密封结构,具备以下有益效果:该泵轴密封结构,通过水泵上设置的衬板,便于对泵轴本体与水泵起到配合的作用,增加泵轴本体与水泵的紧密的效果,避免了在安装时水泵与泵轴本体的缝隙较大,通过固定座上设置的螺杆式固定螺栓,当泵轴本体扭力过大对水泵造成间隙磨损时,便于转动螺杆式固定螺栓,从而使其在螺纹孔的内部运动,通过螺杆式固定螺栓转动的同时,便于带动其底部的活动块旋转下降,从而使活动块在活动槽的内部推动固定块运动,从而使固定块运动的同时贴合泵轴本体,减少配合间隙,避免了水泵主轴产生晃动后加剧其本身和水泵内孔的磨损坏死的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本实用固定座放大剖视图;图3为本实用固定座右视剖面图。图中:1基座、2电机、3水泵、4固定座、5泵轴本体、6固定块、7螺纹孔、8螺杆式固定螺栓、9活动槽、10活动块、11衬板、12挤压块、13固定螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种泵轴密封结构,包括基座1,基座1的顶部固定安装有电机2,基座1的顶部固定安装有位于电机2左侧的水泵3,基座1、电机2和水泵3为一体化结构,水泵3的内部活动安装有固定座4,电机2的输出轴处固定安装有贯穿水泵3并延伸至固定座4内部的泵轴本体5,泵轴本体5插接在水泵3的内部并与其转动连接,固定座4内的顶部与底部均活动安装有固定块6,固定座4套接在两个固定块6的内部,固定座4的顶部与底部均开设有螺纹孔7,螺纹孔7的内部螺纹连接有延伸至固定座4外部的螺杆式固定螺栓8,螺杆式固定螺栓8贯穿固定座4并插接在固定块6的内部,固定块6的内部开设有活动槽9,两个螺杆式固定螺栓8的相对面均固定安装有位于活动槽9内部的活动块10,活动块10与活动槽9相对应,固定块6套接活动块10的外部,活动块10与固定块6的连接关系为转动连接,且转动角度不小于三百六十度,水泵3的内部固定安装有位于泵轴本体5外部的衬板11,衬板11卡接在水泵3的内部,两个固定块6的相对面均固定安装有位于泵轴本体5外部的挤压块12,两个挤压块12均与泵轴本体5的顶部和底部相互平行,挤压块12与泵轴本体5相互紧密配合,挤压块12与固定块6为一体化结构,螺杆式固定螺栓8的外部螺纹连接有固定螺母13,两个螺杆式固定螺栓8的外部均套接有位于两个固定螺母13的相对面的垫片,两个固定螺母13的相对面均贴合在固定座4的外部表面。综上所述,该泵轴密封结构,通过水泵3上设置的衬板11,便于对泵轴本体5与水泵3起到配合的作用,增加泵轴本体5与水泵3的紧密的效果,避免了在安装时水泵3与泵轴本体5的缝隙较大,通过固定座4上设置的螺杆式固定螺栓8,当泵轴本体5扭力过大对水泵3造成间隙磨损时,便于转动螺杆式固定螺栓8,从而使其在螺纹孔7的内部运动,通过螺杆式固定螺栓8转动的同时,便于带动其底部的活动块10旋转下降,从而使活动块10在活动槽9的内部推动固定块6运动,从而使固定块6运动的同时贴合泵轴本体5,减少配合间隙,避免了泵轴本体5产生晃动后加剧其本身和水泵3内孔的磨损坏死的问题。需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种泵轴密封结构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定安装有电机(2),所述基座(1)的顶部固定安装有位于电机(2)左侧的水泵(3),所述水泵(3)的内部活动安装有固定座(4),所述电机(2)的输出轴处固定安装有贯穿水泵(3)并延伸至固定座(4)内部的泵轴本体(5),所述固定座(4)内的顶部与底部均活动安装有固定块(6),所述固定座(4)的顶部与底部均开设有螺纹孔(7),所述螺纹孔(7)的内部螺纹连接有延伸至固定座(4)外部的螺杆式固定螺栓(8),所述固定块(6)的内部开设有活动槽(9),两个所述螺杆式固定螺栓(8)的相对面均固定安装有位于活动槽(9)内部的活动块(10),所述水泵(3)的内部固定安装有位于泵轴本体(5)外部的衬板(11),两个所述固定块(6)的相对面均固定安装有位于泵轴本体(5)外部的挤压块(12),所述螺杆式固定螺栓(8)的外部螺纹连接有固定螺母(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种泵轴密封结构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定安装有电机(2),所述基座(1)的顶部固定安装有位于电机(2)左侧的水泵(3),所述水泵(3)的内部活动安装有固定座(4),所述电机(2)的输出轴处固定安装有贯穿水泵(3)并延伸至固定座(4)内部的泵轴本体(5),所述固定座(4)内的顶部与底部均活动安装有固定块(6),所述固定座(4)的顶部与底部均开设有螺纹孔(7),所述螺纹孔(7)的内部螺纹连接有延伸至固定座(4)外部的螺杆式固定螺栓(8),所述固定块(6)的内部开设有活动槽(9),两个所述螺杆式固定螺栓(8)的相对面均固定安装有位于活动槽(9)内部的活动块(10),所述水泵(3)的内部固定安装有位于泵轴本体(5)外部的衬板(11),两个所述固定块(6)的相对面均固定安装有位于泵轴本体(5)外部的挤压块(12),所述螺杆式固定螺栓(8)的外部螺纹连接有固定螺母(13)。
2.根据权利要求1所述的一种泵轴密封结构,其特征在于:所述基座(1)、电机(2)和水泵(3)为一体化结构,所述泵轴本体(5)插接在水...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦亭亭,李凤阁,
申请(专利权)人:江苏泸泉泵业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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