一种齿轮泵上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮泵上料装置，属于机械运输技术领域，包括底板，所述底板顶端通过安装架固定安装有反应罐，且反应罐一侧螺接有进料管，所述底板顶端通过螺栓安装有减震座，且减震座顶端通过螺栓安装有泵体，所述泵体出口端通过螺栓连接有出料管，且进料管与出料管一端均通过螺栓连接有电加热网，进料管与出料管另一端通过螺栓安装有半导体制冷片。本实用新型专利技术中通过进料管与出料管一端均安装有电加热网，进料管与出料管另一端安装有半导体制冷片，使对温度敏感的有粘度的流体在进料时被冷却或被加热，流体粘度降低，通过齿轮泵后，加热或冷却使流体粘度回复正常，使齿轮泵输送更容易、上料速度更快更有效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮泵上料装置
本技术涉及机械运输
，尤其涉及一种齿轮泵上料装置。
技术介绍
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵适用于各个行业，输送的介质范围比较广泛，齿轮泵具有结构牢固、安装方便、拆卸容易、保养简单、使用的流量均匀连续、磨损轻微、使用寿命长等优点，在生产流体过程中，为了节约设备和运输成本，通常直接将供料管道连通反应罐，但是供料管道中经常会残留部分物料，采用齿轮泵运输上料就不存在该问题，但是现有的齿轮泵上料装置存在面对部分对温度敏感的有粘度的流体上料效率不够高的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮泵上料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种齿轮泵上料装置，包括底板，所述底板顶端通过安装架固定安装有反应罐，且反应罐一侧螺接有进料管，所述底板顶端通过螺栓安装有减震座，且减震座顶端通过螺栓安装有泵体，所述泵体出口端通过螺栓连接有出料管，且进料管与出料管一端均通过螺栓连接有电加热网，进料管与出料管另一端通过螺栓安装有半导体制冷片，所述进料管与出料管外壁中间通过螺栓安装有隔块，且隔块位于电加热网和半导体制冷片之间，所述进料管与出料管外侧通过螺栓连接有保温层，且电加热网与半导体制冷片均位于保温层与进料管、出料管外壁之间，所述泵体外侧通过螺栓安装有防护罩。优选的，所述泵体顶端外壁通过螺栓安装有电机。优选的，所述泵体进出口、进料管出口端、出料管进口端均焊接有法兰，且每两个靠近的法兰之间转动连接有螺柱。优选的，所述泵体顶端外壁通过螺栓安装有若干个散热片。优选的，所述进料管出口端通过螺栓转动连接有止回阀。优选的，所述进料管与出料管内壁均通过螺栓安装有两个温度传感器。优选的，所述防护罩罩体开设有腔体，且腔体内部填充有消音棉。本技术的有益效果为：1.本技术提出的一种齿轮泵上料装置，通过进料管与出料管一端均安装有电加热网，进料管与出料管另一端安装有半导体制冷片，使对温度敏感的有粘度的流体在进料时被冷却或被加热，流体粘度降低，通过齿轮泵后，加热或冷却使流体粘度回复正常，使齿轮泵输送更容易、上料速度更快更有效率。2.本技术提出的一种齿轮泵上料装置，通过进料管与出料管内壁均安装有两个温度传感器，两个温度传感器分别位于冷却段和加热段，时刻监测流体的温度，避免加热或冷却过度，造成流体性质反生变化，电加热网与半导体制冷片均位于保温层与进料管、出料管外壁之间，增强保温效果，减震座缓冲齿轮泵在工作过程中产生的震动。3.本技术提出的一种齿轮泵上料装置，通过防护罩罩体开设有腔体，腔体内部填充有消音棉，使防护罩既可以防护保护泵体，又可以降低齿轮泵产生的噪音，为工作人员提供安静舒适的工作环境。附图说明图1为本技术提出的一种齿轮泵上料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种齿轮泵上料装置局部的结构示意图；图3为本技术提出的一种齿轮泵上料装置法兰与螺柱的结构示意图；图4为本技术实施例2提出的一种齿轮泵上料装置防护罩的结构示意图。图中：1保温层、2电加热网、3隔块、4半导体制冷片、5进料管、6泵体、7减震座、8散热片、9电机、10螺柱、11法兰、12出料管、13反应罐、14防护罩、15底板、16消音棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种齿轮泵上料装置，包括底板15，底板15顶端通过安装架固定安装有反应罐13，反应罐13一侧螺接有进料管5，底板15顶端通过螺栓安装有减震座7，减震座7顶端通过螺栓安装有泵体6，泵体6出口端通过螺栓连接有出料管12，进料管5与出料管12一端均通过螺栓连接有电加热网2，进料管5与出料管12另一端通过螺栓安装有半导体制冷片4，进料管5与出料管12外壁中间通过螺栓安装有隔块3，隔块3位于电加热网2和半导体制冷片4之间，进料管5与出料管12外侧通过螺栓连接有保温层1，电加热网2与半导体制冷片4均位于保温层1与进料管5、出料管12外壁之间，泵体6外侧通过螺栓安装有防护罩14。本技术中，泵体6顶端外壁通过螺栓安装有电机9，电机9运行，使齿轮泵工作上料；泵体6进出口、进料管5出口端、出料管12进口端均焊接有法兰11，每两个靠近的法兰11之间转动连接有螺柱10；泵体6顶端外壁通过螺栓安装有若干个散热片8，将泵体6内部的元件工作产生的热量带走；进料管5出口端通过螺栓转动连接有止回阀，避免流体回流，造成污染；进料管5与出料管12内壁均通过螺栓安装有两个温度传感器，两个温度传感器分别位于冷却段和加热段，时刻监测流体的温度，避免加热或冷却过度，造成流体性质反生变化。工作原理：通过进料管5与出料管12一端均安装有电加热网2，进料管5与出料管12另一端安装有半导体制冷片4，使对温度敏感的有粘度的流体在进料时被冷却或被加热，流体粘度降低，通过齿轮泵后，加热或冷却使流体粘度回复正常，使齿轮泵输送更容易、上料速度更快更有效率；通过进料管5与出料管12内壁均安装有两个温度传感器，两个温度传感器分别位于冷却段和加热段，时刻监测流体的温度，避免加热或冷却过度，造成流体性质反生变化，电加热网2与半导体制冷片4均位于保温层1与进料管5、出料管12外壁之间，增强保温效果，减震座7缓冲齿轮泵在工作过程中产生的震动。实施例2参照图4，一种齿轮泵上料装置，进一步的，防护罩14罩体开设有腔体，腔体内部填充有消音棉16。工作原理：通过防护罩14罩体开设有腔体，腔体内部填充有消音棉16，使防护罩14既可以防护保护泵体6，又可以降低齿轮泵产生的噪音，为工作人员提供安静舒适的工作环境。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮泵上料装置，包括底板（15），其特征在于，所述底板（15）顶端通过安装架固定安装有反应罐（13），且反应罐（13）一侧螺接有进料管（5），所述底板（15）顶端通过螺栓安装有减震座（7），且减震座（7）顶端通过螺栓安装有泵体（6），所述泵体（6）出口端通过螺栓连接有出料管（12），且进料管（5）与出料管（12）一端均通过螺栓连接有电加热网（2），进料管（5）与出料管（12）另一端通过螺栓安装有半导体制冷片（4），所述进料管（5）与出料管（12）外壁中间通过螺栓安装有隔块（3），且隔块（3）位于电加热网（2）和半导体制冷片（4）之间，所述进料管（5）与出料管（12）外侧通过螺栓连接有保温层（1），且电加热网（2）与半导体制冷片（4）均位于保温层（1）与进料管（5）、出料管（12）外壁之间，所述泵体（6）外侧通过螺栓安装有防护罩（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮泵上料装置，包括底板（15），其特征在于，所述底板（15）顶端通过安装架固定安装有反应罐（13），且反应罐（13）一侧螺接有进料管（5），所述底板（15）顶端通过螺栓安装有减震座（7），且减震座（7）顶端通过螺栓安装有泵体（6），所述泵体（6）出口端通过螺栓连接有出料管（12），且进料管（5）与出料管（12）一端均通过螺栓连接有电加热网（2），进料管（5）与出料管（12）另一端通过螺栓安装有半导体制冷片（4），所述进料管（5）与出料管（12）外壁中间通过螺栓安装有隔块（3），且隔块（3）位于电加热网（2）和半导体制冷片（4）之间，所述进料管（5）与出料管（12）外侧通过螺栓连接有保温层（1），且电加热网（2）与半导体制冷片（4）均位于保温层（1）与进料管（5）、出料管（12）外壁之间，所述泵体（6）外侧通过螺栓安装有防护罩（14）。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵上料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：游玉前，王润雨，李中凯，
申请(专利权)人：山东大晃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37