一种风电机组及其叶片螺栓的防错位装置和风电机组叶片制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风电机组及其叶片螺栓的防错位装置和风电机组叶片，属于风电机组领域，所述叶片螺栓为中间细两端粗的螺栓，中间细的部分为细径，用于安装叶片法兰，所述防错位装置包括弹性定位套，所述弹性定位套的内径与螺栓细径部分相适配，所述弹性定位套的外径与叶片法兰螺栓孔为间隙配合，所述弹性定位套沿轴向开设有贯穿的开口。本实用新型专利技术通过在叶片螺栓上加装防错位的弹性定位套，通过填充在叶片螺栓和螺栓孔的间隙内，保证叶片螺栓孔与叶片法兰螺栓孔及变桨轴承螺栓孔安装及叶片运行时同心，来保证叶片法兰在安装及叶片运转时不会产生错位，延长叶片螺栓寿命，减少维护成本，且本实用新型专利技术的弹性定位套方便安装易操作。

【技术实现步骤摘要】
一种风电机组及其叶片螺栓的防错位装置和风电机组叶片
本技术涉及风电机组领域，特别是涉及一种风电机组及其叶片螺栓的防错位装置和风电机组叶片。
技术介绍
为了增加叶片螺栓的疲劳寿命，叶片螺栓一般都采用哑铃性设计(螺栓直径两端大中间小)，并加装叶片法兰来增加叶片螺栓设计长度。如图1、2所示，叶片3与叶片法兰5及轮毂上的变桨轴承6通过叶片螺栓1连接起来。安装时，叶片螺栓孔与叶片法兰螺栓孔及变桨轴承螺栓孔应需保证同心，T型螺母2、与六角螺母7分别配装在叶片螺栓1两侧，在安装叶片3时会在叶片螺栓孔间隙内加装定位O型圈4，以起到一定的固定作用。但由于叶片螺栓的哑铃型设计，导致叶片螺栓安装后，其与叶片螺栓孔壁、叶片法兰螺栓孔壁及变桨轴承螺栓孔壁之间存在一定间隙。后期安装法兰盘和叶片吊装时，易产生错位情况，叶片螺栓孔与叶片法兰螺栓孔错位，叶片法兰螺栓孔与变桨轴承螺栓孔错位。偏心错位严重会导致叶片螺栓在法兰部位或变桨轴承部位受剪，影响叶片螺栓使用寿命，造成螺栓断裂，增加维护成本。风力发电机组运行一段时间后，叶片部分螺栓的预紧力会出现下降情况，如维护不到位会导致叶片与变桨轴承之间预紧力不足，也会产生叶片法兰与变桨轴承错位情况。为了纠正错位，需要重新安装叶片，费用往往数十万元。目前行业内防止错位的方案及缺陷为：采用导正棒，装配时将导正棒旋入叶片螺栓孔，露出部分与轴承孔配合保证同心，其余螺栓装好后再将导正棒取下，最后安装导正棒部分螺栓。但在实际操作中，导正棒很容易卡死，不好取出，效率低下。技术内容本技术要解决的技术问题是提供一种方便操作安装、并能保证叶片法兰在安装及叶片运转时不会产生错位的风电机组及其叶片螺栓的防错位装置和风电机组叶片。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一方面，本技术提供一种风电机组叶片螺栓的防错位装置，所述叶片螺栓为中间细两端粗的螺栓，中间细的部分为细径，用于安装叶片法兰，所述防错位装置包括弹性定位套，所述弹性定位套的内径与螺栓细径部分相适配，所述弹性定位套的外径与叶片法兰螺栓孔为间隙配合，所述弹性定位套沿轴向开设有贯穿的开口。进一步地，所述弹性定位套为C型套。进一步地，所述弹性定位套环周向设有若干凹槽，用于套O型圈。进一步地，还包括套设在凹槽上的O型圈。进一步地，所述弹性定位套的外径小于螺栓孔内径0.5mm。进一步地，所述弹性定位套的宽度大于叶片法兰的宽度，并小于细径的长度。进一步地，所述弹性定位套的两端为倒角设计，斜边与弹性定位套的内径呈锐角。另一方面，提供一种风电机组的叶片，包括叶片螺栓、叶片法兰和变桨轴承，在叶片法兰和叶片螺栓的螺栓孔间隙内装配有所述的风电机组叶片螺栓的防错位装置，使叶片法兰、变桨轴承同心。进一步地，所述弹性定位套的两端分别位于叶片螺栓孔、变桨轴承螺栓孔的间隙内。再一方面，提供一种风电机组，包括所述的风电机组的叶片。采用这样的设计后，本技术至少具有以下优点：(1)本技术采用弹性定位套，在轴向上为开口设计，可以为C型套，因为本身是弹性材料，这样方便安装在叶片螺栓上，加装弹性定位套后，使弹性定位套位于叶片法兰的螺栓孔的间隙内，同时使弹性定位套的两端：有一部分长度位于叶片内部的螺栓孔间隙内，还有一部分长度位于在变桨轴承内部的螺栓孔间隙内。这样保证了叶片螺栓孔与叶片法兰螺栓孔及变桨轴承螺栓孔的同心要求。来保证叶片法兰在安装及叶片运转时不会产生错位。本技术解决了安装法兰盘和叶片吊装时，叶片螺栓孔与叶片法兰螺栓及易变桨轴承螺栓孔易产生错位的问题。避免偏心错位产生的对叶片的损伤，延长叶片螺栓的使用寿命，减少维护成本。同时对运行后的错位问题产生预防作用。(2)本技术的弹性定位套方便安装易操作，同时为了防止定位套形变，弹性定位套上设有套O型圈的凹槽。同时在弹性定位套两端设计倒角，方便引导安装。附图说明上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是现有技术中风电机组叶片螺栓与叶片的安装结构示意图；图2是现有技术中风电机组叶片螺栓与叶片、叶片法兰、变桨轴承的安装结构示意图；图3是本技术的风电机组叶片螺栓的防错位装置的一个实施例的结构示意图；图4是图3的A-A剖面示意图；图5是本技术的防错位装置加装O型圈的剖面示意图；图6是O型圈的结构示意图；图7是本技术的风电机组叶片螺栓的防错位装置安装到叶片上的一个实施例的结构示意图；图8是本技术的风电机组叶片螺栓的防错位装置安装到叶片上并与叶片法兰、变桨轴承配装的的一个实施例的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域技术人员。本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。本技术提供一种风电机组叶片螺栓的防错位装置的实施例，本技术是针对现有的叶片螺栓加装防错位装置起到防错位的效果，叶片螺栓的结构如图1、2、7、8所示，叶片螺栓1为中间细两端粗的螺栓，中间细的部分为细径，用于安装叶片法兰5，本技术的防错位装置如图3至8所示，防错位装置包括弹性定位套8，弹性定位套8的内径与螺栓细径部分相适配，弹性定位套8的外径与叶片法兰5螺栓孔为间隙配合，弹性定位套8沿轴向开设有贯穿的开口82。本技术在使用时，如图7、图8所示，安装叶片螺栓时，将弹性定位套8加装到叶片螺栓上，由于弹性定位套采用的弹性体材料，弹性定位套在长度方向是开口设计，如图3所示，因为弹性定位套本身是弹性材料，这样方便加装在叶片螺栓上，使其位于叶片法兰的安装位置，且弹性定位套的一端部分位于叶片螺栓孔内，安装叶片法兰和变桨轴承时，弹性定位套则位于叶片法兰的螺栓孔间隙内，另一端位于变桨轴承的螺栓孔间隙内，这样即可保证叶片螺栓孔与叶片法兰螺栓孔及变桨轴承螺栓孔的同心要求。从而保证叶片法兰在安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电机组叶片螺栓的防错位装置，所述叶片螺栓为中间细两端粗的螺栓，中间细的部分为细径，用于安装叶片法兰，其特征在于，所述防错位装置包括弹性定位套，所述弹性定位套的内径与螺栓细径部分相适配，所述弹性定位套的外径与叶片法兰螺栓孔为间隙配合，所述弹性定位套沿轴向开设有贯穿的开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种风电机组叶片螺栓的防错位装置，所述叶片螺栓为中间细两端粗的螺栓，中间细的部分为细径，用于安装叶片法兰，其特征在于，所述防错位装置包括弹性定位套，所述弹性定位套的内径与螺栓细径部分相适配，所述弹性定位套的外径与叶片法兰螺栓孔为间隙配合，所述弹性定位套沿轴向开设有贯穿的开口。


2.根据权利要求1所述的风电机组叶片螺栓的防错位装置，其特征在于，所述弹性定位套环周向设有若干凹槽，用于套O型圈。


3.根据权利要求2所述的风电机组叶片螺栓的防错位装置，其特征在于，还包括套设在凹槽上的O型圈。


4.根据权利要求1所述的风电机组叶片螺栓的防错位装置，其特征在于，所述弹性定位套的外径小于螺栓孔内径0.5mm。


5.根据权利要求1所述的风电机组叶片螺栓的防错位装置，其特征在于，所述弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎江，潘磊，刘伟超，李美之，
申请(专利权)人：国电联合动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11