一种小型化燃料喷射嘴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种小型化燃料喷射嘴，包括线圈组件，外套在所述线圈组件上的阀体，外套在所述阀体外的壳体，所述阀体的下端固定有一导流油管，其中燃料经所述阀体喷射至所述导流油管，再由所述导流油管喷射而出。此种小型化燃料喷射嘴，通过线圈组件分别配合阀体与壳体，通过导流油管的配合，便于将阀体内的燃料引导而出并且根据导流油管不同的朝向，实现不同方向的喷射，弱化了对于该小型化燃料喷射嘴的安装要求，便于在不同安装条件下实现不同方向的喷射。

【技术实现步骤摘要】
一种小型化燃料喷射嘴
本技术涉及燃料机械设备，具体涉及一种小型化燃料喷射嘴。
技术介绍
申请号:CN201811187708.7，公开了一种喷油嘴，通过在阀座内形成上宽下窄的第一锥台腔，使油液等介质通过时压力变大，同时，设置有会流槽，使油液等介质在压力变大的同时快速的到达出油孔并排出，避免了油液等介质在阀体内滞留而形成积碳；进一步，通过设置阀座的相通的第一圆柱腔、第一锥台腔、第二圆柱腔、第二锥台腔和出油孔，使油液等介质通过阀座(或者隔板)的通道简单化，更加进一步减少了油液等介质在阀体和/或阀座中的残留，减少了积碳。其中，该喷油嘴的喷射方向根据喷油嘴的安装位置以及安装方式即便定向，安装形式单一且不便于调整喷射方向，因此能够提供一种能够实现燃料的方向调节的喷射的小型化燃料喷射嘴是很有必要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种能够实现燃料的方向调节的喷射的小型化燃料喷射嘴。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小型化燃料喷射嘴，包括线圈组件，外套在所述线圈组件上的阀体，外套在所述阀体外的壳体，所述阀体的下端固定有一导流油管，其中燃料经所述阀体喷射至所述导流油管，再由所述导流油管喷射而出。作为优选，所述导流油管为L形弯管状或直管。作为优选，所述导流油管的端部通过激光焊接固定在所述阀体上。作为优选，所述导流油管的端部开设有一适于卡设密封圈的凹环槽。作为优选，所述阀体包括从下自上依次相抵的阀座、阀芯和阀套，以及所述阀芯伸入所述阀座并且所述阀芯通过钢球与所述阀座的出油口相密封；挤压弹簧的下端抵住所述阀芯的下端，上端抵住衬套，所述衬套内套在所述阀套内。作为优选，所述阀体还包括油管体，所述油管体外套在所述阀芯和所述阀套之外并且与所述阀座固定连接；所述线圈组件包括从内到外依次套定的线圈骨架、线圈、线圈罩、与所述线圈骨架固定连接的插针，所述插针与所述线圈电性连接；定位圈抵住所述线圈骨架的上端。作为优选，所述阀座的下端开设有一凹陷槽，所述导流油管的上端入口处一体设置有一连接片；其中所述连接片焊接在所述凹陷槽内。作为优选，所述的小型化燃料喷射嘴还包括一调流板，以及所述调流板上开设有通流口，所述调流板焊接在所述凹陷槽内并且所述连接片与所述调流板焊接固定；其中燃料通过所述调流板上的所述通流口调节流量。作为优选，所述油管体的上端内套有一滤网。作为优选，所述壳体包括塑封壳体和L形壳，所述塑封壳体包覆在所述油管体和所述线圈罩之外，并且所述插针穿出所述塑封壳体；所述L形壳包括一体设置的竖直短壳和水平长壳，所述竖直短壳与所述塑封壳体固定连接。本技术的有益效果是此种小型化燃料喷射嘴，通过线圈组件分别配合阀体与壳体，通过导流油管的配合，便于将阀体内的燃料引导而出并且根据导流油管不同的朝向，实现不同方向的喷射，弱化了对于该小型化燃料喷射嘴的安装要求，便于在不同安装条件下实现不同方向的喷射。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种小型化燃料喷射嘴的最优实施例的结构示意图。图2是本技术导流油管的一种实施例的结构示意图。图3是本技术导流油管的另一种实施例的结构示意图。图4是本技术阀体的最优实施例的结构示意图。图5是本技术线圈组件的最优实施例的结构示意图。图6是本技术阀座和调流板的结构示意图。图中：线圈组件1，线圈骨架101，线圈102，线圈罩103；阀体2，阀座201，凹陷槽2011；阀芯202，阀套203，钢球204，挤压弹簧205，衬套206，油管体207；壳体3，塑封壳体301，L形壳302；导流油管4，连接片401，凹环槽402；调流板5，通流口501；滤网6。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1~6所示，本技术提供了一种小型化燃料喷射嘴，包括线圈组件11，外套在所述线圈组件11上的阀体2，外套在所述阀体2外的壳体3，其特征在于，所述阀体2的下端固定有一导流油管4，其中燃料经所述阀体2喷射至所述导流油管4，再由所述导流油管4喷射而出。此种小型化燃料喷射嘴，通过线圈组件11分别配合阀体2与壳体3，通过导流油管4的配合，便于将阀体2内的燃料引导而出并且根据导流油管4不同的朝向，实现不同方向的喷射，弱化了对于该小型化燃料喷射嘴的安装要求，便于在不同安装条件下实现不同方向的喷射。进一步地，所述导流油管4为L形弯管状或直管。通过采用L形管或者直管，来满足竖直喷射以及转向喷射的效果，其中，根据不同的喷射需求，可以调节导流油管4不同的喷射方向。进一步地，所述导流油管4的端部通过激光焊接固定在所述阀体2上。此种焊接形式，牢固且不易掉落，能够保证整体结构的稳定性。进一步地，所述导流油管4的端部开设有一适于卡设密封圈的凹环槽402。通过在此处设置密封圈，保证其整体良好的密封性能。进一步地，所述阀体2包括从下自上依次相抵的阀座201、阀芯202和阀套203，以及所述阀芯202伸入所述阀座201并且所述阀芯202通过钢球204与所述阀座201的出油口相密封；挤压弹簧205的下端抵住所述阀芯202的下端，上端抵住衬套206，所述衬套206内套在所述阀套203内。进一步地，所述阀体2还包括油管体207，所述油管体207外套在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型化燃料喷射嘴，包括线圈组件，外套在所述线圈组件上的阀体，外套在所述阀体外的壳体，其特征在于，所述阀体的下端固定有一导流油管，其中/n燃料经所述阀体喷射至所述导流油管，再由所述导流油管喷射而出。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型化燃料喷射嘴，包括线圈组件，外套在所述线圈组件上的阀体，外套在所述阀体外的壳体，其特征在于，所述阀体的下端固定有一导流油管，其中
燃料经所述阀体喷射至所述导流油管，再由所述导流油管喷射而出。


2.如权利要求1所述的小型化燃料喷射嘴，其特征在于，
所述导流油管为L形弯管状或直管。


3.如权利要求2所述的小型化燃料喷射嘴，其特征在于，
所述导流油管的端部通过激光焊接固定在所述阀体上。


4.如权利要求3所述的小型化燃料喷射嘴，其特征在于，
所述导流油管的端部开设有一适于卡设密封圈的凹环槽。


5.如权利要求1所述的小型化燃料喷射嘴，其特征在于，
所述阀体包括从下自上依次相抵的阀座、阀芯和阀套，以及
所述阀芯伸入所述阀座并且所述阀芯通过钢球与所述阀座的出油口相密封；
挤压弹簧的下端抵住所述阀芯的下端，上端抵住衬套，所述衬套内套在所述阀套内。


6.如权利要求5所述的小型化燃料喷射嘴，其特征在于，
所述阀体还包括油管体，所述油管体外套在所述阀芯和所述阀套之外并且与所述阀座固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁亚飞，
申请(专利权)人：无锡雅佳德音科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32