一种量热杯,其集热器由金属容器和盖在该容器两端的真空端盖构成,测温构件为测温绕组,测温绕组由漆包线或电阻温度系数不为零的绝缘导线缠绕在集热器的侧壁上构成。比较式量热器包括两个量热杯,一个装电加热源,一个装被测热源;等温外罩由金属筒体及绕制在金属筒体侧壁上的循环水管构成,两量热杯分别安装在两个等温外罩内构成比较式量热器主体;测量控制装置包括用来比较两个量热杯测温绕组电阻差异的、带差动放大器的电桥电路,用于控制电加热源加热功率的稳压电源;可以通过普通电压表和电流表测量加人工手动控制,也可以由单片机和计算机构成自动控制系统。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于热源的热功率测量领域,特别涉及一种用比较方式来测量热源热功率的仪器或装置。
技术介绍
目前无论是采用单体结构的量热器(见“量热法测量贮氚容器中的氚”,罗学建等,《原子能科学技术》,第38卷第2期P174-178,2004年3月),还是采用孪生式结构的量热器,它们都是在严格的恒温条件下,以放置热源前或以没有放置热源的量热杯的温度为参考并对系统进行标定。然后,根据标定结果对放置热源后或放置热源的量热杯在达到热平衡状态后的温升(或加热功率)进行测量来得到被测热源的热功率。上述测量方法及相应的测量仪器必须在热平衡(即热源引起的温升不再变化)状态下才能获得测量结果,由此将导致以下两个弊端1.测量过程非常漫长,达数小时乃至数十小时之久。2.对高能热源的测量将导致很高的温升,使测量变得非常困难。此外,在传统测量方法中采用的测温元件一般为热电偶、热敏电阻或其它温度传感器。当集热器表面温度分布不均匀时,就必须在集热器的四周布置成千上万个温度传感器来满足测量精度的要求,这会使系统结构变得十分复杂,制作也十分困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的量热杯和以该量热杯为基础而构成的比较式量热器,以简化结构、缩短测量时间,解决高温热源热功率测量困难的问题。本技术所述的量热杯,其集热器由金属容器和盖在该容器两端的真空端盖构成,在集热器的侧壁上用漆包线或电阻温度系数不为零的绝缘导线缠绕构成测温绕组。真空端盖为夹层结构,表面镀红外反射膜,夹层的空腔被抽成真空,其作用是阻断热源在金属容器内沿轴线方向的直接热散失,从而迫使热源的热能全部作用在集热器的侧壁上,使集热器侧壁成为有效测量区域并进而用测温绕组实现对真实反映与热源功率相关的集热器平均温升的测量。本技术所述的比较式量热器主体,包括量热杯和温度均衡装置;量热杯为两个,在一个中放置电加热源,在另一个中放置装被测热源,两量热杯均为上述结构的量热杯,且它们的尺寸、材料、测温绕组的电参数相同;温度均衡装置为两个结构、尺寸、材料相同的等温外罩,等温外罩由与量热杯相匹配的金属简体及绕制在金属简体侧壁上的循环水管构成,两等温外罩的循环水管相并联接入循环水路;两量热杯分别安装在上述结构的两个等温外罩内即构成比较式量热器主体。本技术所述的比较式量热器,主要由上述结构的量热器主体和测量控制装置构成。测量控制装置的基本组成部分包括用来比较两个量热杯测温绕组电阻差异的、带差动放大器的电桥电路,用于控制电加热源加热功率的稳压电源。以上述基本组成部分为基础,可通过普通电压表和电流表,实现最简单的人工监测手动控制;也可经A/D变换器、D/A变换器、单片机、计算机等实现自动测控。测量时,将电加热源和被测热源分别放入两个量热杯中;将两个量热杯的测温绕组接入图3所示的、带有差动放大的电桥电路中;依据差动放大器的输出状态,通过稳压电源调整电加热源的加热功率使电桥处于平衡状态即可实现测量。本技术所述的比较式量热器的量热原理如下两个测温绕组采用相同的材料因此有相同的电阻温度系数α。设电加热源所在的量热杯的测温绕组的电阻在零度时的值为Rt10,当该量热杯的平均温度为t1时,其测温绕组的阻值为Rt1=Rt10(1+αt1)---(1)]]>设被测热源所在的量热杯的测温绕组的电阻在零度时的值为Rt20,当该量热杯的平均温度为t2时,其测温绕组的阻值为Rt2=Rt20(1+αt2)---(2)]]>于是,电桥的输出电压和输入电压的关系为Vout=KVinR(Rt1-Rt2)(R+Rt1)(R+Rt2)---(3)]]>式中K为差动放大器的增益根据式③,当Rt10=Rt20且条件(1)热源的热能全部作用在量热杯侧壁上被测温绕组覆盖的区域,或虽然只有部分作用在量热杯侧壁被测温绕组覆盖的区域但两热源作用在该区域的热能的比例相同或者说两热源沿量热杯轴线方向的损失相同;(2)两个量热杯处于相同的外部环境中,即量热杯的外部环境以相同的方式和相同的速率从量热杯中取走相同的热能。被满足时,可得以下结论当电桥的输出电压Vout大于零且不断增大时,表明电加热源的加热功率小于被测热源的热功率;当电桥的输出电压Vout小于零且其绝对值不断增大时,表明电加热源的加热功率大于被测热源的热功率;当电桥的输出电压Vout稳定为零或为接近于零的一个常量(即当加热功率不再改变时Vout保持为零或一个接近于零的常量)时,电桥处于平衡状态,这时电加热源的加热功率等于被测热源的热功率。本技术所述量热杯和等温外罩的结构保证了上述条件的满足,因此当图3所示的电桥电路处于稳定的平衡状态时,被测热源的热功率即等于电加热源的加热功率。与按照传统测量方法设计的量热杯、量热器相比,本技术具有以下优点1.本技术所提供的量热杯可迫使热源的热能全部作用到集热器的侧壁上,因此,热源的热功率直接与量热杯侧壁的平均温升相对应,为测温绕组提供了布局基础。2.与现有的热电偶、热敏电阻等测温元件相比,在对集热器表面温度分布不均匀的情况下实现集热器表面平均温升测量,可明显地简化结构、提高测量精度。3.采用本技术所提供的量热杯使本技术所提供的比较式测量成为可能。而比较式测量属于差动测量,只要两个量热杯所处的环境条件相同,则环境温度的升高或降低对测量造成干扰属于共模干扰,这种干扰在差动比较中将被有效地消除,因此无需对量热杯建立恒温条件,只需对两个量热杯建立等温边界条件即可,而采用本技术所提供的等温外罩结构,可十分容易地保证两个量热杯有相同的等温边界条件,因此大大简化了系统结构。4.图6是热源引起的测温区域的温升曲线,传统量热器的测量结果出现在测温区处于热平衡状态时,即图中的B区间;本技术提供的比较式量热器的测量结果出现在电桥平衡时,即图中的A区间。与现有量热器相比,不仅大大地缩短了测量时间而且在完成测量时,量热杯的最高温升也被大大降低,因而有利于高温热源的测量。附图说明图1是本技术所述量热杯的一种结构图;图2是本技术所述比较式量热器主体的一种结构图,一个量热杯中放置电加热源,一个量热杯中放置被测热源;图3是比较两测温绕组电阻差异的电桥电路示意图;图4是本技术所述比较式量热器的一种电路结构框图;图5是本技术所述比较式量热器的另一种电路结构框图;图6是量热杯温升曲线图。图中,1-金属容器、2-真空端盖、3-测温绕组、4-电极过孔、5-金属简体、6-循环水管、7-电加热源、8-被测热源。具体实施方式实施例1本实施例所述的量热杯如图1所示,由集热器和测温构件组成。集热器由用铜制作的空心圆柱容器1和盖在该容器两端的由不锈钢制作的真空端盖2构成。真空端盖2为夹层结构,夹层的空腔被抽成真空,表面镀红外反射膜,其中一端的真空端盖上设置有电加热源的电极过孔4;测温绕组由φ0.1mm漆包线紧密均匀地缠绕在集热器侧壁上构成。实施例2本实施例所述的比较式量热器主体如图2所示,包括两个结构、材料、尺寸相同的量热杯和两个结构、材料、尺寸相同的等温外罩。量热杯的结构、材料如实施例1所述,量热杯的尺寸根据被测热源设计,在一个量热杯中放置电加热源7,在另一个量热杯中放置被测热源8;等温外本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种量热杯,包括集热器和测温构件,其特征在于集热器由金属容器(1)和盖在该容器两端的真空端盖(2)组成,测温构件为测温绕组(3),测温绕组(3)由漆包线或电阻温度系数不为零的绝缘导线缠绕在集热器的侧壁上构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王富元,罗志福,李明海,姚历农,江波,颜素娟,
申请(专利权)人:王富元,李明海,
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]
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