一种建筑模板连接件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种建筑模板连接件，涉及建筑模板领域，包括面板本体以及与面板本体两侧垂直固定连接的立板，立板与面板本体组成U形结构，U形结构的两侧与整块标准模板连接，用于补偿不足以放置整块标准模板的空间，极大改善抗变形性能；并且立板包括弯折部、连接部以及支撑部，连接部的厚度小于弯折部以及支撑部，连接部的中部开设有多组销孔，因此当连接板与其他模板或者连接板连接时，弯折部以及支撑部的外侧面紧密贴合，连接部之间形成空腔，由原有的连接板面面接触，改进成弯折部和支撑部的类线接触，接触面积减小，极大降低了接触面结合不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板连接件
本技术涉及建筑模板领域，尤其涉及一种建筑模板连接件。
技术介绍
随着时代的发展和建筑技术的不断优化，目前建筑行业使用钢质和铝质模板较多，且技术较为成熟，但是由于其重量大，对垂直体系的依赖程度大，操作不方便等缺点限制了钢质金属模板的推广与发展。现有一种钢质L形建筑模板连接件，在建筑模板施工中，建筑模板的尺寸大多根据现场建筑的尺寸定做，但是在实际使用中，经常存在设计的模板由于变形或者建筑图纸尺寸更改，导致原有的建筑模板出现尺寸偏差，因此该L形建筑模板连接件用于作为补充模板，与位于整体模板最外侧相连接，由于其加工精度达不到理想状态，因此两模板加工面平整度不够，导致L形建筑模板连接件与其它模板进行拼接时，导致接触面结合不均匀，经常出现水泥渗入接缝内，模板面和面接触增加了模具的拆卸难度；而且钢质模具的重量大，在拆卸过程中经常需要使用吊车进行吊装费时费力，增加成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种建筑模板连接件，该连接件为U形结构，能够增强抗变形性能；并且通过减少接触面积，有效降低了接触面结合不均匀的问题。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种建筑模板连接件，包括面板本体以及与面板本体两侧垂直固定连接的立板，立板与面板本体一体成型，立板包括弯折部、连接部以及支撑部，弯折部以及支撑部分别与连接部上下两端固定连接，连接部通过弯折部与面板本体固定连接，连接部的厚度小于弯折部以及支撑部，连接部的中部开设有多组销孔，弯折部以及支撑部的外侧面处于同一竖直平面内，连接部的外侧面位于弯折部和支撑部外侧面的内侧，当两组连接件连接时，两组连接件的销孔对齐，弯折部以及支撑部的外侧面紧密贴合，连接部之间形成空腔。连接件包括面板本体以及与面板本体两侧垂直固定连接的立板，立板与面板本体组成U形结构，相较于原有的L形筑模板连接件，U形结构更加稳固，极大改善抗变形性能；并且立板包括弯折部、连接部以及支撑部，连接部的厚度小于弯折部以及支撑部，连接部的中部开设有多组销孔，因此当连接板与其他模板或者连接板连接时，弯折部以及支撑部的外侧面紧密贴合，连接部之间形成空腔，原有的连接板面面接触，改进成弯折部和支撑部的类线接触，极大降低了接触面结合不均匀的问题。根据上述技术方案，优选地，连接部的外侧面与连接部的外侧面通过第一斜面连接，支撑部的外侧面与连接部的外侧面通过第二斜面连接，第一斜面的延长线与第二斜面的延长线相垂直，并且第一斜面与第二斜面的对称面与水平面重合，从而能够增强连接部的稳定性，便于组装连接件。根据上述技术方案，优选地，第一斜面与水平面成45°夹角，第二斜面与水平面成135°夹角，该角度便于模具一次性铸造成型。根据上述技术方案，优选地，两组连接部上开设的销孔以面板本体的竖向中心轴线对称布置，便于与其他模板相配合使用，提高模板的组装效率。根据上述技术方案，优选地，面板本体、弯折部、连接部以及支撑部一体浇筑成型，增强连接件的整体强度。根据上述技术方案，优选地，面板本体、弯折部、连接部以及支撑部的材质为镁合金材质，镁合金材质自重轻、搬运方便、拆卸便利，从而能够提高模具的使用效率，进而加快工程进展。本技术的有益效果是：连接件包括面板本体以及与面板本体两侧垂直固定连接的立板，立板与面板本体组成U形结构，相较于原有的固定在端部的L形筑模板连接件，U形结构的两侧与整块标准模板连接，用于补偿不足以放置整块标准模板的空间，U形结构更加稳固，极大改善抗变形性能；并且立板包括弯折部、连接部以及支撑部，连接部的厚度小于弯折部以及支撑部，连接部的中部开设有多组销孔，因此当连接板与其他模板或者连接板连接时，弯折部以及支撑部的外侧面紧密贴合，连接部之间形成空腔，原有的连接板面面接触，改进成弯折部和支撑部的类线接触，极大降低了接触面结合不均匀的问题。附图说明图1示出了根据本技术的实施例的等轴侧结构示意图。图2示出了根据本技术的实施例连接的正视结构示意图，此时多组连接件连接。图3示出了根据本技术的实施例的正视结构示意图。图中：1、面板本体；2、立板；3、弯折部；4、连接部；5、支撑部；6、销孔；7、空腔；8、第一斜面；9、第二斜面。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术提供了一种建筑模板连接件，包括面板本体1以及与面板本体1两侧垂直固定连接的立板2，面板本体1上表面光滑，立板2与面板本体1一体成型，立板2包括弯折部3、连接部4以及支撑部5，弯折部3以及支撑部5分别与连接部4上下两端固定连接，连接部4通过弯折部3与面板本体1固定连接，连接部4的厚度小于弯折部3以及支撑部5，连接部4的中部开设有多组销孔6，弯折部3以及支撑部5的外侧面处于同一竖直平面内，连接部4的外侧面位于弯折部3和支撑部5外侧面的内侧，当两组连接件连接时，两组连接件的销孔6对齐，弯折部3以及支撑部5的外侧面紧密贴合，连接部4之间形成空腔7。本技术的模板连接件包括面板本体1以及与面板本体1两侧垂直固定连接的立板2，立板2与面板本体1组成U形结构，相较于原有的L形筑模板连接件，U形结构更加稳固，能够有效改善抗变形性能；并且立板2包括弯折部3、连接部4以及支撑部5，连接部4的厚度小于弯折部3以及支撑部5，连接部4的中部开设有多组销孔6，因此当连接板与其他模板或者连接板连接时，弯折部3以及支撑部5的外侧面紧密贴合，连接部4之间形成空腔7，原有的连接板面面接触，改进成弯折部3和支撑部5的类线接触，接触面积大大减少，极大降低了接触面结合不均匀的问题，便于工作人员组装和拆卸连接件。进一步的，弯折部3的外侧面与连接部4的外侧面通过第一斜面8连接，支撑部5的外侧面与连接部4的外侧面通过第二斜面9连接，第一斜面8的延长线与第二斜面9的延长线相垂直，并且第一斜面8与第二斜面9的对称面与水平面重合，从而能够增强连接部4的稳定性，便于组装连接件。根据上述实施例，优选地，第一斜面8与水平面成45°夹角，第二斜面9与水平面成135°夹角，该角度便于模具将连接板铸造成型。进一步的，两组连接部4上开设的销孔6以面板本体1的竖向中心轴线对称布置，便于与其他模板相配合使用，提高模板的组装效率。根据上述实施例，优选地，面板本体1、弯折部3、连接部4以及支撑部5一体浇筑成型，增强连接件的整体强度，减少焊点，并且面板本体1、弯折部3、连接部4以及支撑部5的材质为镁合金材质，镁合金材质自重轻、搬运方便、拆卸便利，从而能够提高模具的使用效率，进而加快工程进展。本技术的有益效果是：连接件包括面板本体1以及与面板本体1两侧垂直固定连接的立板2，立板2与面板本体1组成U形结构，相较于原有的固定在端部的L形筑模板连接件，U形结构的两侧与整块标准模板连接，用于补偿不足以放置整块标准模板的空间，极大改善抗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑模板连接件，其特征在于，包括面板本体以及与面板本体两侧垂直固定连接的立板，所述立板与面板本体一体成型，所述立板包括弯折部、连接部以及支撑部，所述弯折部以及支撑部分别与连接部上下两端固定连接，所述连接部通过弯折部与面板本体固定连接，所述连接部的厚度小于弯折部以及支撑部，所述连接部的中部开设有多组销孔，所述弯折部以及支撑部的外侧面处于同一竖直平面内，所述连接部的外侧面位于弯折部和支撑部外侧面的内侧，当两组连接件连接时，两组所述连接件的销孔对齐，所述弯折部以及支撑部的外侧面紧密贴合，所述连接部之间形成空腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑模板连接件，其特征在于，包括面板本体以及与面板本体两侧垂直固定连接的立板，所述立板与面板本体一体成型，所述立板包括弯折部、连接部以及支撑部，所述弯折部以及支撑部分别与连接部上下两端固定连接，所述连接部通过弯折部与面板本体固定连接，所述连接部的厚度小于弯折部以及支撑部，所述连接部的中部开设有多组销孔，所述弯折部以及支撑部的外侧面处于同一竖直平面内，所述连接部的外侧面位于弯折部和支撑部外侧面的内侧，当两组连接件连接时，两组所述连接件的销孔对齐，所述弯折部以及支撑部的外侧面紧密贴合，所述连接部之间形成空腔。


2.根据权利要求1所述的一种建筑模板连接件，其特征在于，所述连接部的外侧面与连接部的外侧面通过第一斜面连接，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐靖林，梁丽，白洁，
申请(专利权)人：天津东义镁制品股份有限公司，天津市金镁轮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12