一种晶钙板的收角安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及晶钙板技术领域，具体为一种晶钙板的收角安装结构，包括多个晶钙板，多个晶钙板之间还分别设有第一转角板、第二转角板、第三转角板和第四转角板，第一转角板的前侧设有矩形插块，第一转角板的右侧设有第二U形插槽，第二转角板的左侧设有矩形插块，第二转角板的背面设有第二U形插槽，第三转角板的背面设有矩形插块，第三转角板的右侧设有第二U形插槽，第四转角板左侧设有矩形插块，第四转角板的前侧设有第二U形插槽。该晶钙板的收角安装结构，通过第一转角板、第二转角板、第三转角板和第四转角板以适应四种转角处的连接，通过插块和U形插槽插接使转角处的晶钙板固定位置，防止分离和脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种晶钙板的收角安装结构
本技术涉及晶钙板
，具体为一种晶钙板的收角安装结构。
技术介绍
晶钙板是一种抗菌自洁能力非常高的板材，性能优异且洁净不起尘，晶钙板还具备有良好的装饰效果，晶钙板是通过粘胶与墙面固定的，安装方便，但是在墙体转角的部分，相邻的晶钙板如果没有做连接处理，可能会发生分离和脱落的情况，鉴于此，我们提出一种晶钙板的收角安装结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种晶钙板的收角安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出缺少转角部分的收角安装结构的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种晶钙板的收角安装结构，包括多个晶钙板，所述晶钙板的一侧设有条形插块，所述条形插块的另一侧设有第一U形插槽，多个所述晶钙板之间还分别设有第一转角板、第二转角板、第三转角板和第四转角板，所述第一转角板前侧的两端且靠近左侧边缘的位置设有对称分布的矩形插块，所述第一转角板的右侧竖直设有第二U形插槽，所述第一转角板背面的中部竖直开设有第二矩形凹槽，所述第二转角板左侧两端的中部设有对称分布的所述矩形插块，所述第二转角板的背面且位于右侧边缘的位置竖直设有所述第二U形插槽，所述第三转角板背面的两端且靠近左侧边缘的位置设有对称分布的所述矩形插块，所述第三转角板的右侧竖直设有所述第二U形插槽，所述第四转角板左侧两端的中部设有对称分布的所述矩形插块，所述第四转角板的前侧且位于右侧边缘的位置竖直设有所述第二U形插槽。优选的，所述晶钙板的背面竖直设有至少四个等间距排布的第一矩形凹槽。优选的，所述第二转角板、所述第三转角板和所述第四转角板背面的中部均竖直开设有所述第二矩形凹槽。优选的，所述第二U形插槽和所述第一U形插槽相同。优选的，所述条形插块和宽度与所述矩形插块的宽度相同，所述条形插块与所述第二U形插槽或所述第一U形插槽插接，所述矩形插块也与所述第二U形插槽或所述第一U形插槽插接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该晶钙板的收角安装结构，通过设有的第一转角板、第二转角板、第三转角板和第四转角板以适应四种转角处的连接，再通过矩形插块和第一U形插槽插接以及条形插块和第二U形插槽插接将转角板和晶钙板连接，从而使转角处的晶钙板可以固定位置，防止分离和脱落。附图说明图1为本技术的整体安装结构示意图；图2为本技术中的晶钙板第一视角结构示意图；图3为本技术中的晶钙板第二视角结构示意图；图4为本技术中的第一转角板第一视角结构示意图；图5为本技术中的第一转角板第二视角结构示意图；图6为本技术中的第二转角板结构示意图；图7为本技术中的第三转角板结构示意图；图8为本技术中的第四转角板结构示意图。图中：晶钙板1、条形插块10、第一U形插槽11、第一矩形凹槽12、第一转角板2、第二转角板3、第三转角板4、第四转角板5、矩形插块6、第二U形插槽7、第二矩形凹槽8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图8，本技术提供一种技术方案：一种晶钙板的收角安装结构，包括多个晶钙板1，晶钙板1的一侧设有条形插块10，条形插块10的另一侧设有第一U形插槽11，晶钙板1通过条形插块10和第一U形插槽11相互连接，多个晶钙板1之间还分别设有第一转角板2、第二转角板3、第三转角板4和第四转角板5，第一转角板2前侧的两端且靠近左侧边缘的位置设有对称分布的矩形插块6，第一转角板2的右侧竖直设有第二U形插槽7，第一转角板2背面的中部竖直开设有第二矩形凹槽8，第二转角板3左侧两端的中部设有对称分布的矩形插块6，第二转角板3的背面且位于右侧边缘的位置竖直设有第二U形插槽7，第三转角板4背面的两端且靠近左侧边缘的位置设有对称分布的矩形插块6，第三转角板4的右侧竖直设有第二U形插槽7，第四转角板5左侧两端的中部设有对称分布的矩形插块6，第四转角板5的前侧且位于右侧边缘的位置竖直设有第二U形插槽7，通过矩形插块6与晶钙板1的第一U形插槽11插接，通过第二U形插槽7与晶钙板1的条形插块10插接，从而使转角板和晶钙板1连接固定。本实施例中，晶钙板1的背面竖直设有至少四个等间距排布的第一矩形凹槽12，通过在第一矩形凹槽12内涂抹粘胶使晶钙板1可以与墙面粘胶固定。具体的，第二转角板3、第三转角板4和第四转角板5背面的中部均竖直开设有第二矩形凹槽8，通过在第二矩形凹槽8涂抹粘胶，使转角板可以在墙面转角处固定。进一步的，第二U形插槽7和第一U形插槽11相同，使条形插块10和矩形插块6均可以插接，提高转角板与晶钙板1之间的通用性。除此之外，条形插块10和宽度与矩形插块6的宽度相同，条形插块10与第二U形插槽7或第一U形插槽11插接，矩形插块6也与第二U形插槽7或第一U形插槽11插接，通过插块和U形插槽的插接，便于晶钙板1之间以及晶钙板1与转角板之间的连接。本实施例的晶钙板的收角安装结构在使用时，使用者需要根据转角的位置选择第一转角板2、第二转角板3、第三转角板4或第四转角板5，例如：选择第二转角板3时，使用者将晶钙板1背面的第一矩形凹槽12涂抹上粘胶，第二转角板3背面的第二矩形凹槽8也涂抹上粘胶，然后将第二转角板3的矩形插块6与晶钙板1的第一U形插槽11插接，再将晶钙板1和第二转角板3与墙面粘胶，使第二转角板3的第二U形插槽7的外侧可以与墙面转角的另一面贴合，然后将另一个晶钙板1背面的第一矩形凹槽12涂抹上粘胶，再将该晶钙板1的条形插块10与粘接在墙面的第二转角板3的第二U形插槽7插接，并将该晶钙板1与墙面粘接，从而使转角处的第二转角板3与相邻的两个晶钙板1的位置固定，防止晶钙板1在转角处发生分离或脱落。以上显示和描述了本技术的基本原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶钙板的收角安装结构，包括多个晶钙板(1)，其特征在于：所述晶钙板(1)的一侧设有条形插块(10)，所述条形插块(10)的另一侧设有第一U形插槽(11)，多个所述晶钙板(1)之间还分别设有第一转角板(2)、第二转角板(3)、第三转角板(4)和第四转角板(5)，所述第一转角板(2)前侧的两端且靠近左侧边缘的位置设有对称分布的矩形插块(6)，所述第一转角板(2)的右侧竖直设有第二U形插槽(7)，所述第一转角板(2)背面的中部竖直开设有第二矩形凹槽(8)，所述第二转角板(3)左侧两端的中部设有对称分布的所述矩形插块(6)，所述第二转角板(3)的背面且位于右侧边缘的位置竖直设有所述第二U形插槽(7)，所述第三转角板(4)背面的两端且靠近左侧边缘的位置设有对称分布的所述矩形插块(6)，所述第三转角板(4)的右侧竖直设有所述第二U形插槽(7)，所述第四转角板(5)左侧两端的中部设有对称分布的所述矩形插块(6)，所述第四转角板(5)的前侧且位于右侧边缘的位置竖直设有所述第二U形插槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种晶钙板的收角安装结构，包括多个晶钙板(1)，其特征在于：所述晶钙板(1)的一侧设有条形插块(10)，所述条形插块(10)的另一侧设有第一U形插槽(11)，多个所述晶钙板(1)之间还分别设有第一转角板(2)、第二转角板(3)、第三转角板(4)和第四转角板(5)，所述第一转角板(2)前侧的两端且靠近左侧边缘的位置设有对称分布的矩形插块(6)，所述第一转角板(2)的右侧竖直设有第二U形插槽(7)，所述第一转角板(2)背面的中部竖直开设有第二矩形凹槽(8)，所述第二转角板(3)左侧两端的中部设有对称分布的所述矩形插块(6)，所述第二转角板(3)的背面且位于右侧边缘的位置竖直设有所述第二U形插槽(7)，所述第三转角板(4)背面的两端且靠近左侧边缘的位置设有对称分布的所述矩形插块(6)，所述第三转角板(4)的右侧竖直设有所述第二U形插槽(7)，所述第四转角板(5)左侧两端的中部设有对称分布的所述矩形插块(6)，所述第四转角板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇文，
申请(专利权)人：东莞市泰跃新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44