一种具有孔道的吊顶复合板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有孔道的吊顶复合板，包括复合板本体(1)、功能孔(2)，功能孔(2)设置于复合板本体(1)内部且垂直复合板本体(1)板面；复合板本体(1)包括蜂窝板(11)、面板(12)、底板(13)，面板(12)和底板(13)设置于蜂窝板(11)上表面和下表面；功能孔(2)包括板面功能孔(21)、底面功能孔(22)和蜂窝板功能孔(23)，板面功能孔(21)贯通板面，底面功能孔(22)贯通底面，蜂窝板功能孔(23)贯通蜂窝板(11)，板面功能孔(21)和底面功能孔(22)通过蜂窝板功能孔(23)连通。通过吊顶设置功能孔实现吸声、通风、排烟效果的加强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有孔道的吊顶复合板
本技术涉及装修装饰领域，具体涉及一种吊顶复合版。
技术介绍
铝合金蜂窝板及穿孔铝合金蜂窝板以其丰富的穿孔图案排版作为吊顶材料广泛用于装饰装修工程中，但现有的蜂窝板对功能性(吸声、通风、排烟等)要求方面却很少；由于传统穿孔蜂窝板无纺布和胶水通过穿孔外漏影响板材外观和功能性的情况。现需一种建筑净空较低而引起的室内声学效果差，空调通风末端隐藏式设置情况下使用的吊顶复合板。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中现有的蜂窝板对功能性要求效果较差的问题，提供了一种具有孔道的吊顶复合板，采用设置功能孔的方式，解决了上述问题。本技术提供了一种具有孔道的吊顶复合板，包括复合板本体和功能孔，功能孔设置于复合板本体内部且与复合板本体板面垂直；复合板本体包括蜂窝板、面板和底板，面板和底板分别设置于蜂窝板上表面和下表面；功能孔包括板面功能孔、底面功能孔和蜂窝板功能孔，板面功能孔贯通面板，底面功能孔贯通底板，蜂窝板功能孔贯通蜂窝板，板面功能孔和底面功能孔通过蜂窝板功能孔连通。功能孔贯通复合板整体，为复合板实现吸声、通风、排烟等多项功能提供一体化解决方案，通过设置功能孔实现小孔吸声，声波沿着这些功能孔可以深入吸声材料内部与洞缘发生摩擦将声能转化为热能，减少声能。同时通过功能孔作为风道使用。本技术所述的一种具有孔道的吊顶复合板，作为一种优选方式，蜂窝板功能孔包括板面孔道、板底孔道和过渡孔道，板面孔道和板底孔道设置于过渡孔道两端，板面孔道和板底孔道同轴线。本技术所述的一种具有孔道的吊顶复合板，作为一种优选方式，过渡孔道包括若干次级过渡孔道，各次级过渡孔道轴向错位连接，相邻的次级过渡孔道不处于同一轴线上。次级过渡孔道错位设置，加长孔径形成，同时形成多层级结构，实现功能叠加，加强吸声排烟等效果。本技术所述的一种具有孔道的吊顶复合板，作为一种优选方式，面板包括功能面板和镜面板，功能面板设置于蜂窝板下表面，镜面板设置于功能面板自由端。本技术所述的一种具有孔道的吊顶复合板，作为一种优选方式，面板厚度大于等于底板厚度。本技术所述的一种具有孔道的吊顶复合板，作为一种优选方式，蜂窝功能孔占蜂窝板空间比例不少于百分之三十。本技术所述的一种具有孔道的吊顶复合板，作为一种优选方式，镜面板设置有与功能孔配合的镜面板孔。本技术有益效果如下：(1)吊顶设置功能孔实现吸声、通风、排烟效果的加强；(2)使用错位式功能孔构造，加长粉尘在功能孔中行程，提高排烟吸附等效果；(3)通过设置多层次级过渡孔道，形成层叠结构，通过多级吸声，使得吸声效果增强；(4)吊顶整体重量轻、抗冲击性强、安装方便；(5)部分功能孔内壁收到破坏时，由于其他不同平面的功能孔未收到破坏，内部坍缩现象小。附图说明图1为一种具有孔道的吊顶复合板纵向剖面示意图；图2为一种具有孔道的吊顶复合板复合板本体示意图；图3为一种具有孔道的吊顶复合板功能孔示意图；图4为一种具有孔道的吊顶复合板蜂窝板功能孔示意图；图5为一种具有孔道的吊顶复合板蜂窝板面板示意图。附图标记：1、复合板本体；11、蜂窝板；12、面板；121、功能面板；122、镜面板；13、底板；2、功能孔；21、板面功能孔；22、底面功能孔；23、蜂窝板功能孔；231、板面孔道；232、板底孔道；233、过渡孔道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1如图1所示，一种具有孔道的吊顶复合板，包括复合板本体1和功能孔2，功能孔2设置于复合板本体1内部且与复合板本体1板面垂直。如图2所示，复合板本体1包括蜂窝板11、面板12和底板13，面板12和底板13分别设置于蜂窝板11上表面和下表面。如图3所示，功能孔2包括板面功能孔21、底面功能孔22和蜂窝板功能孔23，板面功能孔21贯通面板12，底面功能孔22贯通底板13，蜂窝板功能孔23贯通蜂窝板11，板面功能孔21和底面功能孔22通过蜂窝板功能孔23连通。如图4所示，蜂窝板功能孔23包括板面孔道231、板底孔道232和过渡孔道233，板面孔道231和板底孔道232设置于过渡孔道233两端，板面孔道231和板底孔道232同轴线。如图5所示，面板12包括功能面板121和镜面板122，功能面板设置于蜂窝板11下表面，镜面板122设置于功能面板121自由端。镜面板122设置有与功能孔2配合的镜面板孔。过渡孔道233包括若干次级过渡孔道，各次级过渡孔道轴向错位连接，相邻的次级过渡孔道不处于同一轴线上。面板12厚度大于等于底板13厚度。蜂窝功能孔2占蜂窝板11空间比例不少于百分之三十。吊顶复合板安装使用方式如下：S1.BIM建模及排版；S2.光线碰撞；S3.安装管线、桥架和转换层；S4.安装z型龙骨并调平；S5.隐蔽验收及压试；S6.安装吊顶面板；S7.末端追位。其中步骤S1.BIM排板及建模具体为：1.综合排板：根据轴线及柱网布置、墙面排板、发光顶棚端位置及沿曲线轴线的布置等进行整体式排版；板面尺寸的确定要同时考虑喷淋头、烟感间距及居中设置要求，其他末端按照居中、通线、对称进行布置，并尽量避开板间拼缝位置，以保证末端安装的整体效果。2.建模及碰撞：采用autodeskrevit+naviswork软件进行管线间以及管线与吊顶龙骨间的综合碰撞，调整管线及龙骨的布设直至无碰撞点，使排版图更具有可实施性，并形成漫游文件进行交底及检查。步骤S3具体包括：根据碰撞完成后综合管线排布及转换层龙骨的布置首先弹线安装转换层后置埋件及吊柱，验收完毕后，安装管线、桥架；管线及桥架安装应自成体系，避免不同体系间的荷载在转换层及吊柱间的相互影响；考虑站台长度为450m，转换层安装要考虑变形缝每60m设置一道。步骤S4具体包括：吊顶内龙骨、管线隐蔽验收及打压完毕后，组织安装铝板U型主龙骨及Z型龙骨，调整标高及平整度后(注意牵涉机场结构变形缝时，所有龙骨应断开)，按照安装顺序依次安装面板，安装专业按照面板安装进度及时进行末端支管、直线的追位，待面板安装完毕后安装各专业末端。步骤S1至S6之间同时进行吊顶复合板的制备：A.放样下料；B.切板、刨槽；C.冲孔开孔；D.折板、酸洗；E.氟碳喷射；F.蜂窝芯粘贴；G.背板粘贴；H.真空复合。其中步骤A、B具体包括：将板块加工图输入机床电脑，对于铝板采用数控切割、刨槽机床进行铝板切割以及折边处背面的刨槽；对于镜面不锈钢板材，采用数控激光切割机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有孔道的吊顶复合板，其特征在于：包括复合板本体(1)和功能孔(2)，所述功能孔(2)设置于所述复合板本体(1)内部且与所述复合板本体(1)板面垂直；所述复合板本体(1)包括蜂窝板(11)、面板(12)和底板(13)，所述面板(12)和所述底板(13)分别设置于所述蜂窝板(11)上表面和下表面；所述功能孔(2)包括板面功能孔(21)、底面功能孔(22)和蜂窝板功能孔(23)，所述板面功能孔(21)贯通所述面板(12)，所述底面功能孔(22)贯通所述底板(13)，所述蜂窝板功能孔(23)贯通所述蜂窝板(11)，所述板面功能孔(21)和所述底面功能孔(22)通过所述蜂窝板功能孔(23)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有孔道的吊顶复合板，其特征在于：包括复合板本体(1)和功能孔(2)，所述功能孔(2)设置于所述复合板本体(1)内部且与所述复合板本体(1)板面垂直；所述复合板本体(1)包括蜂窝板(11)、面板(12)和底板(13)，所述面板(12)和所述底板(13)分别设置于所述蜂窝板(11)上表面和下表面；所述功能孔(2)包括板面功能孔(21)、底面功能孔(22)和蜂窝板功能孔(23)，所述板面功能孔(21)贯通所述面板(12)，所述底面功能孔(22)贯通所述底板(13)，所述蜂窝板功能孔(23)贯通所述蜂窝板(11)，所述板面功能孔(21)和所述底面功能孔(22)通过所述蜂窝板功能孔(23)连通。


2.根据权利要求1所述的一种具有孔道的吊顶复合板，其特征在于：所述蜂窝板功能孔(23)包括板面孔道(231)、板底孔道(232)和过渡孔道(233)，所述板面孔道(231)和所述板底孔道(232)设置于所述过渡孔道(233)两端，所述板面孔道(231)和所述板底孔道(232...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥顺，刘明，邵启昌，梁琪，刘立新，马建楼，姜鑫，张贺，林广，赵旺，
申请(专利权)人：中铁北京工程局集团有限公司，中铁北京工程局集团北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11