一种用于纺纱线染色后的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纺纱线染色后的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱前后两侧壁下部均开设有通口，位于所述通口内腔底部的烘干箱内竖直向上固定安装有三个等距分布的电机，电机的传动端与吹风叶轮固定连接；烘干箱左右两侧壁上部均开设有豁口，烘干箱左右两侧壁均竖向固定有导辊架，导辊架内侧竖向活动连接有导辊。本实用新型专利技术通过在导辊上设置若干个挡板可以将每根不同的纱线进行分隔开避免出现缠绕情况；并且采用吹热风的方式进行烘干，最大程度上避免纱线受到高温烘烤的影响出现质量受损的情况；烘干箱上部呈敞开状，保证纱线被烘干过程中产生的水蒸气及时排除，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺纱线染色后的烘干装置
本技术涉及纺纱线染色加工
，具体为一种用于纺纱线染色后的烘干装置。
技术介绍
目前，纺纱线是由一种纤维或组分不变的高聚物纺成的纱、丝、线的统称。如棉纱线、毛纱线、锦纶线、涤纶变形丝、粘胶纱等。在纺纱线的染色加工过程中，通常需经过准备工序、松筒工序、煮漂工序、染色工序、固色工序、水洗工序以及烘干工序。经检索公开(公告)号CN207295203U公开了一种用于纺纱线染色后的烘干装置，包括烘干箱、散热槽、电机箱、控制柜、封板、第一烘干室、第二烘干室、抽槽、顶槽、活动装置、抽箱、伸缩杆、转轮和扣环。本技术的有益效果是：通过在第一烘干室与第二烘干室内部的顶槽、抽箱两侧内壁上对称安装若干个活动装置，而活动装置由伸缩杆、转轮以及穿插在转轮上的扣环组成，在使用时将纺纱线两端分别缠绕在对称的两个扣环上，利用伸缩杆的伸缩以及转轮的转动带动纺纱线不断活动，从而有效避免只是将纺纱线静置放置在烘干箱内部烘干，在烘干完成后纺纱线粘连在一起还需要人工手动筛分的情况。但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：第一、该技术方案中设置烘干箱为整体封闭式的结构，导致烘干产生的水蒸气无法排除，导致纱线出现二次湿润情况；第二、该技术方案中设置的烘干机构采用直接加热的方式影响纱线的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纺纱线染色后的烘干装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺纱线染色后的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱前后两侧壁下部均开设有通口，位于所述通口内腔底部的烘干箱内竖直向上固定安装有三个等距分布的电机，电机的传动端与吹风叶轮固定连接；烘干箱左右两侧壁上部均开设有豁口，烘干箱左右两侧壁均竖向固定有导辊架，导辊架内侧竖向活动连接有导辊；所述导辊上固定套接有若干等距分布的挡板，挡板呈环状分布；烘干箱内腔中部水平固定连接有回型架，回型架内侧竖向固定连接有多个等距分布的电阻加热棒。作为本技术的一种优选实施方式，所述烘干箱上部呈敞开状。作为本技术的一种优选实施方式，两个所述导辊与各自反方向的豁口中部对齐。作为本技术的一种优选实施方式，所述烘干箱内腔上部左右两部均竖向活动连接有定位导辊。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在导辊上设置若干个挡板可以将每根不同的纱线进行分隔开避免出现缠绕情况；并且采用吹热风的方式进行烘干，最大程度上避免纱线受到高温烘烤的影响出现质量受损的情况；烘干箱上部呈敞开状，保证纱线被烘干过程中产生的水蒸气及时排除，方便快捷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于纺纱线染色后的烘干装置的整体结构示意图；图2为本技术一种用于纺纱线染色后的烘干装置的挡板在导辊上分布侧视结构示意图；图3为本技术一种用于纺纱线染色后的烘干装置的通口在烘干箱侧壁分布位置结构示意图。图中：烘干箱1、导辊架2、导辊3、电阻加热棒4、定位导辊5、回型架6、豁口7、电机8、吹风叶轮9、挡板10、通口11。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于纺纱线染色后的烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1前后两侧壁下部均开设有通口11，位于通口11内腔底部的烘干箱1内竖直向上固定安装有三个等距分布的电机8，电机8的传动端与吹风叶轮9固定连接；烘干箱1左右两侧壁上部均开设有豁口7，烘干箱1左右两侧壁均竖向固定有导辊架2，导辊架2内侧竖向活动连接有导辊3；导辊3上固定套接有若干等距分布的挡板10，挡板10呈环状分布；烘干箱1内腔中部水平固定连接有回型架6，回型架6内侧竖向固定连接有多个等距分布的电阻加热棒4，通过在导辊3上设置若干个挡板10可以将每根不同的纱线进行分隔开避免出现缠绕情况；并且采用吹热风的方式进行烘干，最大程度上避免纱线受到高温烘烤的影响出现质量受损的情况。本实施例中，烘干箱1上部呈敞开状，保证纱线被烘干过程中产生的水蒸气及时排除，方便快捷。本实施例中，两个导辊3与各自反方向的豁口7中部对齐，保证经过导辊3的纱线可以被稳定的穿过豁口7。本实施例中，烘干箱1内腔上部左右两部均竖向活动连接有定位导辊5，定位导辊5可以避免纺纱线向上摆动情况。在一种用于纺纱线染色后的烘干装置使用的时候，需要说明的是，本技术为一种用于纺纱线染色后的烘干装置，包括烘干箱1、导辊架2、导辊3、电阻加热棒4、定位导辊5、回型架6、豁口7、电机8、吹风叶轮9、挡板10、通口11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，通过在导辊3上设置若干个挡板10可以将每根不同的纱线进行分隔开避免出现缠绕情况；并且采用吹热风的方式进行烘干，最大程度上避免纱线受到高温烘烤的影响出现质量受损的情况，电机8工作打动吹风叶轮9旋转吹风经过电阻加热棒4形成的热风对纱线进行烘干。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺纱线染色后的烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)前后两侧壁下部均开设有通口(11)，位于所述通口(11)内腔底部的烘干箱(1)内竖直向上固定安装有三个等距分布的电机(8)，电机(8)的传动端与吹风叶轮(9)固定连接；烘干箱(1)左右两侧壁上部均开设有豁口(7)，烘干箱(1)左右两侧壁均竖向固定有导辊架(2)，导辊架(2)内侧竖向活动连接有导辊(3)；/n所述导辊(3)上固定套接有若干等距分布的挡板(10)，挡板(10)呈环状分布；烘干箱(1)内腔中部水平固定连接有回型架(6)，回型架(6)内侧竖向固定连接有多个等距分布的电阻加热棒(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纺纱线染色后的烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)前后两侧壁下部均开设有通口(11)，位于所述通口(11)内腔底部的烘干箱(1)内竖直向上固定安装有三个等距分布的电机(8)，电机(8)的传动端与吹风叶轮(9)固定连接；烘干箱(1)左右两侧壁上部均开设有豁口(7)，烘干箱(1)左右两侧壁均竖向固定有导辊架(2)，导辊架(2)内侧竖向活动连接有导辊(3)；
所述导辊(3)上固定套接有若干等距分布的挡板(10)，挡板(10)呈环状分布；烘干箱(1)内腔中部水平固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：吕国营，
类型：新型
国别省市：福建;35