一种正置式多层珠片叠绣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种正置式多层珠片叠绣装置，电机固定板上侧固定有水平调节块，水平调节块的上侧设置有竖直调节块，竖直调节块上侧设置有驱动机构，电机固定板的一侧面设有切片电机，切片电机输出轴穿过电机固定板与切片连动杆的连接，切片连动杆与切料传动杆的一端连接，切片传动块固定在电机固定板上，切料传动杆转动连接在切片传动块上，切料传动杆的轴线位于切片传动块的中心对称面上，切料传动杆的另一端固定连接有切刀，多层送料机构设置在电机固定板上。目的在于解决现有技术中叠绣装置的切片机构和送料机构分开设置占用空间大的问题。效果为：实现在多层珠片叠绣加工过程中送料的同时进行切片缝合机体占用空间小，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种正置式多层珠片叠绣装置
本技术实施例涉及叠绣装置
，具体涉及一种正置式多层珠片叠绣装置。
技术介绍
随着市场高速高端变化的需求，对于珠片的颜色、规格和绣法越来越丰富，而市场上的珠片装置设备功能不齐全，无法满足市场的需求，缺少一种可以同时绣作多种颜色、多种规格以及多种珠片叠加在一起的绣作的装置，还缺少一种能够时实现前后左右独立分开绣作的装置。多层珠片叠绣指的是将多层珠片重叠绣在绣品上，多层珠片叠绣具有较好的立体效果，使得绣品绚丽多彩，现有技术中多采用人工将多层珠片绣在绣品上的方式，生产效率较低，在机器设备中将多层珠片进行叠绣需要送料和切片两个工艺步骤同时进行，现有技术中将送料机构和切片机构分开设置导致机体整体机械结构复杂，生产效率低，存在叠绣装置的切片机构和送料机构分开设置占用空间大的问题。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种正置式多层珠片叠绣装置，以解决现有技术中叠绣装置的切片机构和送料机构分开设置占用空间大的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：根据本技术实施例的第一方面，一种正置式多层珠片叠绣装置，包括：驱动机构、竖直调节块、水平调节块、电机固定板、切片电机、切片连动杆、切料传动杆、切刀、切片传动块和多层送料机构；电机固定板的上侧固定有用于调整电机固定板水平横向位置和水平纵向位置的水平调节块，水平调节块的上侧设置有用于调整电机固定板竖直方向上下位置的竖直调节块，竖直调节块上侧设置有驱动机构，电机固定板的一侧面设置有切片电机，切片电机的输出轴穿过电机固定板与切片连动杆的一端连接，切片连动杆的另一端与切料传动杆的一端连接，切片传动块固定在电机固定板背离切片电机的一侧，切料传动杆转动连接在切片传动块上，切料传动杆的轴线位于切片传动块的中心对称面上，切料传动杆的另一端固定连接有切刀，多层送料机构设置在电机固定板上。进一步地，驱动机构包括：气缸、活动板和固定板；气缸的伸缩端固定在固定板上，气缸的固定端固定在活动板上，活动板固定在竖直调节块上，活动板滑动连接在固定板上。进一步地，驱动机构还包括滑台和导轨；导轨固定在固定板上，导轨的延伸方向和气缸的伸缩方向相同，滑台固定在活动板上，滑台与导轨之间滑动连接。进一步地，驱动机构还包括定位块；定位块固定在气缸的固定端，定位块固定在活动板上。进一步地，驱动机构还包括调节阀；气缸的进气口和出气口分别设置有调节阀。进一步地，还包括固定卡柱；固定卡柱设置在固定板的侧面上，固定卡柱的轴线垂直于气缸的轴线，固定卡柱的轴线位于固定板的中心对称面上。进一步地，还包括固定挂钩；固定挂钩设置在活动板上，固定挂钩位于活动板上垂直于固定板所在面的侧面上。进一步地，多层送料机构包括：第一送料电机、第二送料电机、第三送料电机、第四送料电机、第一拨叉总成、第二拨叉总成、第三拨叉总成以及第四拨叉总成；第一送料电机、第二送料电机、第三送料电机以及第四送料电机均固定在电机固定板的一个侧面上；第一送料电机的输出轴穿过电机固定板与第一拨叉总成连接，第二送料电机的输出轴穿过电机固定板与第二拨叉总成连接，第三送料电机的输出轴穿过电机固定板与第三拨叉总成连接，第四送料电机的输出轴穿过电机固定板与第四拨叉总成连接；第一拨叉总成、第二拨叉总成、第三拨叉总成以及第四拨叉总成的末端设置有切刀。进一步地，还包括底座；底座固定在电机固定板的下侧，底座位于第四拨叉总成的下侧面上，切片传动块固定在底座上，第四拨叉总成位于电机固定板和切片传动块之间。进一步地，水平调节块包括换向连接块、横向滑块、纵向滑块、横向调节螺栓和纵向调节螺栓；换向连接块包括相互连接的第一楔形体和第二楔形体，第一楔形体和第二楔形体均为截面是梯形的块体，第一楔形体的小端面固定在第二楔形体的小端面上，第一楔形体的延伸线垂直于第二楔形体的延伸线；横向滑块与第一楔形体滑动连接，横向调节螺栓将横向滑块和第一楔形体连接在一起，横向调节螺栓的轴线与第一楔形体的延伸线相互平行；纵向滑块与第二楔形体滑动连接，纵向调节螺栓将纵向滑块和第二楔形体连接在一起，纵向调节螺栓的轴线与第二楔形体的延伸线相互平行；横向滑块固定在竖直调节块上，纵向滑块固定在电机固定板上。本技术具有如下优点：通过本技术中将切片电机和多层送料机构均设置在电机固定板上，实现在多层珠片叠绣加工过程中送料的同时进行切片缝合机体占用空间小，加工效率高；通过设置竖直调节块，实现了叠绣装置在竖直位置上的位置调节，通过设置水平调节块，实现了叠绣装置在水平位置上的位置调节，提高了叠绣过程中调整位置的便捷度；通过切片电机经过动切片连动杆和切料传动杆带动切刀切片，切片整齐，切片效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术一些实施例提供的一种正置式多层珠片叠绣装置的左斜视立体结构图。图2为本技术一些实施例提供的一种正置式多层珠片叠绣装置的右斜视立体结构图。图3为本技术一些实施例提供的一种正置式多层珠片叠绣装置的仰斜视立体结构图。图4为本技术一些实施例提供的一种正置式多层珠片叠绣装置的正面斜视立体结构图。图5为本技术一些实施例提供的一种正置式多层珠片叠绣装置的主视图。图6为图5提供的一种正置式多层珠片叠绣装置的左视图。图7为图5提供的一种正置式多层珠片叠绣装置的右视图。图8为本技术一些实施例提供的一种正置式多层珠片叠绣装置的调节块的结构图。图中：1、电机固定板，2、切片电机，3、第一送料电机，4、第二送料电机，5、第三送料电机，6、第四送料电机，7、第一拨叉总成，8、第二拨叉总成，9、第三拨叉总成，10、第四拨叉总成，11、切片连动杆，12、切料传动杆，13、切刀，14、底座，15、水平调节块，16、活动板，17、固定板，18、滑台，19、导轨，20、定位块，21、气缸，22、调节阀，23、固定挂钩，24、固定卡柱，25、换向连接块，26、横向滑块，27、纵向滑块，28、横向调节螺栓，29、纵向调节螺栓，30、竖直调节块，31、切片传动块。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正置式多层珠片叠绣装置，其特征在于，包括：驱动机构、竖直调节块(30)、水平调节块(15)、电机固定板(1)、切片电机(2)、切片连动杆(11)、切料传动杆(12)、切刀(13)、切片传动块(31)和多层送料机构；所述电机固定板(1)的上侧固定有用于调整所述电机固定板(1)水平横向位置和水平纵向位置的所述水平调节块(15)，所述水平调节块(15)的上侧设置有用于调整所述电机固定板(1)竖直方向上下位置的所述竖直调节块(30)，所述竖直调节块(30)上侧设置有所述驱动机构，所述电机固定板(1)的一侧面设置有所述切片电机(2)，所述切片电机(2)的输出轴穿过所述电机固定板(1)与所述切片连动杆(11)的一端连接，所述切片连动杆(11)的另一端与所述切料传动杆(12)的一端连接，所述切片传动块(31)固定在所述电机固定板(1)背离所述切片电机(2)的一侧，所述切料传动杆(12)转动连接在所述切片传动块(31)上，所述切料传动杆(12)的轴线位于所述切片传动块(31)的中心对称面上，所述切料传动杆(12)的另一端固定连接有所述切刀(13)，所述多层送料机构设置在所述电机固定板(1)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种正置式多层珠片叠绣装置，其特征在于，包括：驱动机构、竖直调节块(30)、水平调节块(15)、电机固定板(1)、切片电机(2)、切片连动杆(11)、切料传动杆(12)、切刀(13)、切片传动块(31)和多层送料机构；所述电机固定板(1)的上侧固定有用于调整所述电机固定板(1)水平横向位置和水平纵向位置的所述水平调节块(15)，所述水平调节块(15)的上侧设置有用于调整所述电机固定板(1)竖直方向上下位置的所述竖直调节块(30)，所述竖直调节块(30)上侧设置有所述驱动机构，所述电机固定板(1)的一侧面设置有所述切片电机(2)，所述切片电机(2)的输出轴穿过所述电机固定板(1)与所述切片连动杆(11)的一端连接，所述切片连动杆(11)的另一端与所述切料传动杆(12)的一端连接，所述切片传动块(31)固定在所述电机固定板(1)背离所述切片电机(2)的一侧，所述切料传动杆(12)转动连接在所述切片传动块(31)上，所述切料传动杆(12)的轴线位于所述切片传动块(31)的中心对称面上，所述切料传动杆(12)的另一端固定连接有所述切刀(13)，所述多层送料机构设置在所述电机固定板(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种正置式多层珠片叠绣装置，其特征在于，所述驱动机构包括：气缸(21)、活动板(16)和固定板(17)；所述气缸(21)的伸缩端固定在所述固定板(17)上，所述气缸(21)的固定端固定在所述活动板(16)上，所述活动板(16)固定在所述竖直调节块(30)上，所述活动板(16)滑动连接在所述固定板(17)上。


3.根据权利要求2所述的一种正置式多层珠片叠绣装置，其特征在于，所述驱动机构还包括滑台(18)和导轨(19)；所述导轨(19)固定在所述固定板(17)上，所述导轨(19)的延伸方向和所述气缸(21)的伸缩方向相同，所述滑台(18)固定在所述活动板(16)上，所述滑台(18)与所述导轨(19)之间滑动连接。


4.根据权利要求3所述的一种正置式多层珠片叠绣装置，其特征在于，所述驱动机构还包括定位块(20)；所述定位块(20)固定在所述气缸(21)的固定端，所述定位块(20)固定在所述活动板(16)上。


5.根据权利要求4所述的一种正置式多层珠片叠绣装置，其特征在于，所述驱动机构还包括调节阀(22)；所述气缸(21)的进气口和出气口分别设置有所述调节阀(22)。


6.根据权利要求2所述的一种正置式多层珠片叠绣装置，其特征在于，还包括固定卡柱(24)；所述固定卡柱(24)设置在所述固定板(17)的侧面上，所述固定卡柱(24)的轴线垂直于所述气缸(21)的轴线，所述固定卡柱(24)的轴线位于所述固定板(17)的中心对称面上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯来万，
申请(专利权)人：冯来万，
类型：新型
国别省市：广东;44