电源按键芯电镀治具制造技术

本实用新型专利技术公开了电源按键芯电镀治具，涉及电镀治具技术领域，具体为电源按键芯电镀治具，包括承接板和按键芯镀件，承接板的表面设有电镀基准面，电镀基准面的中部开设有锥形槽，电镀基准面的表面固定连接有安装柱，安装柱的表面卡接有按键芯镀件，承接板的侧边固定连接有防护板，防护板的内侧开设有卡槽，承接板的侧面固定连接有连接头，承接板的表面开设有方孔，电镀基准面的上表面固定连接有挡块。该电源按键芯电镀治具,通过安装柱的设置，两组安装柱呈错位排开，每个按键芯利用三个安装柱进行固定，三角稳定性使得按键芯在电镀过程中不易脱落或松动，从而保证了电镀过程中各区域导电性一致，达到了使镀层厚度均匀的目的。

【技术实现步骤摘要】
电源按键芯电镀治具
本技术涉及电镀治具
，具体为电源按键芯电镀治具。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，电镀时需要用到专用治具，又叫仿形夹具，也就是说，对于某些形状比较复杂的零件或者不方便固定零件，可以仿照零件的形状设计出专用的绝缘夹具，从而可大大提高生产效率。电源按键芯类似于圆锥形，现有的电源按键芯电镀治具通常仅仅通过夹具将镀件夹住，但是，该电源按键芯构造特殊(如图1或2所示)，在电镀过程中，夹具容易夹持不稳，会造成镀件脱落等问题，且各区域导电性不一致，使镀膜厚度不均匀，严重影响产品质量，另外，在拆卸或安装电源按键芯时异常繁琐，影响生产效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了电源按键芯电镀治具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：电源按键芯电镀治具，包括承接板和按键芯镀件，所述承接板的表面设有电镀基准面，所述电镀基准面的中部开设有锥形槽，所述电镀基准面的表面固定连接有安装柱，所述安装柱的表面卡接有按键芯镀件，所述承接板的侧边固定连接有防护板，所述防护板的内侧开设有卡槽，所述承接板的侧面固定连接有连接头，所述承接板的表面开设有方孔，所述电镀基准面的上表面固定连接有挡块。>可选的，所述电镀基准面的数量为四个，四个所述电镀基准面均匀分布在承接板的表面，所述方孔位于两个电镀基准面之间。可选的，每个所述电镀基准面的表面固定连接有六个安装柱，六个所述安装柱分为两组，两组所述安装柱分别卡接有第一种按键芯镀件和第二种按键芯镀件。可选的，所述防护板固定连接在电镀基准面的外侧，两个所述电镀基准面之间固定连接有隔板。可选的，所述按键芯镀件的外侧固定连接有弧形杆，所述弧形杆的一端开设有安装孔，所述弧形杆抵接在电镀基准面的上表面。可选的，所述按键芯镀件的下端插接在锥形槽的内部，所述按键芯镀件通过安装孔卡接在安装柱的表面。(三)有益效果本技术提供了电源按键芯电镀治具，具备以下有益效果：1、该电源按键芯电镀治具，通过电镀基准面的设置，四个电镀基准面可以对四个电源按键芯进行夹装，使得该治具可以同时完成四个按键芯的电镀工作，方便了整体进行拆装，达到了提高电镀效率的目的，通过安装柱的设置，两组安装柱呈错位排开，使得电镀基准面可以固定夹装两种不同的按键芯，且每个按键芯利用三个安装柱进行固定，三角稳定性使得按键芯在电镀过程中不易脱落或松动，从而保证了电镀过程中各区域导电性一致，达到了使镀层厚度均匀的目的。2、该电源按键芯电镀治具，通过锥形槽的设置，使得按键芯下端能够平稳放置在电镀基准面的上方，从而起到了方便对按键芯内部进行电镀的目的，且为上述的安装柱的固定提供可行性，通过方孔的设置，方孔设置在两个电镀基准面之间，使得电镀液更容易穿过承接板，充分与镀件浸润，保证了镀层的厚度均匀，提高产品质量。附图说明图1为本技术第一种按键芯镀件的结构示意图；图2为本技术第二种按键芯镀件的结构示意图；图3为本技术按键芯镀件的装配结构示意图；图4为本技术承接板的后视结构示意图；图5为本技术电镀基准面的结构示意图；图6为本技术锥形槽的结构示意图。图中：1、承接板；2、按键芯镀件；201、第一种按键芯镀件；202、第二种按键芯镀件；3、电镀基准面；4、锥形槽；5、安装柱；6、防护板；7、卡槽；8、连接头；9、方孔；10、挡块；11、隔板；12、弧形杆；13、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图6，本技术提供技术方案：电源按键芯电镀治具，包括承接板1和按键芯镀件2，承接板1的表面设有电镀基准面3，电镀基准面3的中部开设有锥形槽4，通过锥形槽4的设置，使得按键芯下端能够平稳放置在电镀基准面3的上方，从而起到了方便对按键芯内部进行电镀的目的，且为上述的安装柱5的固定提供可行性，通过电镀基准面3的设置，四个电镀基准面3可以对四个电源按键芯进行夹装，使得该治具可以同时完成四个按键芯的电镀工作，方便了整体进行拆装，达到了提高电镀效率的目的，电镀基准面3的数量为四个，四个电镀基准面3均匀分布在承接板1的表面，方孔9位于两个电镀基准面之间，每个电镀基准面3的表面固定连接有六个安装柱5，六个安装柱5分为两组，两组安装柱分别卡接有第一种按键芯镀件201和第二种按键芯镀件202，电镀基准面3的表面固定连接有安装柱5，通过安装柱5的设置，两组安装柱5呈错位排开，使得电镀基准面3可以固定夹装两种不同的按键芯，且每个按键芯利用三个安装柱5进行固定，三角稳定性使得按键芯在电镀过程中不易脱落或松动，从而保证了电镀过程中各区域导电性一致，达到了使镀层厚度均匀的目的，安装柱5的表面卡接有按键芯镀件2，按键芯镀件2的外侧固定连接有弧形杆12，弧形杆12的一端开设有安装孔13，弧形杆12抵接在电镀基准面3的上表面，按键芯镀件2的下端插接在锥形槽4的内部，按键芯镀件2通过安装孔13卡接在安装柱5的表面，承接板1的侧边固定连接有防护板6，防护板6固定连接在电镀基准面3的外侧，两个电镀基准面3之间固定连接有隔板11，防护板6的内侧开设有卡槽7，承接板1的侧面固定连接有连接头8，承接板1的表面开设有方孔9，通过方孔9的设置，方孔9设置在两个电镀基准面3之间，使得电镀液更容易穿过承接板1，保证了镀层的厚度均匀，提高产品质量，电镀基准面3的上表面固定连接有挡块10。使用时，用该治具把需要进行电镀的按键芯逐个进行夹装，该治具一共有四个可供夹装的电镀基准面3，可以一次对四个按键芯进行夹装，大大提高电镀效率，且每个电镀基准面3的表面固定连接了两组安装柱5，两组安装柱5错位排开，在正常使用时可以利用该治具对两组型号不同的按键芯进行夹装固定；电镀基准面3的中部开设有锥形槽4，锥形槽4的设计和按键芯下端的锥形体对应，从而使得该按键芯可以平放在电镀基准面3的表面，这样就方便对按键芯内部进行电镀，且利用三个安装柱5固定一个按键芯主体，三角形的稳定性使得按键芯主体在电镀过程中能够一直稳定固定在电镀基准面3的上表面，方孔9设置在两个电镀基准面3之间，使得电镀液更容易穿过承接板1，保证了各区域导电的一致性，配合上述安装柱5和锥形槽4一起作用，使得电源按键芯水平稳定的浸在电镀液中完成电镀，保证镀层的厚度均匀，提高产品质量。综上所述：该电源按键芯电镀治具，通过电镀基准面3的设置，四个电镀基准面3可以对四个电源按键芯进行夹装，使得该治具可以同时完成四个按键芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电源按键芯电镀治具，包括承接板(1)和按键芯镀件(2)，其特征在于：所述承接板(1)的表面设有电镀基准面(3)，所述电镀基准面(3)的中部开设有锥形槽(4)，所述电镀基准面(3)的表面固定连接有安装柱(5)，所述安装柱(5)的表面卡接有按键芯镀件(2)，所述承接板(1)的侧边固定连接有防护板(6)，所述防护板(6)的内侧开设有卡槽(7)，所述承接板(1)的侧面固定连接有连接头(8)，所述承接板(1)的表面开设有方孔(9)，所述电镀基准面(3)的上表面固定连接有挡块(10)。/n

【技术特征摘要】
1.电源按键芯电镀治具，包括承接板(1)和按键芯镀件(2)，其特征在于：所述承接板(1)的表面设有电镀基准面(3)，所述电镀基准面(3)的中部开设有锥形槽(4)，所述电镀基准面(3)的表面固定连接有安装柱(5)，所述安装柱(5)的表面卡接有按键芯镀件(2)，所述承接板(1)的侧边固定连接有防护板(6)，所述防护板(6)的内侧开设有卡槽(7)，所述承接板(1)的侧面固定连接有连接头(8)，所述承接板(1)的表面开设有方孔(9)，所述电镀基准面(3)的上表面固定连接有挡块(10)。


2.根据权利要求1所述的电源按键芯电镀治具，其特征在于：所述电镀基准面(3)的数量为四个，四个所述电镀基准面(3)均匀分布在承接板(1)的表面，所述方孔(9)位于两个电镀基准面之间。


3.根据权利要求2所述的电源按键芯电镀治具，其特征在于：每...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锴，付强，王志磊，刘勇，曾国松，
申请(专利权)人：武汉市富鸿鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42