一种光热发电装置用人孔座制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光热发电装置用人孔座，包括一人孔座本体，其特征在于，所述人孔座本体采用SA182 F347H含Nb耐腐蚀不锈钢材料加工而成，其晶粒度为4‑7级；所述人体座本体由同轴的第一圆柱段、圆锥段和第二圆柱段构成，所述圆锥端的大直径端与所述第一圆柱段连接，所述圆锥端的小直径端与所述第二圆柱段连接，所述圆锥端的大直径端的外径小于所述第一圆柱段的外径；所述圆锥端的小直径端的外径等于所述第二圆柱段的外径；在所述人体座本体的中心开设有一通孔，所述通孔贯穿所述第一圆柱段、圆锥端和第二圆柱段；在所述第一圆柱段远离所述圆锥段的那一端的端面上周向均匀开设有若干盲内螺孔。本实用新型专利技术具有高强度、耐高温、耐腐蚀、晶粒度4‑7级等性能，而且结构合理，方便与大型压力容器对手件(如人孔盖等)配合连接。

【技术实现步骤摘要】
一种光热发电装置用人孔座
本技术属于高温合金材料及其民用制品生产
，具体涉及一种光热发电装置用人孔座。
技术介绍
太阳能光热发电是指利用大规模阵列抛物或碟形镜面收集太阳热能，通过换热装置提供蒸汽，结合传统汽轮发电机的工艺，从而达到发电的目的。采用太阳能光热发电技术，避免了昂贵的硅晶光电转换工艺，可以大大降低太阳能发电的成本。而且，这种形式的太阳能利用还有一个其他形式的太阳能转换所无法比拟的优势，即太阳能所烧热的水可以储存在巨大的压力容器中，在太阳落山后几个小时仍然能够带动汽轮发电。光热发电，虽然很早就在国外兴起，但是在我国来说，依然处于技术不断的创新与改进的阶段。而这对于光热发电装置用人孔座的质量就有很高的要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种光热发电装置用人孔座。为了实现本技术的目的，所采用的技术方案是：一种光热发电装置用人孔座，包括一人孔座本体，所述人孔座本体采用SA182F347H含Nb耐腐蚀不锈钢材料加工而成，其晶粒度为4-7级；所述人体座本体由同轴的第一圆柱段、圆锥段和第二圆柱段构成，所述圆锥端的大直径端与所述第一圆柱段连接，所述圆锥端的小直径端与所述第二圆柱段连接，所述圆锥端的大直径端的外径小于所述第一圆柱段的外径；所述圆锥端的小直径端的外径等于所述第二圆柱段的外径；在所述人体座本体的中心开设有一通孔，所述通孔贯穿所述第一圆柱段、圆锥端和第二圆柱段；在所述第一圆柱段远离所述圆锥段的那一端的端面上周向均匀开设有若干盲内螺孔。在本技术的一个优选实施例中，所述通孔的两端均倒圆角。在本技术的一个优选实施例中，所述人孔座本体的总锻造比为4.0，锻后空冷处理。本技术的有益效果在于：本技术的人孔座采用SA182F347H含Nb耐腐蚀不锈钢材料经过熔炼、锻造、固溶+稳定化热处理、粗加工、无损检测、机械性能和金相检测、精密机械加工而成。采用的SA182F347H材料，具有高强度、耐高温、耐腐蚀、晶粒度4-7级等性能，而且结构合理，方便与大型压力容器对手件(如人孔盖等)配合连接。附图说明图1为本技术的结构示意图1。图2为本技术的结构示意图2。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示的光热发电装置用人孔座100，包括了人孔座本体100，人孔座本体100用SA182F347H含Nb耐腐蚀不锈钢材料加工而成，其晶粒度为4-7级；所述人体座本体由同轴的圆柱段110、圆锥段120和圆柱段130构成，圆锥段120的大直径端121与圆柱段110连接，圆锥段120的小直径端122与圆柱段130，圆锥段120的大直径端121的外径小于圆柱段110的外径；圆锥段120的小直径端122的外径等于圆柱段130的外径。人孔座本体100的中心开设有通孔101a，通孔101a的两端均倒圆角,通孔101a的尺寸为φ450。通孔101a贯穿圆柱段110、圆锥段120和圆柱段130；在圆柱段110远离圆锥段120的那一端111的端面上周向均匀开设有若干盲内螺孔111a。其中，人孔座100采用含Nb耐腐蚀不锈钢SA182F347H材料制成，并通过1095℃的固溶工艺和815-870℃的稳定化热处理使得所述材料锻造比≥4.0。即在稳定化热处理中的始锻温度≤1180℃，终锻温度≥820℃，锻件三火锻造成型，最后一火终锻温度＜850℃，总锻造比4.0，锻后空冷处理。这样的设计，可以使得人孔座100更加抗压、耐磨耐腐蚀。本技术的加工过程：材料熔炼：人孔座采用φ500电渣锭，锻件用钢采用电弧炉+炉外精炼+真空脱气+电渣重熔，选择空气湿度≤50％的晴天熔炼钢锭，在钢锭熔炼过程中采用优质原辅料，并在投料前使用烘箱烘干原辅料，确保钢水的纯净度。钢锭加热：冷钢锭(冷钢坯)的加热(钢锭或钢坯的表面温度为室温)，必须在整个加热过程中限速升温，分段加热。锻造：始锻温度≤1180℃，终锻温度≥820℃，锻件三火锻造成型，最后一火终锻温度＜850℃，总锻造比4.0，锻后空冷处理。本技术的人孔座的热处理方式为固溶+稳定化热处理。固溶热处理温度在1095℃以上。固溶处理后，锻件应进行稳定化热处理，温度815-870℃，保温时间按厚度计5min/mm，且不小于2小时。本技术的人孔座的机械性能如下表1：表1试验项目Rm(Mpa)Rp0.2(MPa)A(％)Z(％)机性指标≥515≥205≥30≥50试验温度室温室温室温室温技术的人孔座的金相组织如下表2：表2晶间腐蚀按SPEC9902-2019标准之4.6规定执行晶粒度按ASTME112测定平均晶粒度，结果应在4-7以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光热发电装置用人孔座，包括一人孔座本体，其特征在于，所述人孔座本体采用SA182 F347H含Nb耐腐蚀不锈钢材料加工而成，其晶粒度为4-7级；所述人孔座本体由同轴的第一圆柱段、圆锥段和第二圆柱段构成，所述圆锥端的大直径端与所述第一圆柱段连接，所述圆锥端的小直径端与所述第二圆柱段连接，所述圆锥端的大直径端的外径小于所述第一圆柱段的外径；所述圆锥端的小直径端的外径等于所述第二圆柱段的外径；在所述人体座本体的中心开设有一通孔，所述通孔贯穿所述第一圆柱段、圆锥端和第二圆柱段；在所述第一圆柱段远离所述圆锥段的那一端的端面上周向均匀开设有若干盲内螺孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种光热发电装置用人孔座，包括一人孔座本体，其特征在于，所述人孔座本体采用SA182F347H含Nb耐腐蚀不锈钢材料加工而成，其晶粒度为4-7级；所述人孔座本体由同轴的第一圆柱段、圆锥段和第二圆柱段构成，所述圆锥端的大直径端与所述第一圆柱段连接，所述圆锥端的小直径端与所述第二圆柱段连接，所述圆锥端的大直径端的外径小于所述第一圆柱段的外径；所述圆锥端的小直径端的外径等于所述第二圆柱段的外径；...

【专利技术属性】
技术研发人员：金琪诚，顾斌，
申请(专利权)人：上海腾辉锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31