一种护栏板热镀锌提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种护栏板热镀锌提升装置，属于自动化领域。包括主机架，主机架要蹲坐在锌锅上，主机架上设有驱动气缸，驱动气缸优选设置在主机架上方中间位置，驱动气缸两端分别设有一套方向转换机构，本实用新型专利技术驱动气缸端部连接有驱动架，驱动架两端分别设有一根水平移动齿条与两方向转换机构配合，两方向转换机构设置在主机架上，本实用新型专利技术通过一个驱动气缸和两套方向转换机构配合实现了热镀锌中的提升动作，能够实现护栏板宽边竖立状态下从锌锅中提取出来，且方便从锌锅中提取出来之后从宽边竖立状态向宽边横躺状态的转变。

【技术实现步骤摘要】
一种护栏板热镀锌提升装置
本技术涉及一种护栏板热镀锌提升装置，属于自动化领域。
技术介绍
护栏板的热镀锌自动化生产是通过设备从锌锅一侧压入，然后在锌锅内移动另一侧转移出来，期间根据镀锌厚度要求合理控制护栏板在锌锅内的滞留时间；护栏板在锌锅内的转移目前多采用花盘和料筐的配合实现，花盘为多齿结构，护栏板会处在多齿结构与料筐之间，通过花盘的转动带动护栏板从锌锅一侧向锌锅另一侧转移，为了避免护栏板从锌锅出来带出过多锌液，护栏板一般要求是横躺且宽边竖立状态下从锌锅中提取出来，然而护栏板的W型结构竖立状态下很难通过常用的钩型结构将护栏板从锌锅中提取出来，而且护栏板提取出来，还要满足其能够从宽边竖立状态向宽边横躺状态的转变，否则影响护栏板镀锌结束的输送辊转移动作，然而目前所采用的仍然是护栏板以扣躺式状态从锌锅中提取出来（其不需要再次转换状态适应输送辊），但是护栏板W型结构从锌锅中提取出来锌液能够滞留在护栏板的面上，严重浪费锌。有鉴于上述现有技术存在的问题，本技术结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，耗时半年，设计制造了一种护栏板热镀锌提升装置，来克服上述缺陷。
技术实现思路
对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种护栏板热镀锌提升装置，能够实现护栏板宽边竖立状态下从锌锅中提取出来，且方便从锌锅中提取出来之后从宽边竖立状态向宽边横躺状态的转变。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种护栏板热镀锌提升装置，包括主机架，所述主机架上设有驱动气缸，所述驱动气缸两端分别设有一套方向转换机构，所述驱动气缸端部连接有驱动架，所述驱动架两端分别设有一根水平移动齿条与两所述方向转换机构配合，所述方向转换机构设置在主机架上，所述方向转换机构包括水平驱动仓，所述水平驱动仓前侧设有垂直提升仓；所述水平驱动仓底部两端分别设有两个水平驱动齿轮，两个水平驱动齿轮的中心线在同一水平面上，一所述水平驱动齿轮上设有一根提升驱动轴，所述提升驱动轴贯穿所述垂直提升仓，两所述水平驱动齿轮上方还设有可转动的水平导向辊，所述水平导向辊与两所述水平驱动齿轮之间设有所述水平移动齿条，所述水平移动齿条移动可带动两所述水平驱动齿轮转动；所述垂直提升仓内的提升驱动轴上设有提升驱动主齿轮，所述提升驱动主齿轮一侧设有提升主导向辊，所述提升主导向辊与所述提升驱动主齿轮之间设有提升齿条，所述垂直提升仓顶部对应提升驱动主齿轮的上方设有可转动的提升驱动从齿轮，所述提升驱动从齿轮一侧设有提升从导向辊，所述提升齿条也穿过所述提升从导向辊与所述提升驱动从齿轮之间；两所述方向转换机构上的两根提升齿条上端设有提升架，两根所述提升齿条通过所述提升架连接，所述提升架两端均设有一个摆动气缸和一个L型提升连接板，所述摆动气缸铰接在提升架端部，所述提升架两端底部还均设有一转动铰接轴，所述L型提升连接板一端与所述摆动气缸端部铰接，所述L型提升连接板的拐角处与所述转动铰接轴铰接，通过摆动气缸的伸缩可以带动L型提升连接板绕转动铰接轴摆动，所述L型提升连接板另一端可拆卸连接有提升钩；所述提升钩另一端设有提升仓，所述提升仓包括底部托架，所述底部托架设置在两提升钩摆动内侧方向，所述底部托架远离提升钩端部的前侧设有护栏档杆，所述提升仓上方设有高度定位横杆，所述高度定位横杆的延伸方向与提升仓相对提升钩的位置方向相同，所述提升仓还包括导向斜板，所述导向斜板设置在底部托架上并与所述提升钩连接，所述导向斜板相对于提升钩向后倾斜，所述高度定位横杆端部和所述导向斜板端部上方之间设有提升仓导向加强杆连接。作为优选的技术方案，所述高度定位横杆与所述护栏档杆上端之间的距离大于护栏板的宽度，所述护栏档杆与提升钩之间设有一定前后距离d且所述前后距离d小于护栏板的厚度。作为优选的技术方案，所述导向斜板端部与所述护栏档杆之间的前后距离D大于所述护栏板的厚度，所述导向斜板的高度大于所述护栏档杆的高度。作为优选的技术方案，所述导向斜板与所述高度定位横杆之间形成40-60°的角。作为优选的技术方案，所述水平导向辊两端设有可升降轴承座，所述可升降轴承座设置在水平驱动仓两侧，所述水平驱动仓上方设有水平顶板，所述水平顶板上设有两根升降调节螺杆，通过所述升降调节螺杆可调节所述可升降轴承座的高度。作为优选的技术方案，所述水平驱动仓两侧设有导向槽，所述可升降轴承座可沿所述导向槽升降。作为优选的技术方案，所述提升主导向辊两端、提升驱动轴与所述垂直提升仓之间均设有轴承连接。作为优选的技术方案，所述提升驱动从齿轮、提升从导向辊与所述垂直提升仓之间均设有提升从连接轴连接，两所述提升从连接轴与垂直提升仓两侧均设有轴承连接。作为优选的技术方案，所述驱动架的长度大于所述驱动气缸缸筒的长度，与所述驱动气缸的头端相距较近端为驱动架头端，所述驱动气缸的底座端相距较近端为驱动架尾端；所述驱动架位于初始位置时，所述驱动架头端距离最近处方向转换机构较远，所述驱动架尾端距离最近处方向转换机构较近。本技术的有益之处是：1.本技术通过一个驱动气缸和两套方向转换机构配合实现了热镀锌护栏板的提升动作，两个提升钩的相对摆动保证了护栏板提升过程中能够被夹紧，尤其是提升钩中提升仓的结构不仅保证了护栏板在被两个提升钩夹紧时能够在提升仓中保持稳定，而且也方便后面转移装置对护栏板状态的转变；2.本技术提升仓中的高度定位横杆与护栏档杆上端之间的距离，保证了护栏板随着提升钩摆动进入提升仓中，而进入提升仓后的护栏板随着提升钩的提升，护栏板会继续在护栏档杆与导向斜板之间保持宽边竖立状态，而提升钩或者是导向斜板会对护栏板的横向限位，保证提升钩提取出锌液时的位置。3.本技术护栏板提取出锌液将其向远离锌锅方向侧转移时，仅需要提摆装置便可与提升仓快速配合将护栏板从宽边竖立状态向宽边横躺状态转变，具体的，当护栏板底部受到提摆装置提摆时，护栏板会上升，当护栏板上端与提升仓导向加强杆接触时，提升仓导向加强杆的倾斜结构会使护栏板慢慢变成扣在提摆装置上，即完成从宽边竖立状态向宽边横躺状态转变，然后提升钩向两侧摆动，并重新降入锌液中。4.本技术将护栏板直接从锌锅一侧提取出来再借助锌锅一侧的转移设备与两个提升钩的相对摆动配合，使护栏板能够从锌锅一侧转移走，解决了设备空间限制问题（现有的设备需要在锌锅一端设置磁力辊，因此对车间的宽度有一定要求）。附图说明附图1为一种护栏板热镀锌提升装置主视图；附图2为一种护栏板热镀锌提升装置提升钩结构示意图；附图3为一种护栏板热镀锌提升装置两提升钩提升护栏板状态图；附图4为一种护栏板热镀锌提升装置方向转换机构结构示意图；附图5为一种护栏板热镀锌提升装置方向转换机构主视图。图中，1、主机架，2、方向转换机构，3、驱动气缸，4、驱动架，5、水平移动齿条，6、提升架，7、提升齿条，8、摆动气缸，9、转动铰接轴，10、L型提升连接板，11、提升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种护栏板热镀锌提升装置，其特征在于：包括主机架，所述主机架上设有驱动气缸，所述驱动气缸两端分别设有一套方向转换机构，所述驱动气缸端部连接有驱动架，所述驱动架两端分别设有一根水平移动齿条与两所述方向转换机构配合，所述方向转换机构设置在主机架上，所述方向转换机构包括水平驱动仓，所述水平驱动仓前侧设有垂直提升仓；/n所述水平驱动仓底部两端分别设有两个水平驱动齿轮，两个水平驱动齿轮的中心线在同一水平面上，一所述水平驱动齿轮上设有一根提升驱动轴，所述提升驱动轴贯穿所述垂直提升仓，两所述水平驱动齿轮上方还设有可转动的水平导向辊，所述水平导向辊与两所述水平驱动齿轮之间设有所述水平移动齿条，所述水平移动齿条移动可带动两所述水平驱动齿轮转动；/n所述垂直提升仓内的提升驱动轴上设有提升驱动主齿轮，所述提升驱动主齿轮一侧设有提升主导向辊，所述提升主导向辊与所述提升驱动主齿轮之间设有提升齿条，所述垂直提升仓顶部对应提升驱动主齿轮的上方设有可转动的提升驱动从齿轮，所述提升驱动从齿轮一侧设有提升从导向辊，所述提升齿条也穿过所述提升从导向辊与所述提升驱动从齿轮之间；/n两所述方向转换机构上的两根提升齿条上端设有提升架，两根所述提升齿条通过所述提升架连接，所述提升架两端均设有一个摆动气缸和一个L型提升连接板，所述摆动气缸铰接在提升架端部，所述提升架两端底部还均设有一转动铰接轴，所述L型提升连接板一端与所述摆动气缸端部铰接，所述L型提升连接板的拐角处与所述转动铰接轴铰接，通过摆动气缸的伸缩可以带动L型提升连接板绕转动铰接轴摆动，所述L型提升连接板另一端可拆卸连接有提升钩；/n所述提升钩另一端设有提升仓，所述提升仓包括底部托架，所述底部托架设置在两提升钩摆动内侧方向，所述底部托架远离提升钩端部的前侧设有护栏档杆，所述提升仓上方设有高度定位横杆，所述高度定位横杆的延伸方向与提升仓相对提升钩的位置方向相同，所述提升仓还包括导向斜板，所述导向斜板设置在底部托架上并与所述提升钩连接，所述导向斜板相对于提升钩向后倾斜，所述高度定位横杆端部和所述导向斜板端部上方之间设有提升仓导向加强杆连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种护栏板热镀锌提升装置，其特征在于：包括主机架，所述主机架上设有驱动气缸，所述驱动气缸两端分别设有一套方向转换机构，所述驱动气缸端部连接有驱动架，所述驱动架两端分别设有一根水平移动齿条与两所述方向转换机构配合，所述方向转换机构设置在主机架上，所述方向转换机构包括水平驱动仓，所述水平驱动仓前侧设有垂直提升仓；
所述水平驱动仓底部两端分别设有两个水平驱动齿轮，两个水平驱动齿轮的中心线在同一水平面上，一所述水平驱动齿轮上设有一根提升驱动轴，所述提升驱动轴贯穿所述垂直提升仓，两所述水平驱动齿轮上方还设有可转动的水平导向辊，所述水平导向辊与两所述水平驱动齿轮之间设有所述水平移动齿条，所述水平移动齿条移动可带动两所述水平驱动齿轮转动；
所述垂直提升仓内的提升驱动轴上设有提升驱动主齿轮，所述提升驱动主齿轮一侧设有提升主导向辊，所述提升主导向辊与所述提升驱动主齿轮之间设有提升齿条，所述垂直提升仓顶部对应提升驱动主齿轮的上方设有可转动的提升驱动从齿轮，所述提升驱动从齿轮一侧设有提升从导向辊，所述提升齿条也穿过所述提升从导向辊与所述提升驱动从齿轮之间；
两所述方向转换机构上的两根提升齿条上端设有提升架，两根所述提升齿条通过所述提升架连接，所述提升架两端均设有一个摆动气缸和一个L型提升连接板，所述摆动气缸铰接在提升架端部，所述提升架两端底部还均设有一转动铰接轴，所述L型提升连接板一端与所述摆动气缸端部铰接，所述L型提升连接板的拐角处与所述转动铰接轴铰接，通过摆动气缸的伸缩可以带动L型提升连接板绕转动铰接轴摆动，所述L型提升连接板另一端可拆卸连接有提升钩；
所述提升钩另一端设有提升仓，所述提升仓包括底部托架，所述底部托架设置在两提升钩摆动内侧方向，所述底部托架远离提升钩端部的前侧设有护栏档杆，所述提升仓上方设有高度定位横杆，所述高度定位横杆的延伸方向与提升仓相对提升钩的位置方向相同，所述提升仓还包括导向斜板，所述导向斜板设置在底部托架上并与所述提升钩连接，所述导向斜板相对于提升钩向后倾斜，所述高度定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佃福，
申请(专利权)人：绍兴米楠机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33