一种板材自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及上料装置的技术领域，尤其是一种板材自动上料装置，其具有人字形的支架，所述的支架上端水平设置横杆，所述的横杆中部沿宽度方向对称设置减速电机，所述的减速电机的输出端均分别连接绕线盘，所述的绕线盘上均通过钢丝绳连接动滑轮，所述的动滑轮分别设置在横杆一端，所述的钢丝绳绕过动滑轮后端部固定连接卡勾。该板材自动上料装置，结构简单，可以实现板材的快速上料，省时省力，提高整体板材的上料效率，便于广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种板材自动上料装置
本技术涉及上料装置的
，尤其是一种板材自动上料装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，机械加工行业得到了快速的发展。在机械加工过程中，会经常性的使用到板材，板材的厚度不同，使用用途也不一样，通常对板材进行加工的时候，往往需要进行板材的上料，目前都是通过人为的搬运来实现的，费时费力，后来人们研发出了行吊，进行有效的搬运上料，但是行吊使用成本较高，大多数小型企业由于经济原因都没有安装使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种板材自动上料装置，结构简单，可以实现板材的快速上料，省时省力，提高整体板材的上料效率，便于广泛推广和使用。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材自动上料装置，具有人字形的支架，所述的支架上端水平设置横杆，所述的横杆中部沿宽度方向对称设置减速电机，所述的减速电机的输出端均分别连接绕线盘，所述的绕线盘上均通过钢丝绳连接动滑轮，所述的动滑轮分别设置在横杆一端，所述的钢丝绳绕过动滑轮后端部固定连接卡勾。进一步地说明，上述技术方案中，所述的支架下端还设置滚轮。进一步地说明，上述技术方案中，所述的卡勾包括壳体、第一转动钩、第二转动钩和调节齿轮；所述的壳体内嵌入式设置第一转动钩和第二转动钩，所述的第一转动钩端部和第二转动钩端部通过齿轮啮合连接，所述的调节齿轮与第一转动钩端部和第二转动钩端部均啮合连接。进一步地说明，上述技术方案中，所述的调节齿轮中部还固定连接固定螺栓。进一步地说明，上述技术方案中，所述的支架一侧还设置控制盒，所述的控制盒电性连接减速电机。本技术的有益效果是：本技术提出的一种板材自动上料装置，结构简单，可以实现板材的快速上料，省时省力，提高整体板材的上料效率，便于广泛推广和使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中横杆上端的结构示意图；图3是图1中卡勾的结构示意图。附图中的标号为：1、支架，2、横杆，3、减速电机，4、绕线盘，5、钢丝绳，6、动滑轮，7、卡勾，8、壳体，9、第一转动钩，10、第二转动钩，11、调节齿轮，12、固定螺栓，13、控制盒,14、滚轮。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本申请中，减速电机3是根据具体型号直接从市场上购买后匹配安装使用。见图1、图2和图3所示的是一种板材自动上料装置，具有人字形的支架1，支架1上端水平设置横杆2，横杆2中部沿宽度方向对称设置减速电机3，减速电机3的输出端均分别连接绕线盘4，绕线盘4上均通过钢丝绳5连接动滑轮6，动滑轮6分别设置在横杆2一端，钢丝绳5绕过动滑轮6后端部固定连接卡勾7。其中，支架1下端还设置滚轮14。卡勾7包括壳体8、第一转动钩9、第二转动钩10和调节齿轮11；壳体8内嵌入式设置第一转动钩9和第二转动钩10，第一转动钩9端部和第二转动钩10端部通过齿轮啮合连接，调节齿轮11与第一转动钩9端部和第二转动钩10端部均啮合连接。调节齿轮11中部还固定连接固定螺栓12。支架1一侧还设置控制盒13，控制盒13电性连接减速电机3。该板材自动上料装置的使用原理如下：首先，操作人员可以通过控制盒13控制减速电机3运行，放下钢丝绳5，然后将卡勾通过固定螺栓12的松动后，进行自由旋转，调节第一转动钩9与第二转动钩10的开口角度，调整完毕后将其嵌入板材的两侧，用过固定螺栓12进行固定，保证卡勾7的稳定夹住；然后通过控制盒13控制减速电机3运行，通过钢丝绳5将板材吊起来后实现上料，操作简单方便，省时省力，可以大大提高整体生产加工效率。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材自动上料装置，其特征在于：具有人字形的支架，所述的支架上端水平设置横杆，所述的横杆中部沿宽度方向对称设置减速电机，所述的减速电机的输出端均分别连接绕线盘，所述的绕线盘上均通过钢丝绳连接动滑轮，所述的动滑轮分别设置在横杆一端，所述的钢丝绳绕过动滑轮后端部固定连接卡勾。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材自动上料装置，其特征在于：具有人字形的支架，所述的支架上端水平设置横杆，所述的横杆中部沿宽度方向对称设置减速电机，所述的减速电机的输出端均分别连接绕线盘，所述的绕线盘上均通过钢丝绳连接动滑轮，所述的动滑轮分别设置在横杆一端，所述的钢丝绳绕过动滑轮后端部固定连接卡勾。


2.根据权利要求1所述的一种板材自动上料装置，其特征在于：所述的支架下端还设置滚轮。


3.根据权利要求1所述的一种板材自动上料装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林祖武，
申请(专利权)人：珠海经济特区金品电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44