一种包装盒自动喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装盒自动喷码装置，属于物件包装装置技术领域。该包装盒自动喷码装置，包括机架和安装在所述机架上的传送平台，还包括沿平台传送方向依次设置的对齐装置、喷码装置和油墨干燥装置；所述油墨干燥装置包括吸墨块、伸缩缸和纵向设置的横梁；所述伸缩缸包括伸缩杆；所述伸缩杆可竖直伸缩；所述伸缩杆的顶端固定连接所述横梁的一端，所述横梁的另一端可拆卸连接所述吸墨块；所述吸墨块位于所述传送平台的正上方，并且其底面与传送平台平面平行。该包装盒自动喷码装置通过吸墨块吸干喷码后包装盒表面多余的油墨，可以避免油墨被蹭花，包装盒被弄脏等情况，并且所需的能耗少，时间短。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒自动喷码装置
本技术属于物件包装装置
，具体地指一种包装盒自动喷码装置。
技术介绍
在工业生产或物流分拣过程中，通常会使用喷码机在物件的包装盒上喷上日期、批号、标识码等信息。现有的喷码机大多使用油墨喷码，如果油墨干燥不及时，很可能会出现油墨被蹭花，包装盒被弄脏等情况。中国专利CN208993309U公开了“一种包装盒自动喷码装置”，其通过热风干燥装置吹出的热风使包装盒表面未干的油墨风干。但使用热风吹干需要较大的能耗和较长的时间，并且可能会出现未干的油墨被吹移位，从而导致喷码模糊的情况。
技术实现思路
为解决现有技术中油墨干燥所需能耗较大、时间较长和以及未干油墨可能会被吹移位等问题，本技术提供一种包括吸墨块的包装盒自动喷码装置。本技术采用的技术方案是：一种包装盒自动喷码装置，包括机架和安装在所述机架上的传送平台，其特征在于，还包括沿平台传送方向依次设置的对齐装置、喷码装置和油墨干燥装置；所述油墨干燥装置包括吸墨块、伸缩缸和纵向设置的横梁；所述伸缩缸包括伸缩杆；所述伸缩杆可竖直伸缩；所述伸缩杆的顶端固定连接所述横梁的一端，所述横梁的另一端可拆卸连接所述吸墨块；所述吸墨块位于所述传送平台的正上方，并且所述吸墨块的底面与传送平台平面平行。所述传送平台侧部固定安装有支架；所述支架包括立杆、连接杆和水平杆；所述立杆垂直于传送平台，且其底部固定安装于机架，其顶部固定连接连接杆的一端，连接杆的另一端固定连接水平杆；所述水平杆横向设置于传送平台正上方，且其两端均固定连接有连接杆。所述油墨干燥装置还包括第二红外传感器和第二控制器；所述第二红外传感器安装在所述水平杆上，位于所述喷码装置和所述吸墨块之间；所述第二红外传感器和所述伸缩缸均与第二控制器电连接。所述油墨干燥装置还包括加热元件、温度传感器和第三控制器；所述加热元件和温度传感器相接触，且均嵌在所述吸墨块内部；所述加热元件和温度传感器均与第三控制器电连接。所述对齐装置包括挡板和拱形推板；所述挡板和所述拱形推板均垂直于传送平台平面；所述挡板横向安装在所述传送平台的一侧，所述拱形推板的两端安装在所述传送平台的另一侧；所述挡板和拱形推板的最小间距为包装盒的宽度的1~1.2倍；所述拱形推板的底部与传送平台平面间隙设置。所述挡板和所述拱形推板均包括外框和竖直设置在外框内部的杆，所述杆与所述外框固定连接；所述杆上穿有轴承，轴承的内圈与所述杆过盈配合；所述轴承的外径大于所述外框的厚度。所述喷码装置包括第一红外传感器、喷码机体、喷头和第一控制器；所述喷头与喷码机体通过输料管连接；所述第一红外传感器和所述喷头安装在所述水平杆上，所述第一红外传感器位于所述对齐装置和所述喷头之间；所述第一红外传感器和所述喷码机体均与第一控制器电连接。本技术的有益效果是：通过吸墨块吸干喷码后包装盒表面多余的油墨，避免油墨被蹭花，包装盒被弄脏等情况，并且所需的能耗少，时间短。附图说明图1为本技术包装盒自动喷码装置的俯视图；图2为本技术包装盒自动喷码装置的正视图；图3为吸墨块的内部结构示意图；图4为拱形推板的正视图。图中，100-机架，101-传送平台，102-立杆，103-连接杆，104-水平杆，200-油墨干燥装置，201-吸墨块，202-伸缩缸，203-横梁，204-伸缩杆，205-第二红外传感器，206-加热元件，207-温度传感器，300-对齐装置，301-挡板，302-拱形推板，303-外框，304-轴承，400-喷码装置，401-第一红外传感器，402-喷头，500-包装盒。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。本文中，所述横向和纵向均平行于传送平台平面；所述横向为与平台传送方向相平行的方向，所述纵向为与平台传送方向相垂直的方向。实施例1如图1和图2所示，一种包装盒自动喷码装置，包括机架100、传送平台101、对齐装置300、喷码装置400和油墨干燥装置200。所述传送平台101安装于机架100；所述对齐装置300、喷码装置400和油墨干燥装置200沿传送平台101的传送方向依次设置于传送平台101上方。所述传送平台101侧部固定安装有支架；所述支架包括立杆102、连接杆103和水平杆104。所述立杆102垂直于传送平台101，且其底部固定安装于机架100，其顶部固定连接连接杆103的一端，连接杆103的另一端固定连接水平杆104；所述水平杆104横向设置于传送平台101正上方，且其两端均固定连接有连接杆103。作为优选，仅在传送平台101一侧安装有支架；作为另一种优选，传送平台101两侧均安装有支架。所述对齐装置300包括挡板301和拱形推板302。挡板301和拱形推板302均垂直于传送平台平面。挡板301横向安装在传送平台101的一侧，拱形推板302的两端安装在传送平台101的另一侧。挡板301和拱形推板302的最小间距为包装盒500的宽度的1~1.2倍，以限制包装盒500的纵向位置。拱形推板302的底部与传送平台平面间隙设置，以避免传送平台101工作时与拱形推板302发生摩擦。挡板301和拱形推板302均包括外框303和竖直设置在外框303内部的杆，杆与外框303固定连接。杆上穿有轴承304，轴承304的内圈与杆过盈配合。轴承304的外径大于外框303的厚度，以减小在经过对齐装置300时，包装盒500两侧受到的摩擦。所述喷码装置400包括第一红外传感器401、喷码机体、喷头402和第一控制器。所述喷头402与喷码机体通过输料管连接。第一红外传感器401和喷头402安装在水平杆104上，第一红外传感器401位于对齐装置300和所述喷头402之间。第一红外传感器401和所述喷码机体均与第一控制器电连接。所述油墨干燥装置200包括吸墨块201、伸缩缸202、横梁203、第二红外传感器205、第二控制器、加热元件206、温度传感器207和第三控制器。所述伸缩缸202可以为伸缩式液压缸，也可以为伸缩气缸。伸缩缸202包括伸缩杆204，伸缩杆204可竖直伸缩。伸缩杆204的顶端固定连接纵向设置的横梁203的一端，横梁203的另一端可拆卸连接所述吸墨块201。所述吸墨块201位于所述传送平台101的正上方，并且所述吸墨块201的底面与传送平台平面平行。吸墨块201内部嵌有相互接触的加热元件206和温度传感器207，且加热元件206和温度传感器207均与第三控制器电连接。温度传感器207将加热元件206的温度信号传送给第三控制器，当温度超过设定的最高值时，第三控制器控制加热元件206停止加热；当温度低于设定的最低值时，第三控制器控制加热元件206继续加热。第二红外传感器205安装在水平杆104上，位于喷码装置400和吸墨块201之间。第二红外传感器205和伸缩缸202均与第二控制器电连接。本实施例工作原理如下：当包装盒500在平台上传送时，首先本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盒自动喷码装置，包括机架（100）和安装在所述机架（100）上的传送平台（101），其特征在于，还包括沿平台传送方向依次设置的对齐装置（300）、喷码装置（400）和油墨干燥装置（200）；/n所述油墨干燥装置（200）包括吸墨块（201）、伸缩缸（202）和纵向设置的横梁（203）；所述伸缩缸（202）包括伸缩杆（204）；所述伸缩杆（204）可竖直伸缩；所述伸缩杆（204）的顶端固定连接所述横梁（203）的一端，所述横梁（203）的另一端可拆卸连接所述吸墨块（201）；所述吸墨块（201）位于所述传送平台（101）的正上方，并且所述吸墨块（201）的底面与传送平台平面平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装盒自动喷码装置，包括机架（100）和安装在所述机架（100）上的传送平台（101），其特征在于，还包括沿平台传送方向依次设置的对齐装置（300）、喷码装置（400）和油墨干燥装置（200）；
所述油墨干燥装置（200）包括吸墨块（201）、伸缩缸（202）和纵向设置的横梁（203）；所述伸缩缸（202）包括伸缩杆（204）；所述伸缩杆（204）可竖直伸缩；所述伸缩杆（204）的顶端固定连接所述横梁（203）的一端，所述横梁（203）的另一端可拆卸连接所述吸墨块（201）；所述吸墨块（201）位于所述传送平台（101）的正上方，并且所述吸墨块（201）的底面与传送平台平面平行。


2.根据权利要求1所述的包装盒自动喷码装置，其特征在于，所述传送平台（101）侧部固定安装有支架；所述支架包括立杆（102）、连接杆（103）和水平杆（104）；所述立杆（102）垂直于传送平台（101），且其底部固定安装于机架（100），其顶部固定连接连接杆（103）的一端，连接杆（103）的另一端固定连接水平杆（104）；所述水平杆（104）横向设置于传送平台（101）正上方，且其两端均固定连接有连接杆（103）。


3.根据权利要求2所述的包装盒自动喷码装置，其特征在于，所述油墨干燥装置（200）还包括第二红外传感器（205）和第二控制器；所述第二红外传感器（205）安装在所述水平杆（104）上，位于所述喷码装置（400）和所述吸墨块（201）之间；所述第二红外传感器（205）和所述伸缩缸（202）均与第二控制器电连接。


4.根据权利要求1或3所述的包装盒自动喷码装置，其特征在于，所述油...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓光，王哲侃，何坚锋，
申请(专利权)人：杭州亿米诺生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33